YCB20-0.6YCB圓弧齒輪泵,圓弧齒輪泵,圓弧泵

YCB圓弧齒輪泵,圓弧齒輪泵,圓弧泵

YCB系列圓弧齒輪泵用途
YCB系列圓弧齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維，無腐蝕性，溫度不高于80℃，粘度為5×10-6～1.5×10-3m2/s （5-1500cSt）的潤滑油或性質(zhì)類似潤滑油的其他液體。

YCB系列圓弧齒輪泵應(yīng)用范圍

在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸、增壓泵；
在燃油系統(tǒng)中可用作輸送、加壓、噴射的燃油泵；
在液壓傳動系統(tǒng)中可用作提供液壓動力的液壓泵；
在一切工業(yè)領(lǐng)域中，均可作潤滑油泵用；

YCB系列圓弧齒輪泵結(jié)構(gòu)特點

本系列圓弧齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、安全閥、軸端密封所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強度，與軸一同安裝在可更換的軸套內(nèi)運轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質(zhì)而自動達到。
泵內(nèi)有設(shè)計合理的泄油和回油槽，是齒輪在工作中承受的扭矩力zui小，因此軸承負(fù)荷小，磨損小，泵效率高。
泵設(shè)有安全閥作為超載保護，安全閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍，也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實際需要另外調(diào)整。但注意本安全閥不能作減壓閥的*工作，需要時可在管路上另行安裝。
從主軸外伸端向泵看，為順時針旋轉(zhuǎn)。

YCB型系列圓弧齒輪油泵結(jié)構(gòu)特點：
圓弧齒輪油泵采用了上被認(rèn)為輸送泵的一點連續(xù)接觸齒輪，即雙圓弧加正弦曲線復(fù)合成齒形，可*淘汰漸開線齒輪輸送泵。曾獲*重大科技成果項目，并獲國家教委科技進步三等獎。圓弧齒輪在兩嚙合齒廓間為一點連續(xù)接觸，不會產(chǎn)生困油現(xiàn)象，*解決了漸開線齒輪泵因困油現(xiàn)象導(dǎo)致泵的振動、噪聲、軸承負(fù)載增大等現(xiàn)象。因此圓弧齒輪油泵具有效率、噪聲低，并具有良好的節(jié)能效果。
本系列齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等組成。齒輪采用雙圓弧正弦曲線齒形制造。它與漸開線齒輪相比zui突出的優(yōu)點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動，所以齒面無磨損，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無因液現(xiàn)象，噪音低、壽命長、效率高。該泵擺脫了傳統(tǒng)設(shè)計的束縛，使得齒輪泵在設(shè)計、生產(chǎn)和使用上進入了一個新的領(lǐng)域。
泵設(shè)有安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力的1.5倍。也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實際需要另行調(diào)整。但注意本安全閥不能作減壓閥*工作，需要時可在管路上另行安裝。
泵軸端密封設(shè)計為兩種形式，一種為機械密封，一種是填料密封，可根據(jù)具體使用情況和用戶要求確定。從主軸外伸端向泵看，為順時針旋轉(zhuǎn)。

