FY40-16FY40-16系列高硅鑄鐵濃硫酸液下泵

該泵取消了其他液下泵普遍采用的機械密封和選用了*結構的葉輪，使泵高效節(jié)能、無泄漏、壽命特長，從而廣泛應用于石油、化工、制藥、造紙、冶金、污水處理等行業(yè)。FY40-16系列高硅鑄鐵濃硫酸液下泵

FY液下泵產品特點：

FYR系列液下泵是本單位在傳統(tǒng)耐腐蝕液下泵基礎上，融合瑞士蘇爾壽公司同類產品的*技術，經改進設計而生產的新型泵；該泵取消了其他液下泵普遍采用的機械密封和選用了*結構的葉輪，使泵高效節(jié)能、無泄漏、壽命特長，從而廣泛應用于石油、化工、制藥、造紙、冶金、污水處理等行業(yè)。

產品特點

1．泵為立式液下泵，外形美觀，直接安裝在被輸送介質的儲存器上，無額外占地面積，從而降低了基建投入。

2．取消了機械密封，解決了其他液下泵因機械密封容易磨損而須經常維修的煩惱，節(jié)約了泵的運行成本，提高了工作效率。

3．采用了*的離心式雙平衡葉輪，供輸送不含固體顆粒等清潔的介質，振動噪音特低，效率高；采用開式雙平衡葉輪，供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體，運行平穩(wěn)、不堵塞。

FY液下泵性能參數(shù)：

   

型   號	出口直徑 mm	流量	揚程	轉速	功率	液下長度（mm)
		m3/h	m	r/min	kw
25FYR-16	25	3.6	16	2900	1.5	500     至     3000
25FYR-16A	25	3.27	13		1.5
25FYR-25	25	3.6	25		2.2
25FYR-25A	25	3.27	20		2.2
25FYR-41	25	3.6	41		4
25FYR-41A	25	3.27	33		3
40FYR-16	32	7.2	16		2.2
40FYR-16A	32	6.55	13		1.5
40FYR-26	32	7.2	26		3
40FYR-26A	32	6.55	21		3
40FYR-40	32	7.2	40		5.5
40FYR-40A	32	6.55	32		5.5
50FYR-16	40	14.4	16		3
50FYR-16A	40	13.1	13		3
50FYR-25	40	14.4	25		4
50FYR-25A	40	13.1	20		3
50FYR-40	40	14.4	40		7.5
50FYR-40A	40	13.1	33		5.5
65FYR-16	50	28.8	16		4
65FYR-16A	50	26.2	13		3
65FYR-25	50	28.8	25		5.5
65FYR-25A	50	26.2	21		5.5
65FYR-40	50	28.8	40		11
65FYR-40A	50	26.2	33		11
80FYR-15	65	54	15		7.5
80FYR-15A	65	49.1	12		7.5
80FYR-24	65	54	24		11
80FYR-24A	65	49.1	20		11
80FYR-38	65	54	38		18.5
80FYR-38A	65	49.1	31		15
100FYR-23	80	100.8	23		18.5
100FYR-23A	80	91.8	18		15
100FYR-37	80	100.8	37		22
100FYR-37A	80	91.8	31		22
125FYR-20	100	160	20

 

液下泵裝配與拆卸：

1、液下泵裝配順序

（1）將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。

（2）將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。

（3）將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。

（4）將裝好軸承的軸承盒穿在軸上，擰上圓螺母，并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。

（5）將軸裝入軸承座，用螺栓固定，擰上調整螺釘，并將軸承安裝在支承座上，將擋水圈套在下部軸承處的適當位置。

（6）將聯(lián)接管固定在軸承座上，并在聯(lián)接管下部裝上泵蓋，在軸下部裝上葉輪并擰緊，依次裝上泵體前蓋，并螺栓固定，用軸承盒處的調整螺釘調整葉輪與前蓋間的間隙，（控制在1--1.5mm內）調好后用螺母，螺栓緊固。

（7）電機支承安裝在軸承座上用螺栓緊固，在軸的上端裝聯(lián)軸器部件，并將電機聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機軸頭上，將電機裝在電機支承上，并用螺栓，螺母緊固。

（8）從泵的出品順序將石棉墊，出液彎頭、出液管件裝上，并固定在支承座上。

起動與停止：

1、觀察泵的安裝基礎是否已經穩(wěn)固，所有各部件螺栓是否擰緊。

2、檢查泵軸向間隙是否已經調整好(扳動聯(lián)軸器無摩擦聲即可）

3、油標注入鈣基黃油

4、檢查電機旋轉方向是否正確

5、起動電機，打開壓力表旋塞，當泵以全轉數(shù)工作時，調節(jié)閘閥開度到需要范圍。

6、泵停止工作時，應先停止電動機，然后閉上壓力表旋塞。

7、泵*停止運行時，應將泵拆開，擦拭干凈，涂上防銹油妥善保存。