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螺旋刨毛機(jī)

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

螺旋刨毛機(jī)一、文字說(shuō)明部分1.產(chǎn)品概述螺旋刨毛機(jī)是專(zhuān)用于豬線(xiàn)的一種新型刨毛機(jī),在原有刨毛機(jī)基礎(chǔ)上進(jìn)行了綜合性的改進(jìn)

詳細(xì)介紹

螺旋刨毛機(jī)

一、文字說(shuō)明部分

1.產(chǎn)品概述

螺旋刨毛機(jī)是專(zhuān)用于豬線(xiàn)的一種新型刨毛機(jī),在原有刨毛機(jī)基礎(chǔ)上進(jìn)行了綜合性的改進(jìn)。進(jìn)出豬體及在機(jī)體內(nèi)的輸送均為全自動(dòng)。為了適應(yīng)高產(chǎn)量的需求,通常采用兩臺(tái)打毛機(jī),一臺(tái)順時(shí)針旋轉(zhuǎn),而另一臺(tái)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),位置關(guān)系為串聯(lián),從而也達(dá)到了打毛的效果。為了加強(qiáng)刨毛效果及及時(shí)將豬毛沖洗掉,在刨毛過(guò)程中,一直用60-65°C度的熱水對(duì)豬體沖洗,這些水通過(guò)過(guò)濾器流向蓄水池,通過(guò)離心泵控制水量再次循環(huán)使用。

(注:豬體刨毛前應(yīng)進(jìn)行燙毛,豬體在60-65°C熱水中浸燙3分鐘或者經(jīng)過(guò)60-65°C的蒸汽燙毛6-7分鐘后方可進(jìn)行刨毛)

2.主要用途及特點(diǎn)

  1)、設(shè)備用途

用于對(duì)燙毛后的豬體進(jìn)行刨毛

  2)、設(shè)備特點(diǎn)

A.整機(jī)采用機(jī)械傳動(dòng),對(duì)豬體無(wú)污染。

B.運(yùn)行平穩(wěn),使用壽命長(zhǎng)。

C.能連續(xù)生產(chǎn),效率高。

D.操作簡(jiǎn)單,易損件少。

豬屠宰設(shè)備

3.適用的范圍及工作條件

  1)、周?chē)h(huán)境溫度: -10°C-+40C

  2)、額定控制電壓值380V土15%范圍內(nèi)能可靠工作。

4.產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)及主要參數(shù)

  1) 生產(chǎn)能力: 300~400頭/小時(shí)(兩臺(tái)刨毛機(jī))

  2) 豬頭打毛率: 70%以上

  3) 豬胴體打毛率:95%以上

  4) 豬蹄、豬耳朵破損率:小于3%

  5) 蒸汽耗量 (兩臺(tái)刨毛機(jī)): 1.5kg/頭 蒸汽壓力5kg

  6) 耗水量 (兩臺(tái)刨毛機(jī)): 2m3 /h

  7)空氣耗量: 8L/頭

  8) 使用電壓:交流380V

  9) 電機(jī)功率: P1=15KW P2=7.5KW

  10) 工作負(fù)荷: 400Kg (一臺(tái)刨毛機(jī))

  11) 刨毛空間長(zhǎng)度: 8200m (兩臺(tái)刨毛機(jī))

  12) 每次刨毛時(shí)間: 30~40秒 (兩臺(tái)刨毛機(jī))

  13) 外形尺寸: 4500x1940x2200(長(zhǎng)x寬x高)

  14) 設(shè)備重量: 9000Kg

  15) 外形結(jié)構(gòu)見(jiàn)附圖

5.結(jié)構(gòu)及使用說(shuō)明:

  1)機(jī)械傳動(dòng)原理:本機(jī)直接采用兩個(gè)減速機(jī)帶動(dòng)兩個(gè)滾筒向同一方向轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)豬時(shí)將燙好的豬落入進(jìn)口滑槽,豬體便自動(dòng)滑入機(jī)內(nèi)的隧道中,豬通過(guò)墚旋滾筒傳到出口處自行滑出。

  2)工作原理:機(jī)體內(nèi)有U形板組成隧道型,減速機(jī)帶動(dòng)兩個(gè)刨毛滾筒轉(zhuǎn)動(dòng),使隧道內(nèi)的豬體迅速翻滾,豬體與刨、U形板之間相互摩擦,從而達(dá)到去毛的目的。 

3)毛豬進(jìn)入刨毛機(jī)前必須進(jìn)行浸燙,燙毛效果的好壞直接影響本刨毛機(jī)的刨毛效果。所以根據(jù)不同的豬種選擇不同溫度,內(nèi)三元豬好打毛選擇一種溫度;外三元豬毛長(zhǎng)厚難打毛選擇一種溫度;花毛、紅毛、黑毛一種溫度。并且豬頭與豬身燙毛溫度不一樣,豬頭需要的溫度要高一些。季節(jié)的不同也會(huì)有所差異,水溫一般在60-65°C左右。

