鋁管灌裝封尾機(jī)（半自動(dòng)）

FWJ-4型金屬軟管灌裝封尾機(jī)使用說明

1.產(chǎn)品型號名稱和外形

　　1.1. 型號名稱

　　1.2. 外形示意圖(以實(shí)體為準(zhǔn))

2.用途及性能特點(diǎn)和主要參數(shù)

　　2.1 用途及性能

　　FWJ-4型金屬軟管灌裝封口機(jī)是我公司研制的主要產(chǎn)品。此機(jī)型主要用于以金屬軟管為包裝容器的物料的灌裝、封口。該產(chǎn)品采用封閉式及半封閉式灌裝膏、液，封口無滲漏，灌裝重量、容量一致性好，灌裝、封口、打印一次完成，適用于醫(yī)藥、日化、食品、化工等領(lǐng)域的產(chǎn)品包裝。如：皮炎平、軟膏、染發(fā)劑、牙膏、鞋油、膠粘劑、AB膠、環(huán)氧膠、氯丁膠等物料的灌裝與封口。

　　本機(jī)灌裝量調(diào)節(jié)方便、快捷，外形美觀，結(jié)構(gòu)緊湊。管座為可調(diào)式管座，可根據(jù)灌裝軟管的尺寸調(diào)節(jié)。凡與物料接觸部分全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼(常用304，科研采用316L)。*的閥體結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)膏液兩用。是醫(yī)藥、日化、精細(xì)化工等行業(yè)理想、實(shí)用、經(jīng)濟(jì)的灌裝設(shè)備。.

　　2.1 主要技術(shù)參數(shù)

3.結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與工作原理

　　3.1 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

　　該機(jī)計(jì)量機(jī)構(gòu)采用柱塞方式，灌量精確，計(jì)量誤差小于2%，可無級調(diào)速，作雙向折合，是目前的馬蹄形結(jié)構(gòu)，封口美觀，操作簡便，灌裝、封尾、打印一機(jī)完成，并*解決了生產(chǎn)過程中普遍存在的易粘連拉絲，及封裝后尾部滲漏的幾大通病。具有簡單、實(shí)用、可靠、美觀等優(yōu)點(diǎn)。對特殊行業(yè)可加裝氣體保護(hù)裝置，防止物料封裝后在運(yùn)輸與存放的過程中造成的固化現(xiàn)象。

　　3.2 基本工作過程：

　　人工將金屬軟管插入分度盤管座內(nèi)，利用機(jī)械傳動(dòng)轉(zhuǎn)位，光電檢測裝置確認(rèn)有管子處于工作位置時(shí)，物料通過計(jì)量泵定量灌入管內(nèi)，然后封尾機(jī)構(gòu)對管子進(jìn)行封尾、打印，封尾后的成品自動(dòng)推出。

　　3.3 動(dòng)作原理：

　　電機(jī)啟動(dòng)、減速器運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動(dòng)主軸運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　主軸上傘齒輪帶動(dòng)槽輪機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)分度盤進(jìn)行精確的間歇運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　中心凸輪帶動(dòng)動(dòng)盤作上下運(yùn)動(dòng)，動(dòng)盤與定盤的相對運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)封尾機(jī)構(gòu)進(jìn)行一系列的封尾動(dòng)作。

　　減速器輸出軸端與電磁離合器相連的，通過電磁離合器控制灌裝機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)，從而控制灌裝與否。

　　另一軸端通過凸輪控制頂桿作上下運(yùn)動(dòng)，將灌裝封口后的成品頂出。

　　此中再通過光電開關(guān)與微動(dòng)開關(guān)的一系列連動(dòng)，使得灌裝機(jī)構(gòu)、封尾機(jī)構(gòu)以及其他運(yùn)轉(zhuǎn)部件協(xié)調(diào)，從而得到所需要的產(chǎn)品。

4.安裝:

　　4.1 機(jī)器可直接安置于平整的地面，調(diào)整水平度并固定好腳輪，確保機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)晃動(dòng)。

　　4.2 確保電源相符，接通電源，使接地可靠(地線樁打下地面深1m以上，絕緣電阻小于10Ω)，并注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)方向。

5.基本操作步驟:

　　( ***.按機(jī)器各部分于出廠時(shí)已按客戶樣管及原料調(diào)試合適，否則請先參照第六章調(diào)試。

　　***.操作設(shè)備前，請?jiān)敿?xì)閱讀說明書，牢記第七章之《注意事項(xiàng)》! )

　　清理料斗中的雜物，加好料，并將料斗加料口蓋好;

　　接通電源，按下總電源開關(guān)，計(jì)數(shù)器顯示0;(控制面板如右圖，以實(shí)物為準(zhǔn)。)

