掛面生產線設備|掛面加工設備|掛面制造設備

雙獅掛面生產線設備，該掛面生產線自動化程度高，在線生產工人僅3~4人；烘房溫、濕度可實現(xiàn)自動控制。多項指標均達到了節(jié)能、降耗和環(huán)保的要求，特別是在成套范圍全、自動化程度高、人為控制因素少、工藝流程合理、產成品的品質和擁有較長的保質期方面，其突出特點如下：
 一、全自動定量風力密閉上面：一名工人將定量的面粉推入面粉倉中，即可將面粉用風力吹入和面機中，節(jié)省了勞力，保證了衛(wèi)生，節(jié)約了時間，實現(xiàn)了現(xiàn)代化管理。也可以實現(xiàn)從面粉車間將原料輸送至掛面車間的原料倉間。
二、*力和面機。本線二臺和面機交替使用，一臺自動定時上粉，一臺*力定時和面，交替使用，使和好的面團連續(xù)提供給下道工序。該和面機是充分模仿人手揉面原理而設計。揉面器是用二個相對慢速旋轉的牛角式不銹鋼攪拌爪進行強力攪拌，自動定量加水。揉面過程大約12分鐘（每鍋zui大和面量350kg面粉）。和好的面團的溫度低、和的透，保持了面粉的品質不變。防止了由于雙軸高速打面的工藝產生的破壞面筋、因面團高溫而造成的分子結構改變、夾生的現(xiàn)象。
和好面之后，通過電動開門，面團自動落入輸送帶上運至醒面機內。
三、壓片機：
本線由九對壓面輥組成。輥為鎳鉬冷硬合金制成（與磨面粉輥一樣硬，耐磨）、由國內廠家配套。傳動機構簡單、合理，故障率低、一臺調速電機。啟動平穩(wěn)、無噪音、節(jié)省能源。用手輪調偏和調間隙，便捷、安全、美觀。
四、全自動掛升機和掛桿機，面條的長短可以任意調整，運轉不卡桿、不掉桿，無事故率。
五、烘干室：
干燥室的干燥工藝是決定掛面品質的關鍵工序。該線是采用索道式（鋼絲繩）低溫保潮熱風干燥工藝。如何降低干燥過程中的能耗是關鍵。在三個干燥區(qū)間，溫度設置不同，zui高溫度在35℃左右。在干燥室的底部有排潮風筒，將面條中蒸發(fā)出來的潮氣經過風機房內的風機風筒排出室外。針對南方的梅雨季節(jié)，通過*技術，可*干燥。此方法既保障面條的品質優(yōu)良，又可以節(jié)省能源。在整個干燥室的三個區(qū)間的溫度通過風門、閥門可以調節(jié)，同時通過特殊技術可以調節(jié)干燥室的濕度，以防止由于溫度過高造成的酥面現(xiàn)象和由于溫度不夠造成的面干不透（尤其是出口產品要求的厚面）、產量上不來的情況，延長掛面的保質期，返庫率極低。該線生產出的掛面的zui大特點是：掛面味兒香，面條光滑爽口筋道、色澤均勻、直角彎曲不斷、不酥條、不混湯、無酸味、保質期長等優(yōu)良品質。
干燥室的掛面自動移動，速度快慢可以通過調速電機調整，自動下掛，自動進入截斷機截斷。
我們也可以為用戶提供單刀截斷機。但該截斷機zui大缺點就是機前必須有專人，故障率高、截斷的面兩端不齊；其優(yōu)點是功率低、截斷范圍寬。
七、有全自動干法回收碎條頭粉碎系統(tǒng)（屬于選購設備）。
截斷機切下的頭尾碎條，經過粗粉碎機將其打碎成短頭，通過風力經管路吹至細粉碎機內，粉碎出來的回頭粉，自動進入再生粉儲料倉內。然后按一定比例加入到上面裝置的入料倉里，與新粉一同經風力進入和面機內。此干法回收碎條在國內僅有我們一家具有此技術。它的特點是：衛(wèi)生，全在管路里自動運行，非常清潔，而且不影響掛面品質。杜絕了浸泡工藝中的不衛(wèi)生現(xiàn)象和酸敗導致的掛面異味現(xiàn)象。*地節(jié)約了人力，zui大限度地降低了生產成本。
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