100WZ-25型自吸排污泵,100WZ自吸離心泵,WZ自吸排污泵專業(yè)廠家

100WZ-25第三代自吸泵具有結(jié)構(gòu)緊湊，啟動(dòng)性能及自吸能力好，不用底閥，不需要加水，泵流道能通過(guò)12毫米固體特的特點(diǎn)。
100WZ-25使用范圍：
1、 環(huán)境溫度小于50度，介質(zhì)溫度小于80度
2、 介質(zhì)PH值鑄鐵為6-9.不銹負(fù)2-13
3、 介質(zhì)管理方式不超過(guò)1250KG/m3
4、 自吸高度不能超過(guò)規(guī)定值，吸入管長(zhǎng)度為小于10米。

100WZ-25第三代自吸泵具有結(jié)構(gòu)緊湊，啟動(dòng)性能及自吸能力好，不用底閥，不需要加水，泵流道能通過(guò)12毫米固體特的特點(diǎn)。

100WZ-25使用范圍：

1、   環(huán)境溫度小于50度，介質(zhì)溫度小于80度

2、   介質(zhì)PH值鑄鐵為6-9.不銹負(fù)2-13

3、   介質(zhì)管理方式不超過(guò)1250KG/m3

4、   自吸高度不能超過(guò)規(guī)定值，吸入管長(zhǎng)度為小于10米。

100WZ-25本泵采用外混式軸向回水泵體結(jié)構(gòu)，泵體由吸水室、儲(chǔ)水室，蝸殼，回水孔，氣水分離室，水泵啟動(dòng)后，在離心力的作用下，吸水室中的剩余水與進(jìn)水管路中的水經(jīng)回水孔返回泵內(nèi)葉輪再次將水與進(jìn)水管中的空氣攪拌。。。?？煞乐雇C(jī)時(shí)的回水沖擊葉輪，引起電機(jī)倒轉(zhuǎn)。

100WZ-25使用和維護(hù)保養(yǎng)：

為了使水泵能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)使用壽命，減少故障，必須正確的安裝、使用和保養(yǎng)。

1、   在設(shè)計(jì)安裝時(shí)，必須正確校對(duì)銘牌上的各項(xiàng)性能數(shù)據(jù)的范圍內(nèi)。

2、   泵軸與電機(jī)軸中心是否*，可用薄墊片調(diào)整使其同心，保持電機(jī)聯(lián)軸器與泵軸聯(lián)軸器的軸向間隙為2毫米左右，上下、左右的差別不得超過(guò)0.1毫米。

3、   *次啟動(dòng)前，必須預(yù)先向泵體內(nèi)灌水，直至淹沒(méi)葉輪。

4、   試轉(zhuǎn)一下電機(jī)，檢查泵軸旋轉(zhuǎn)方向是否和泵指示方向*，轉(zhuǎn)動(dòng)是否均勻，不能有卡住、異聲等不正?，F(xiàn)象。

5、   進(jìn)水管路要仔細(xì)檢查，不得漏氣，濾網(wǎng)應(yīng)*浸沒(méi)在水中，防止堵塞和漏氣。

6、   按所需水位接好水位信號(hào)線。

7、   水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中軸承溫升不超過(guò)環(huán)境溫度40℃，zui高溫度不超過(guò)80℃

100WZ-25常見(jiàn)故障及排除方法：

水泵不出水，或出水量不足：

1、   旋轉(zhuǎn)方向相反——調(diào)整。

2、   泵內(nèi)儲(chǔ)水不夠——增加儲(chǔ)水。

3、   進(jìn)水管路漏氣或軸封漏氣——檢修、調(diào)整或更換。

4、   吸程過(guò)高——調(diào)整。

5、   濾網(wǎng)、葉輪流道堵塞——清楚堵塞物。

6、   葉輪磨損嚴(yán)重——更換。

7、   轉(zhuǎn)速太低——調(diào)整轉(zhuǎn)速。

8、   濾網(wǎng)進(jìn)水不夠深——濾網(wǎng)一點(diǎn)不能露出水面。

水泵雜音及振動(dòng)較大：

8、   超過(guò)規(guī)定使用范圍——調(diào)整。

9、   底腳不穩(wěn)——加固。

10、軸彎曲——校正或更換。

11、泵軸與電機(jī)軸不同心——重新調(diào)整、安裝。

12、水泵內(nèi)掉進(jìn)雜物——清除雜物。

13、軸承磨損嚴(yán)重——更換新軸承。

14、泵內(nèi)進(jìn)入大量氣體——檢修進(jìn)水管路。

軸承過(guò)熱：

1、   潤(rùn)滑脂過(guò)多或過(guò)少——檢查增減（規(guī)定軸承體內(nèi)腔裝50%左右MOS2復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂4號(hào)或鋰基潤(rùn)滑脂3號(hào)）

2、   水泵軸電機(jī)軸同軸度不好——重新安裝、調(diào)整。

3、   軸承已壞——調(diào)整或更換。

100WZ-25裝配和拆卸：泵在裝配前應(yīng)首先檢查零件有無(wú)影響裝配的缺陷，并擦洗干凈，方向可進(jìn)行裝配。

1、   在熱油中加熱軸承至80℃，取出裝在軸肩處。

2、   在兩軸承間撞上優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑脂壓入軸承體內(nèi)，然后再在軸承面上裝上優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑脂。

3、   把裝好紙墊及氈圈的兩端蓋，分別裝在軸承體兩側(cè)，并用螺栓緊固，注意軸承和兩端蓋的間隙在0.2毫米內(nèi)，用紙墊調(diào)整，然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸應(yīng)靈活，均勻。

4、   撞上軸用彈性擋圈、聯(lián)軸器健、聯(lián)軸器、止動(dòng)墊圈、用螺母緊固，順六角將止動(dòng)墊圈的外漏部分折彎，以防螺母松動(dòng)。

5、   裝上擋水圈與端蓋應(yīng)保持一定距離。

6、   把機(jī)械密封的靜環(huán)壓入泵蓋內(nèi)，軸承體撞上紙墊，然后把泵蓋裝在軸上，注意和軸承體的方向。

7、   把機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)，葉輪鍵，葉輪，防松墊片依次裝在軸上，緊固葉輪螺母，再折彎防松墊片的羅出部分，以防螺母松動(dòng)，機(jī)械密封裝配時(shí)切勿敲擊，以免碎裂，兩環(huán)端面擦凈涂少量油，不準(zhǔn)沾有塵土和砂粒。

8、   在泵體地步裝上紙墊，壓蓋，雙頭螺栓，用蓋形螺母緊固。

9、   在泵體的清理窗口處，裝上橡膠墊，壓蓋，雙頭螺栓，用蓋形螺母緊固。

10、把重塊，橡膠墊，墊圈，用六角螺栓緊固，裝在泵體的進(jìn)水口處，裝上進(jìn)水閥底，雙頭螺柱，用螺母脛骨。

11、在泵體的加水口上，裝上橡膠墊，球，球閥座，雙頭螺柱，用螺母擰緊。

12、在泵體的出水口上，裝上橡膠墊，出水接座，雙頭螺柱，用螺母擰緊。

13、在泵體內(nèi)壓入口環(huán)，把紙墊套在泵蓋上，然后把完整的轉(zhuǎn)子不見(jiàn)裝入泵體上，用雙頭螺柱，螺母擰緊。

14、用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器應(yīng)均勻，靈活，不得有忽松忽緊或有一場(chǎng)聲存在。

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