Q941N電動高壓球閥電動高壓球閥

電動高壓球閥主要零部件經(jīng)過專業(yè)廠家鍛制，克服了鑄鋼閥門潛在的缺陷，,在Z大工作壓力下能夠保持其結(jié)構(gòu)的抗壓均勻性。適用介質(zhì)：水、油、氣等非腐蝕性介質(zhì)和酸堿腐蝕性介質(zhì)。廣泛應(yīng)用于化工、石油、天然氣、冶金、等行業(yè)及含硫化氫介質(zhì)、雜質(zhì)多、腐蝕嚴(yán)重的天然氣長輸管線。

Q941N/Q961N/Q911N電動高壓球閥 

高壓電動球閥 

一、Q941N電動高壓球閥 產(chǎn)品概述
川速Q(mào)941N是由鍛鋼高壓閥體及電子式角行程電動執(zhí)行器組成。電動執(zhí)行器采用一體式結(jié)構(gòu)，輸入220V電源即可直接進(jìn)行開關(guān)量調(diào)節(jié)，亦可內(nèi)置伺服模塊，輸入控制信號（4～20mADC或1～5VDC）及單相電源即可控制運轉(zhuǎn)。主要零部件經(jīng)過專業(yè)廠家鍛制，克服了鑄鋼閥門潛在的缺陷，,在zui大工作壓力下能夠保持其結(jié)構(gòu)的抗壓均勻性。適用介質(zhì)：水、油、氣等非腐蝕性介質(zhì)和酸堿腐蝕性介質(zhì)。廣泛應(yīng)用于化工、石油、天然氣、冶金、等行業(yè)及含硫化氫介質(zhì)、雜質(zhì)多、腐蝕嚴(yán)重的天然氣長輸管線。 

Q941N

二、Q941N 產(chǎn)品特點
三分體式連接鍛鋼固定球閥，是將閥體在兩閥座部位沿與閥門通道軸線相垂直的截面分為三部分，整臺閥門沿閥桿中心軸左右對稱，它在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動方向。它的大樞軸結(jié)構(gòu)保證在高壓下準(zhǔn)確的球體中心位置，保證了閥門良好的操作性能；標(biāo)準(zhǔn)閥座采用彈簧結(jié)構(gòu)，將閥座推向球體，保證了良好的進(jìn)出口雙向密封性能；利用自帶的排放閥，閥體中腔可向外排放；樞軸采用防吹出保護(hù)結(jié)構(gòu)，有效地防止泄漏；低磨擦系數(shù)的軸承，使得扭矩減少到zui小，便于閥門啟閉；閥桿與閥體有效的接觸，使防靜電接地裝置性能*等。具有性能優(yōu)異，可靠性高，用途廣泛，價格合理等優(yōu)點。

三、Q941N 主要技術(shù)參數(shù)及性能 

公稱通徑DN（mm）

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

允許壓差（MPa）

≤ 公稱壓力

閥體形式

三段式鍛造閥體

公稱壓力

PN16.0、25.0 MPa；ANSI 150、300、600、900LB

連接形式

法蘭式、焊接式、螺紋式（適用于PN16MPa以內(nèi)）

密封填料

V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料等

閥芯形式

O型球體閥芯

流量特性

近似快開特性

動作范圍

0～90°、0～360°

泄露量Q

按GB/T4213-92，小于額定KV0.01%

基本誤差

±1%

回差

±1%

死區(qū)

≤1%（可調(diào)）

可調(diào)范圍

250：1

350：1

配置執(zhí)行機構(gòu)

可配PSQ、HQ、UNIC、361RS、HR等系列角行程電動執(zhí)行機構(gòu)

控制方式

開關(guān)到位燈（開關(guān)兩位控制）、無源觸點信號、1/5K電位計、智能調(diào)節(jié)（4～20mA模擬量信號控制）

 

四、Q941N 執(zhí)行器技術(shù)參數(shù) 

電源電壓	AC220/380V，50/60Hz
輸出力矩	50N·M～2000N·M
動作范圍	0～90° 0～360°
動作時間	15秒/30秒/60秒
保護(hù)裝置	過熱保護(hù)
環(huán)境溫度	-30°～60°
手動操作	同附帶手柄操作
限位	電氣、機械二重限位
防護(hù)等級	相當(dāng)于IP-65
防爆等級	ExdII BT4；特殊要求可定制ExdII BT6
位置測量	可選裝開關(guān)或電位計
驅(qū)動電機	8W/E
進(jìn)線接口	PE1/2〞進(jìn)線線鎖

 

五、Q941N 主要零件材料 

零件名稱	材料
閥體、閥蓋	WCB	304（CF8）	316（CF8M）	316L（CF3M）
球體	2Cr13+氮化處理	304	316	316L
閥桿	2Cr13	304	316	316L
閥座密封圈	PTFE、碳素纖維＋PTFE、對位聚苯
填料	V型PTFE、柔性石墨

 

六、Q941N 主要性能規(guī)范 

公稱通徑DN（mm）		DN15-300
公稱壓力	PN（MPa）	10.0	16.0	25.0	32.0	42.0
試驗壓力	強度試驗	15.0	24.0	37.5	48.0	63.0
	密封試驗	11.0	17.6	27.5	35.2	46.2
	低壓氣密試驗	0.5～0.7
適用介質(zhì)	水、油、蒸氣、硝酸類（溫度≤200℃）、醋酸類（溫度≤200℃）

 

