談釋IKO滾動軸承的材料工作性能
【簡單介紹】
【詳細(xì)說明】
IKO滾動軸承的工作性能很大程度上取決于其材料性能。iko通常用低合金、高純度整體淬火鉻鋼做為制造軸承套圈和滾動體的材料。對承受高沖擊載荷和交變彎曲應(yīng)力的軸承,使用滲碳鋼。
近年來,由于軸承鋼質(zhì)量的不斷的提高(當(dāng)然價格也在上漲),IKO得以使其軸承的承載能力大幅提高。研究成果和實際經(jīng)驗都證明如今的標(biāo)準(zhǔn)滾動軸承鋼制造的軸承,在潤滑良好、環(huán)境清潔和載荷不大的情況下,已經(jīng)可以達(dá)到無限疲勞強(qiáng)度。
IKO滾動軸承套圈和滾動體的熱處理工藝保證軸承在150度以內(nèi),尺寸穩(wěn)定。對于更高的工作溫度,需要使用特殊的熱處理方法。如果軸承在腐蝕性環(huán)境中使用,則需要IKO軸承鋼有搞腐蝕性。不銹鋼制的標(biāo)準(zhǔn)軸承在代號中加前綴“S”和后綴“W203B”。這種軸承與整體淬火軸承鋼制軸承的主要尺寸和承載能力是相同的。為了保持它的抗腐蝕能力,在安裝和使用過程中其表面不能被損傷。
IKO滾動軸承的生產(chǎn)工序繁多,生產(chǎn)周期較長,有的半成品或成品零件在裝配前還需較長時間的存放,因此,軸承零件在生產(chǎn)過程中或在成品保存中都極易發(fā)生一定的銹蝕,特別是在潮濕的空氣中。所以,要求軸承鋼要具有良好的防銹性能,公司著對IKO滾動軸承保質(zhì)選用的材料,在生產(chǎn)過程中,零件要經(jīng)過多道冷、熱加工工序。要求軸承鋼應(yīng)具有良好的工藝性能,如冷、熱成型性能,切削、磨削加工性能及熱處理性能等等,以適應(yīng)滾動軸承大批量、高效率、低成本和高質(zhì)量生產(chǎn)的需要。
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