管件 管帽

無(wú)縫碳鋼彎頭（SCH10，SCH20, SCH40）

　DN15-DN1200
　　
　　材質(zhì)：20＃、45＃、20G、Q235A、Q235B、304、304L、316、316L、321、16Mn
　　
　　制造標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12459、GB/T13401、SH3408、SH3409、ASME B16.9、SY/T0510、DIN2605、DL/T695、HG/T 21635
　　
　　產(chǎn)品特點(diǎn)：
　　
　　沖壓彎頭是應(yīng)用在管路轉(zhuǎn)角處的管件，在實(shí)際使用中彎頭應(yīng)用很廣，常在建筑，機(jī)械，化工，電力，船舶等行業(yè)中應(yīng)用，彎頭按角度可分為45°彎頭，90°彎頭，180°彎頭三種形式；按半徑可分為短半徑彎頭，長(zhǎng)半徑彎頭；對(duì)不同材料的彎頭需要選擇不同的加工工藝。沖壓彎頭常用的加工工藝有冷擠壓，沖壓和熱推。由于不銹鋼的彈性和韌性比較好，所以不銹鋼材質(zhì)的彎頭常用冷擠壓的方式成形，將下好料的彎頭毛坯放入彎頭的模具中，合上上下模后，在液壓機(jī)的推力作用下，彎頭毛坯沿著模具內(nèi)的間隙運(yùn)動(dòng)完成成形。運(yùn)用模具冷壓加工工藝生產(chǎn)的不銹鋼彎頭具有表面平整光滑，尺寸精度高，誤差小。對(duì)于采用冷加工成形的彎頭，成形后應(yīng)進(jìn)形消除應(yīng)力的熱處。
　　
　　彎頭的外觀檢查應(yīng)逐件進(jìn)行，并應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，彎頭的表面應(yīng)光滑無(wú)氧化皮，不銹鋼彎頭上不得有深度大于公稱壁厚的5%，且大深度不得大于0.8mm的折迭，軋折，離層等缺陷。彎頭表面深度超過(guò)公稱壁厚的12%或大于1.6mm的機(jī)械劃痕和凹坑應(yīng)予去除，對(duì)于碳素鋼和奧氏體不銹鋼沖壓彎頭，每批應(yīng)抽3%且不少于2件做硬度檢驗(yàn)，結(jié)果如有1件不合格，應(yīng)加倍檢驗(yàn)，若仍有1件不合格，應(yīng)逐件檢驗(yàn)。對(duì)合金鋼彎頭應(yīng)逐件進(jìn)行硬度檢測(cè)。對(duì)低溫鋼的彎頭，必須做低溫沖擊試驗(yàn)，試驗(yàn)用件應(yīng)同批母材上選取，并肯有與彎頭相同的終熱處理狀態(tài)。
　　
　　沖壓彎頭在涂漆前應(yīng)將彎頭表面*清除干凈，直到可見(jiàn)金屬本色，并將飛邊，毛刺，油污等消除干凈；防銹漆漆膜應(yīng)均勻，無(wú)氣泡，皺折和起皮；彎頭應(yīng)按不同材料分別包裝，并有防潮措施。