　　按下總電源開關(guān)時(shí)，變頻器顯示“OFF”，當(dāng)物料至所需溫度的時(shí)，按下變頻器上“RUN”按鈕，變頻器顯示“LS”，此時(shí)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)變頻器旋鈕(不可用力過大，使旋鈕內(nèi)部齒面損壞而打滑)，則電機(jī)啟動(dòng)，分度盤運(yùn)轉(zhuǎn)，封尾機(jī)構(gòu)開始動(dòng)作(工作中可隨時(shí)調(diào)節(jié)變頻器旋鈕至合適的運(yùn)轉(zhuǎn)速度);

　　按下灌裝按鈕(光電探頭開始工作)，開始插管工作(機(jī)器人工插管)，當(dāng)轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)空管至灌咀時(shí)，光電探頭得到信號，開始灌裝(管座無管不灌裝);當(dāng)計(jì)量泵完成一次動(dòng)作后，微動(dòng)開關(guān)得到信號，則灌裝停止。計(jì)量泵動(dòng)作完成一次，計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)一次(計(jì)數(shù)器可隨時(shí)清零重新計(jì)數(shù));如此循環(huán)。(次灌裝是排出計(jì)量泵內(nèi)空氣，所以為空灌)

　　檢查灌裝量，如有差別按第六章調(diào)節(jié)計(jì)量;

　　工作完成結(jié)束時(shí)，依次關(guān)閉灌裝開關(guān)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)變頻器旋鈕至分度盤停止運(yùn)轉(zhuǎn)，并切斷電源。

6.調(diào)試及維護(hù)保養(yǎng):

　　6.1 整體動(dòng)作調(diào)試：

　　6.1.1 中心凸輪(偏心輪)調(diào)節(jié)：撥輪撥銷、槽輪槽、槽輪成一條直線，即分度盤轉(zhuǎn)過二分之一工位時(shí)中心凸輪(偏心輪)點(diǎn)在最上。此時(shí)中心頂桿在點(diǎn)。見下圖。

　　6.1.2 管子頂出桿調(diào)節(jié):中心凸輪點(diǎn)在最上時(shí)頂出曲柄在點(diǎn).見下圖。

　　6.1.3 灌裝信號調(diào)節(jié)：光電信號存在，則離合器吸合，計(jì)量泵開始工作，進(jìn)行灌注。需調(diào)節(jié)光電探頭與管座的距離至適合位置并牢牢固定(如發(fā)生漏灌，連灌或灌至管外的情況，首先檢查此處是否到位);

　　6.1.4 計(jì)量泵完成一次動(dòng)作后，微動(dòng)開關(guān)得到信號，離合器失電緩解，灌注停止(結(jié)束)。微動(dòng)開關(guān)必須有足夠的壓合行程并可靠固定(如發(fā)生漏灌，連灌或灌至管外的情況，檢查此微動(dòng)開關(guān)是否挪位);

　　6.2 封尾部分調(diào)試：

　　6.2.1 有效長度的調(diào)節(jié)：調(diào)節(jié)分度盤與定盤之間的距離即可。松開分度盤上下兩個(gè)螺母，調(diào)節(jié)分度盤到合適的高度，再將分度盤上下兩個(gè)螺母擰緊、并死即可。注意， 分度盤上下調(diào)節(jié)，頂出桿也隨之相應(yīng)調(diào)節(jié)，保持其距離不變，否則可能導(dǎo)致?lián)p傷管座或頂不出管.(見下圖)

　　6.2.2 尾長度以及封后尾長的調(diào)節(jié)：調(diào)節(jié)封尾裝置部分①、②、④、⑥、⑧工位的夾板和折塊的高度。(具體封尾順序和相關(guān)尺寸及對應(yīng)的工位調(diào)整方法和尺寸如圖: ①工位將圓管口夾扁，②工位正折90o，③工位滾壓平整，④工位正折90o，⑤工位滾壓滾壓平整，⑥工位反折90o，⑦工位反滾壓平整，⑧工位夾緊并打上字碼。)

　　封尾順序和相關(guān)尺寸如圖:

　　工位調(diào)整方法如圖:

注意：圖中尺寸僅為參考，均以定盤為基準(zhǔn)。尺寸b是定盤到第①工位最下結(jié)合點(diǎn)的距離;尺寸a為封后尾長，a不大于①工位夾塊接合面長度的1/5;第②工位折尾長度不應(yīng)大于a;若封尾后出現(xiàn)兩邊不對稱，則可能第⑥工位位置發(fā)生變化;若封尾后料管出現(xiàn)一邊有皺紋的現(xiàn)象時(shí)，則可能第①工位接合面沒有夾緊;若要求封尾后料管尾部比較飽滿，則可將第③、⑤、⑦工位的滾輪稍向上調(diào)整，若要求封尾后料管尾部比較扁平，則將第③、⑤、⑦工位的滾輪稍向下調(diào)整。

　　6.3 計(jì)量調(diào)節(jié)：用戶可根據(jù)灌裝容積的不同調(diào)節(jié)相對應(yīng)的計(jì)量。(如圖)