  4)刨毛過(guò)程中,機(jī)體內(nèi)的噴水管要求接通60-65°C溫水,以保證刨毛效果,同時(shí)可將豬體上的毛、血、灰等雜物沖掉。然后通過(guò)豬毛輸出系統(tǒng)將脫落的豬毛輸出。

6、安裝及試車(chē):

  1)根據(jù)工藝圖及車(chē)間具體情況對(duì)刨毛機(jī)進(jìn)行布置,并確定安裝高度及其前后的附屬設(shè)備,埋入地腳螺栓后進(jìn)行校正、定位;

  2)外接噴水管; 

  3)檢查各軸承座及其中緊固螺栓有無(wú)松動(dòng);

  4)試車(chē)前應(yīng)對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油。正確的轉(zhuǎn)向?yàn)?面對(duì)電機(jī),逆時(shí)針?lè)较蛐龑?zhuān)。

7、安全操作要點(diǎn)

  1) 嚴(yán)禁在螺旋刨毛機(jī)工作時(shí)將手等其它東西伸入刨毛機(jī)內(nèi),以防傷到人或損壞機(jī)器;

  2) 機(jī)器必須在停車(chē)時(shí)清潔保養(yǎng),并且確認(rèn)電源已切斷,并掛提示牌;

  3)若螺旋刨毛機(jī)出現(xiàn)非正常工作聲音,應(yīng)立即停機(jī)檢查,防止機(jī)器發(fā)生大的損壞、人員受到傷害;

  4) 工作完畢后,關(guān)閉機(jī)器切斷電源;

  5) 操作者應(yīng)具備機(jī)械和電器操作知識(shí),身體健康;

  6) 操作者應(yīng)熟悉螺旋刨毛機(jī)的結(jié)構(gòu),使用性能,安全規(guī)程及本說(shuō)明書(shū)等;

  7)操作人員要經(jīng)崗位培訓(xùn),持證上崗;

  8) 每班作業(yè)前應(yīng)日常檢查;

  9) 用戶(hù)必須建立必要的規(guī)章制度及安全操作規(guī)程。 

8、檢查、維護(hù)、保保養(yǎng)及故障排除方法

1) 鏈條可2-3天進(jìn)行一次潤(rùn)滑:如需要可一天一更換,以保證運(yùn)輸?shù)牧鲿?。定期?duì)磨損過(guò)大的鏈條進(jìn)行更換。

2)軸承可2-3天更換一次潤(rùn)滑油,如需要可一天一更換。定期對(duì)磨損過(guò)大的軸承進(jìn)行更換。

3)每次刨毛完畢后,應(yīng)對(duì)設(shè)備用高壓水進(jìn)行整理清洗,保持機(jī)體內(nèi)外清潔;每次清理都要清理干凈以保證設(shè)備干凈衛(wèi)生,運(yùn)行舒暢。

4)定期對(duì)固定創(chuàng)片的緊固件進(jìn)行擰緊,以減少消除松動(dòng)。軟刨片為易損件,對(duì)出現(xiàn)斷裂的軟創(chuàng)片應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。不銹鋼的軟刨爪在使用變形過(guò)大而影響刨毛效果時(shí),可再次進(jìn)行彎折使用;對(duì)長(zhǎng)期使用的硬刨片,如其頂端磨損過(guò)大或刨片的圓角及翹起高度不符合刨毛要求時(shí),應(yīng)對(duì)其進(jìn)行調(diào)整或更換。

5)使用一段時(shí)間后,應(yīng)對(duì)出現(xiàn)過(guò)大的間隙銅瓦、銅套及損壞的軸承進(jìn)行及時(shí)更換,避免影響機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn);

6)由于此機(jī)器工作處于震動(dòng)狀態(tài),使用過(guò)程要經(jīng)常檢查連接螺栓是否松動(dòng)。

7)每次使用設(shè)備的時(shí)切勿超過(guò)設(shè)備的功率負(fù)荷等,以免造成設(shè)備損傷。

8)每次使用前都要空運(yùn)一段時(shí)間,保證設(shè)備無(wú)異常后再投入使用。

9)本機(jī)安裝使用后,除平時(shí)保養(yǎng)外,每年旺季生產(chǎn)后要進(jìn)行一次大檢修,磨損嚴(yán)重的零件應(yīng)及時(shí)更換以保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn);

9、維修

在檢查中凡不符合要求的均應(yīng)立即維修,調(diào)整或更換零部件。維修應(yīng)做到以下要求:

1)維修時(shí)更換件應(yīng)與原材料性能相同;

2)刨毛機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí),不允許進(jìn)行保養(yǎng)和維修。

3) 設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題后,不得私自拆卸,應(yīng)及時(shí)與售后服務(wù)部門(mén)取得聯(lián)系,以便能更早的解決問(wèn)題。不得私自更換與設(shè)備不符的零件如出現(xiàn)問(wèn)題后果自負(fù),我廠該不負(fù)責(zé)。

10、主要易損件

   主要易損件有以下幾種:

   軸承、橡膠制品、刨爪。

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