七、Q941N 分類：
1、 浮動高壓球閥
    浮動高壓球閥的球體是浮動的，在介質(zhì)壓力作用下，球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。 　　浮動高壓球閥的結(jié)構(gòu)簡單，密封性好，但球體承受工作介質(zhì)的載荷全部傳給了出口密封圈，因此要考慮密封圈材料能否經(jīng)受得住球體介質(zhì)的工作載荷，在受到較高壓力沖擊時，球體可能會發(fā)生偏移。這種結(jié)構(gòu)，一般用于中低壓球閥。 
2、固定球高壓球閥　　固定球高壓球閥的球體是固定的，受壓后不產(chǎn)生移動。固定球高壓球閥都帶有浮動閥座，受介質(zhì)壓力后，閥座產(chǎn)生移動，使密封圈緊壓在球體上，以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承，操作扭距小，適用于高壓和大口徑的閥門。 　　為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年來又出現(xiàn)了油封球閥，既在密封面間壓注特制的潤滑油，以形成一層油膜，即增強了密封性，又減少了操作扭矩，更適用高壓大口徑的球閥。 
3、彈性球高壓球閥（即軌道高壓球閥）　　彈性球高壓球閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都采用金屬材料制造，密封比壓很大，依靠介質(zhì)本身的壓力已達(dá)不到密封的要求，必須施加外力。這種閥門適用于高溫高壓介質(zhì)。 　　彈性球體是在球體內(nèi)壁的下端開一條彈性槽，而獲得彈性。當(dāng)關(guān)閉通道時，用閥桿的楔形頭使球體漲開與閥座壓緊達(dá)到密封。在轉(zhuǎn)動球體之前先松開楔形頭，球體隨之恢復(fù)原原形，使球體與閥座之間出現(xiàn)很小的間隙，可以減少密封面的摩擦和操作扭矩。 
4、V型高壓球閥　 V型高壓球閥這種球閥屬于固定高壓球閥，也是單閥座密封高壓球閥，調(diào)節(jié)性能是球閥中*的，流量特性是等百分比的，可調(diào)比達(dá)100:1。它的V型切口與金屬閥座之間具有剪切作用，特別適合含纖維、微小固體顆粒、料漿等介質(zhì)。 
5、三通高壓球閥
   三通高壓球閥有T型和L型。T型能使三條正交的管道相互聯(lián)通和切斷第三條通道，起分流、合流作用。L型只能連接相互正交的兩條管道，不能同時保持第三條管道的相互連通，只起分配作用。

三通高壓球閥產(chǎn)品特點 

    1、三通高壓球閥在結(jié)構(gòu)上采用一體化結(jié)構(gòu)，4面閥座的密封型式，法蘭連接少，可靠性高，實現(xiàn)了輕量化  

    2、三通高壓球閥的球芯分T型和L型，使用壽命長，流通能力大，阻力小 　　3、高壓球閥按作用式分單作用和雙作用兩種型式，單作用式的特點是一旦動力源發(fā)生故障時，高壓球閥將處于控制系統(tǒng)要求的狀態(tài)。

 

八、Q941N 溫度和壓力限制　　

銘牌顯示有高壓球閥在zui大和zui小操作溫度下所允許的zui大操作壓力。 　　

使用PTFE或RTFE材質(zhì)的閥座和密封件，其他類型的閥座和密封件的操作溫度，應(yīng)受到KI工廠的檢核。 

高壓球閥的公稱壓力等級（PN），可表明高壓球閥在正常溫度狀態(tài)下的zui大工作壓力。（例如：PN4.0，表明高壓球閥操作溫度在－290C～380C時的zui大工作壓力為40 Bar（4.0MPa））。 　　

或氣動高壓球閥的注意事項參見其相應(yīng)的說明書。

高壓球閥的型號編制方法說明：　　

球閥的類型代號為Q。低溫球閥前加“D”；

保溫球閥前加“B”。 　　

公稱壓力代號用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，其數(shù)值是以兆帕為單位的公稱壓力值的10 倍。

用于電站工業(yè)的閥門，當(dāng)介質(zhì)zui高溫度超過530℃時，其數(shù)值是以兆帕為單位的工作壓力值的10 倍。

 

九、Q941N 操作和使用：　　

1）高壓球閥操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過?！　?/p>

2）高壓球閥的操作按執(zhí)行機構(gòu)輸入信號大小帶動閥桿旋轉(zhuǎn)完成：正向旋轉(zhuǎn)1/4圈（90°）時，高壓球閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈（90°）時，高壓球閥開啟?！　?/p>

3）當(dāng)執(zhí)行機構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時，高壓球閥為開啟狀態(tài)；指示箭頭與管線垂直時，高壓球閥為關(guān)閉狀態(tài)?！　?/p>

十、Q941N 產(chǎn)品維修：　　

擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)注意：　　

●高壓球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體　　

●高壓球閥維修前，解除管線壓力并使高壓球閥處于打開位置　　

●高壓球閥維修前，斷開電源或氣源　　

●高壓球閥維修前，將執(zhí)行機構(gòu)與支架脫離　　

●必須先查明高壓球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作　　

●高壓球閥分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時宜使用工具　　

●高壓球閥裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊　　

●清洗劑應(yīng)與高壓球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳荨９ぷ鹘橘|(zhì)為燃?xì)鈺r，可用汽油（GB484-89）清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗　　

 

●高壓球閥分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等　　

●非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡　　

●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染　　

●新零件在裝配前也需清洗干凈　　

●使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂　　

●裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。

 

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