　　計(jì)量調(diào)節(jié)方法：先松開螺母③，參照刻度調(diào)節(jié)四方形螺母④，使連桿⑤相對于計(jì)量板②作左(小)右(大)方向調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)一次后要一定要鎖緊好螺母③，才能開機(jī)，如計(jì)量不對則用同樣方法反復(fù)調(diào)節(jié);直至計(jì)量符合要求(調(diào)節(jié)后要一定要鎖緊好螺母③)。

　　(注意：灌裝系統(tǒng)不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，計(jì)量板位置應(yīng)處于α位置之內(nèi)一固定點(diǎn)(0o<α≤15o)，此時(shí)發(fā)信凸點(diǎn)壓合在微動(dòng)開關(guān)上。如微動(dòng)開關(guān)挪位可能發(fā)生漏灌，連灌或灌至管外的情況。)

　　6.4 注咀的選用：它的選用與灌注容器的尺寸及灌注物料的性能﹑灌注量有關(guān)，型式很多，本機(jī)可根據(jù)灌量的不同選配不同尺寸的灌注咀。一般灌注咀直徑比容器口徑小，過小阻力則大;流動(dòng)性好的用斜口咀，粘度大的用平收口咀(如圖);物料特別應(yīng)用特種咀。(用戶可以根據(jù)自己產(chǎn)品特點(diǎn)選配或自己配做)。

　　6.5 咀位置的調(diào)整：擰松計(jì)量泵固定螺母即可調(diào)整灌咀左右位置，擰松灌咀封緊螺母即可調(diào)整灌咀垂直角度。

　　出料閥芯需定期清潔，如閥芯上沾有殘料將導(dǎo)致灌裝計(jì)量不準(zhǔn)。

　　拆卸時(shí)注意螺紋方向，本閥門全部為右旋。

　　清潔時(shí)一定要注意不可碰傷、劃傷閥芯表面，更不可用砂紙打磨，否則將嚴(yán)重影響閥門的密封性能，造成滴漏。

　　安裝時(shí)注意閥芯一定不可放反，否則閥 門不起作用。

　　6.6 潤滑：正確的潤滑可大大延長機(jī)器的壽命。請嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)加潤滑油!

　　如圖， A處為脂潤滑(鋰基潤滑脂)，建議每周補(bǔ)給。

　　B處為機(jī)油潤滑(N46機(jī)械油)，建議每日工作前一次。

　　*A*處油杯加油方法:

　　首先擰開油杯蓋;把杯內(nèi)和蓋內(nèi)都填滿鋰基潤滑脂;然后把蓋緩緩擰緊;擰到底后退出來，再把蓋內(nèi)填滿潤滑脂后再次緩緩擰緊(蓋往下運(yùn)動(dòng)時(shí)，蓋和杯內(nèi)的空間變小，杯內(nèi)和蓋內(nèi)的潤滑脂受到壓力，把潤滑脂壓入偏心輪油槽);需反復(fù)幾次添加;直至偏心輪旁有油脂溢出。建議每星期添加一次。

　　6.7 定期檢查機(jī)器上緊固螺釘是否松動(dòng)，確保機(jī)器運(yùn)行可靠。

　　6.8 經(jīng)常保持設(shè)備的清潔，如有較長時(shí)間停機(jī)，應(yīng)在停機(jī)后立即進(jìn)行清洗。吸料閥和出料閥的閥芯上不得有殘料，否則會(huì)影響灌裝精度。吸料閥的拆卸安裝如右圖;清潔時(shí)一定要注意不可碰傷、劃傷閥芯表面，也不可用砂紙打磨，否則將影響閥門的密封效果;安裝時(shí)須注意方向，吸料閥座和閥芯不可裝反，否則將不能出料。(出料閥的拆卸安裝見6.5節(jié))

7.注意事項(xiàng):

　　7.1在設(shè)備運(yùn)行過程中用手觸摸各運(yùn)轉(zhuǎn)部件，以防發(fā)生意外;

　　7.2量后要一定要鎖緊螺母;

　　7.3行過程中如有異響應(yīng)立即停止運(yùn)行，待查清原因后方可開機(jī);

　　7.4灌量容器時(shí)，使用灌嘴口徑不得過小，以防灌注時(shí)壓力過大而使膠料噴射或灌咀損壞。

8.常見故障及排除方法：

9.電氣原理圖：

10.隨機(jī)文件

　　灌裝機(jī)使用說明書一本;

　　變頻器使用說明書一本;

　　合格證;

　　裝箱單;

11.隨機(jī)附件及易損件：

　　- 具體見裝箱單

12. 包裝、運(yùn)輸、貯存：

　　機(jī)器用塑料袋包好，木箱包裝，垂直向上;

　　機(jī)器在運(yùn)輸過程中不許發(fā)生碰撞;

　　機(jī)器應(yīng)貯存在清潔干燥的倉庫內(nèi)，周圍不應(yīng)有腐蝕性氣體;

附件

　　鋁管灌裝封尾機(jī) 配置表

　　裝箱單：