蘇力牌：馬鈴薯淀粉加工設備，馬鈴薯淀粉干燥機，干燥均勻，產品質量好

　蘇力牌：馬鈴薯淀粉加工設備，馬鈴薯淀粉干燥機，干燥均勻，產品質量好

 馬鈴薯淀粉生產工藝與鮮甘薯生產淀粉工藝過程基本相同，但工業(yè)生產馬鈴薯淀粉比手工生產簡單。主要是由原料的洗滌、磨碎、篩分、分離蛋白質、清洗、脫水和干燥等工序組織。一般傳統(tǒng)生產方法和現(xiàn)代化生產方法的主要區(qū)別，在于后者使用碟式離心機或旋液分離器代替流槽分離雜質，使操作能夠自動化和連續(xù)化進行更大規(guī)模生產。

制作方法 大型馬鈴薯淀粉生產工藝過程與小型生產工藝基本相似，其工藝流程 ： 馬鈴薯－水力輸送－清洗輸送－二級清洗－清洗去石提升－粉碎、分離－除砂－濃縮精制－真空脫水－氣流干燥－成品包裝。

　　1、 清洗工藝及設備

　　主要是清除物料外表皮層沾帶的泥沙, 并洗除去物料塊根的表皮，去石清洗機是要去除物料中的硬質雜。對作為生產淀粉的原料進行清洗, 是保證淀粉質量的基礎,清洗的越凈,淀粉的質量就越好。輸送是將物料傳遞至下一工序，往往輸送的同時也有清洗功能。常用的輸送、清洗、去石設備有：水力流槽、螺旋清洗機、斜鼠籠式清洗機、漿葉式清洗機、去石上料清洗機、（平）鼠籠式清洗機、轉筒式清洗機、刮板輸送機等。根據土壤和物料特性可選擇其中的一些進行組合，達到清洗凈度高，輸送方便的要求。

　　2、原料粉碎及設備

　　粉碎的目的就是破壞物料的組織結構，使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來。粉碎的要求在于：

　　1.盡可能的使物料的細胞破裂，釋放出更多的游離淀粉顆粒；

　　2.易于分離。并不希望皮渣過細，皮渣過細不利于淀粉與其他成份分離，又增加了分離細渣的難度。

　　3、篩分工藝及設備

　　淀粉提取，也稱為漿渣分離或分離，是淀粉加工中的關鍵環(huán)節(jié)，直接影響到淀粉提取率和淀粉質量。粉碎后的物料是細小的纖維，體積大于淀粉顆粒，膨脹系數也大于淀粉顆粒，比重又輕于淀粉顆粒, 將粉碎后的物料，以水為介質，使淀粉和纖維分離開來。

　　4、洗滌工藝及設備

　　淀粉的洗滌和濃縮是依靠淀粉旋流器來完成的，旋流器分為濃縮旋流器和洗滌精制旋流器。通過篩分以后的淀粉漿先經過濃縮旋流器，底流進入洗滌精制旋流器，zui后達到產品質量要求。設備配有全套自控系統(tǒng)，采用優(yōu)質旋流管及*化的排管方案，可以使zui后一級旋流器排除的淀粉乳濃度達到23Be’，是淀粉洗滌設備的理想選擇。

　　5、淀粉脫水

　　馬鈴薯淀粉常采用真空吸濾脫水機?？蓪崿F(xiàn)自動給料、自動脫水、自動清洗。

　　6、淀粉干燥

　　氣流干燥機是利用高速流動的熱氣流使?jié)竦矸蹜腋≡谄渲校跉饬髁鲃舆^程中進行干燥。具有傳熱系數高，傳熱面積大，干燥時間短等特點。

　　7、淀粉冷卻與過篩包裝

　　淀粉經干燥后，溫度較高，為保證淀粉的粘度，需要在干燥后將淀粉迅速降溫。冷卻后的淀粉進入成品篩，在保證產品細度、產量的前提下進入zui后一道包裝工序。

　　小型工廠生產的淀粉渣不經干燥直接作為飼料，而大型工廠的淀粉渣大都進行干燥。為了節(jié)省熱能消耗，可以先經壓榨機脫水，然后用氣流干燥機進行干燥。