我們通常壓榨制取花生油大部分都是將花生米粉碎后進(jìn)行，殊不知花生米整粒提取油脂新技術(shù)已經(jīng)早被美國*研究服務(wù)中心研發(fā)出來，能除去花生米中60%～80%的油脂。
該技術(shù)既較好地利用了花生中的油脂，收回優(yōu)質(zhì)食用油，又顯著地降低了產(chǎn)品的熱量，保留了營養(yǎng)價值高、風(fēng)味*的粗蛋白質(zhì)，*地降低了花生系列食品的生產(chǎn)成本，是目前農(nóng)村和城鎮(zhèn)下崗人員較為理想的致富項(xiàng)目。
接下來紅旗花生榨油機(jī)帶大家一起看一下花生米整粒提油技術(shù)具體流程：將花生米連皮或去除花生米紅皮經(jīng)液壓榨油機(jī)壓榨，即可提取出大部分的油質(zhì)，經(jīng)壓榨變形的花生米在水中經(jīng)過處理膨化，使之恢復(fù)原有的形狀和大小，即可用來制做各種花生食品。
1.壓榨。榨前花生米的水分含量、壓榨時間、壓榨的壓力、溫度、花生米的厚度對榨出油量和花生米的破裂度影響較大。經(jīng)我們近幾年的摸索實(shí)踐體會，花生米的水分含量在6%～8%、液壓的壓力以13.8兆帕、壓榨時間為30～40分鐘、溫度保持在24～28℃、油餅的厚度以2.5～3.0厘米為宜，花生米中的油脂以榨出60%～80%為佳。2.膨化。經(jīng)壓榨后而變形的花生米，須在溫水中浸泡5～10分鐘(加壓，時間可縮短)，即可使花生米膨化到基本恢復(fù)原形狀，膨化后的花生米含水量30%～40%。3.制做系列食品。經(jīng)過壓榨和膨化的花生米可用來制做：五香花生米、油炸花生米、花生芽菜、花生醬、可可花生米等。
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