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歐式胴體自動(dòng)線

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歐式胴體加工自動(dòng)線1.產(chǎn)品概述胴體加工輸送機(jī)是我公司精心研制開(kāi)發(fā)的用于豬胸體封肛、摘取紅、白內(nèi)臟、檢疫、劈半等豬胴體加工的專用設(shè)備

詳細(xì)介紹

歐式胴體加工自動(dòng)線

1. 產(chǎn)品概述

       胴體加工輸送機(jī)是我公司精心研制開(kāi)發(fā)的用于豬胸體封肛、摘取紅、白內(nèi)臟、檢疫、劈半等豬胴體加工的專用設(shè)備。經(jīng)試驗(yàn)使用證明其性能、效率、自動(dòng)化和可靠程度符合高效、連續(xù)生產(chǎn)的要求,并符合生豬宰殺行業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求,其的使用性能具有國(guó)內(nèi)水平,它是目前國(guó)內(nèi)大、中型家禽宰殺加工廠設(shè)備。

本輸送機(jī)由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、漲緊機(jī)構(gòu)、輸送鏈條、軌道梁、手、氣動(dòng)道岔、氣動(dòng)提升、回轉(zhuǎn)輪、電器控制等部分組成。

       本輸送機(jī)主要對(duì)剝皮、刨毛后的豬胴體進(jìn)行加工檢疫。動(dòng)力采用擺線針輪減速機(jī),該減速機(jī)減速比大,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),速度控制采用調(diào)頻技術(shù)。漲緊機(jī)構(gòu)采用的氣動(dòng)漲緊技術(shù),具有不卡阻,噪音小等優(yōu)點(diǎn)。氣動(dòng)提升機(jī)構(gòu)采用電子探頭PLC控制,準(zhǔn)確可靠。有手動(dòng)緊急停車和故障報(bào)警功能,使用方便。

2. 主要用途及特點(diǎn)

  1) 設(shè)備用途

     胴體加工輸送機(jī)主要是對(duì)剝皮、刨毛后的豬胴體進(jìn)行加工檢疫。

  2) 設(shè)備特點(diǎn)

    A.  鏈條采用尼龍行走輪,運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)噪聲。

    B.  輸送機(jī)設(shè)備表面采用鍍鋅處理,符合食品安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

    C.  輸送機(jī)運(yùn)行速度在范圍內(nèi)可調(diào)節(jié)。

    D.  采用管軌,摩擦系數(shù)小,運(yùn)行平穩(wěn)。

    E.  采用氣囊漲緊技術(shù),輸送線運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、安全、可靠

    F.  輸送機(jī)與地面設(shè)備配套使用,自動(dòng)化程度高。

豬屠宰設(shè)備

3. 適用的范圍及工作條件

   1) 周圍環(huán)境溫度: -10℃+40℃

   2)額定動(dòng)力電壓值380V+15%范圍內(nèi)能可靠工作。

   3) 額定控制電壓值220V+15%范圍內(nèi)能可靠工作。

4.產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)及主要參數(shù)

   1) 生產(chǎn)能力: 400頭豬/小時(shí)

   2) 使用電壓:交流220V、380V

   3) 輸送機(jī)運(yùn)行功率: 4KW

   4) 運(yùn)行速度: 6~10米/分鐘

   5) 壓縮空氣: 0.4-0.6MPa

   6)  軌道梁高度: 3.1米 根據(jù)工藝而定

   7)軌道長(zhǎng)度: 根據(jù)工藝而定

   8)外形尺寸:   (長(zhǎng)x寬x高)

5.工作原理

    輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、驅(qū)動(dòng)鏈輪組成,帶動(dòng)輸送鏈運(yùn)行,漲緊機(jī)構(gòu)使鏈條始終處于漲緊狀態(tài)中,保證運(yùn)行平穩(wěn),工作時(shí)根據(jù)需要調(diào)整運(yùn)行速度。

豬胴體經(jīng)提升機(jī)進(jìn)入輸送機(jī),用手動(dòng)工具與地面設(shè)備對(duì)豬胴體進(jìn)行封肛、摘取紅、白內(nèi)臟、檢疫、劈半、稱重等分離加工。

6. 安裝與調(diào)試

   1) 安裝要求:檢查設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中是否有磕碰損傷。驅(qū)動(dòng)、漲緊、回轉(zhuǎn)輪、軌道梁、按工藝要求調(diào)整好高度,用吊架固定在鋼梁上; 

   2)調(diào)試:設(shè)備運(yùn)行前各部位加注潤(rùn)滑油,檢查有無(wú)松動(dòng)、漏氣現(xiàn)象,電源連接是否可靠,電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)符合設(shè)備的指示方向,一切正常后投入使用。

7. 試車

    試車前應(yīng)對(duì)氣動(dòng)道岔、氣動(dòng)提升、漲緊機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行單獨(dú)試驗(yàn),確保無(wú)問(wèn)題后方可試車。打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),開(kāi)啟壓縮空氣閥門(壓力必領(lǐng)保證范圍內(nèi)),逐漸加快運(yùn)行速度,發(fā)現(xiàn)異常立即停車,正常試車時(shí)間不低于連續(xù)4時(shí)。

8. 安全操作要點(diǎn)

   1)   嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修作業(yè);

    2)  工作時(shí)注意各運(yùn)動(dòng)部位和壓縮空氣連接部位是否正常;

    3)  工作完畢后,切斷電源關(guān)閉所有閥門;

    4)  操作者應(yīng)具備機(jī)械和電器操作知識(shí);

    5)  操作者應(yīng)熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu),使用性能,安全規(guī)程及說(shuō)明書(shū)等;

    6)  操作人員要經(jīng)崗位培訓(xùn),持證上崗;

    7)   每班作業(yè)前應(yīng)日常檢查;

    8)   用戶必須建立必要的規(guī)章制度及安全操作規(guī)程;

9. 使用、維護(hù)、保養(yǎng)

   1) 本設(shè)備出廠前均經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn),但出廠后可能由于運(yùn)輸裝卸等因素而造成失調(diào)或故障,因此必須對(duì)整機(jī)進(jìn)行一次全面檢查,在確定各處都完好后,方可安裝使用。

   2) 本機(jī)安裝使用后,除平時(shí)保養(yǎng)外,應(yīng)定期進(jìn)行檢修,磨損過(guò)多的零部件應(yīng)及時(shí)更換以保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

   3)  班后應(yīng)對(duì)各部位進(jìn)行清潔,潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑油。

10. 維修

    在檢查中凡不符合要求的均應(yīng)立即維修,調(diào)整或更換零部件。維修應(yīng)做到以下要求:

    1) 維修時(shí)更換件應(yīng)與原材料性能相同;

    2) 輸送機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí),不許進(jìn)行保養(yǎng)和維修。

11.主要易損件

易損件有以下2種:

   1) 輸送鏈板

   2) 漲緊鏈輪軸套

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