談?wù)劜讳P鋼圓弧齒輪泵的選型知識

　不銹鋼圓弧齒輪泵主要由齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸端密封等部件組成，以擺線圓弧作為其齒輪齒形，用耐磨粉末冶金材料壓制而成。它的結(jié)構(gòu)緊湊、運輸平穩(wěn)、效率高、壽命長、噪音低.適用于輸送不含固體顆粒和纖維、無腐蝕性、溫度不高于200℃，粘度為5~1500CST的潤滑油或其它性質(zhì)類似的液體。有880余種適合不同流量的型號可供選擇。
選型步驟
不銹鋼圓弧齒輪泵選型依據(jù)應(yīng)根據(jù)工藝流程，系統(tǒng)要求，從液體性質(zhì)、液體輸送量、裝置壓力、管路布置以及操作運轉(zhuǎn)條件五個方面加以考慮。
1、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的壓力，所需動力計算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用齒輪油泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。
2、流量是選配齒輪油泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。選擺線齒輪泵時，以zui大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有zui大流量時，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為zui大流量。一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。
3、裝置系統(tǒng)所需的壓力是選齒輪油泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后壓力來選擇擺線齒輪泵的型號。這包括：吸油池壓力，排油池壓力，管道系統(tǒng)中的壓力降（壓力損失）。
4、齒輪泵裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度、送液距離、送液走向。以便進行系統(tǒng)壓力計算和動力校核。管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)（管徑、長度、管道附件種類及數(shù)目，吸油池至壓油池的幾何標(biāo)高等）。
如果需要的話還應(yīng)作出裝置特性曲線。在設(shè)計布置管道時，應(yīng)注意如下事項：
A、合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導(dǎo)致阻力損失急劇增大，使所選泵的壓力增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟的角度綜合考慮。
B、排出管及其管接頭應(yīng)考慮所能承受的zui大壓力。
C、管道布置應(yīng)盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉(zhuǎn)彎的時候，彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大于90℃。
D、泵的排出側(cè)必須裝設(shè)閥門（溢流閥）和逆止閥。閥門用來調(diào)節(jié)泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止油泵反轉(zhuǎn)。（當(dāng)液體倒流時，會產(chǎn)生巨大的反向壓力，使泵損壞）
5、不銹鋼圓弧齒輪泵的操作條件很多，如液體的操作溫度、吸入側(cè)壓力（）、排出側(cè)容器壓力、海拔高度、環(huán)境溫度、操作是間隙的還是連續(xù)的、齒輪泵的位置是固定的還是可移的。
雖然大多數(shù)泵總是根據(jù)不同的使用環(huán)境而定，但顧客對產(chǎn)品的使用壽命和效率要求卻日益增長，我們的工程師在設(shè)計、選材、監(jiān)控系統(tǒng)方面都是具有豐富經(jīng)驗的專家，除了發(fā)展新設(shè)計之外，還經(jīng)常與用戶進行經(jīng)驗交流，不斷地改進我們現(xiàn)有的技術(shù)水平，為客戶的工程和項目提供*設(shè)計方案。

圓弧齒輪泵選用機械密封的利與弊

圓弧齒輪泵的機械密封又稱端面密封（Mechanical seal）,是旋轉(zhuǎn)軸用動密封.機械密封性能可靠,泄露量小,使用壽命長,功耗低.毋須經(jīng)常維修,且能適應(yīng)于生產(chǎn)過程自動化和高溫,低溫,高壓,真空,高速以及各種強腐蝕性介質(zhì).含固體顆粒介質(zhì)等苛刻工況的餓密封要求.機械密封是靠一對或幾對垂直于軸作相對潤動的端面在流體壓力和補償機構(gòu)的彈力*（或磁力）作用下保持接合并配以輔助密封而達到的阻漏的軸封裝置.圓弧齒輪泵對機械密封的要求,機械密封與軟填料密封比較如下:
優(yōu)點:
1、密封可靠,在*運轉(zhuǎn)中密封狀態(tài)很穩(wěn)定,泄露量很小,其泄露約為軟填料密封的1%:
2、使用壽命長,在油,水介質(zhì)中一般可達1~2年或更長.在化工介質(zhì)中一般工作半年以上:
3、擦功率消耗小,其摩擦功率僅為軟填料密封的10%~50%
4、軸或軸套基本上不摩損:
5、維修周期長.端面磨損后可自動補償,一般情況下不需要經(jīng)常性維修:
6、抗震性好,對旋轉(zhuǎn)軸的振動以及軸對密封腔的偏斜不敏感:
7、適用范圍廣,機械密封能用于高溫,低溫,高壓,真空,不同旋轉(zhuǎn)頻率,以及各種腐蝕介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)的密封.
缺點:
1、較復(fù)雜,對加工要求高
2、安裝與更換比較麻煩,要求工人有一定的技術(shù)水平
3、發(fā)生偶然性事故時,處理較困難.價高密封前的準(zhǔn)備工作:
4、檢查機械密封的型號.規(guī)格是否合設(shè)計圖紙的要求,所以零件（特別是密封面,輔助密封圈）有無損傷.變形.裂縫等現(xiàn)象,若有缺陷,必須更換或修復(fù)
5、檢查機械密封各零件的配合尺寸,粗糙度,平行度是否符合設(shè)計要求
6、使用小彈簧機械密封時,應(yīng)檢查小彈簧的長短和剛性是否相同
7、檢查主機的竄動量.擺動量和繞度是否符合技術(shù)要求,密封腔是否符合安裝尺度,密封端蓋與軸是否垂直,一般要求:軸竄動量不大于±0.5mm:軸擺動量（旋轉(zhuǎn)環(huán)密封圈處）不大于0.06mm:軸zui大繞度不大于0.05mm:密封端蓋與墊片接觸平面對中心線的不垂直度允許差0.03~0.05mm
8、應(yīng)保持清潔,特別是旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)密封面及輔助密封圈表面應(yīng)無雜質(zhì).灰塵.不允許用不清潔的不檫拭密封面.
9、不允許用工具敲擊密封元件.以防止密封件被損壞.

YCB不銹鋼圓弧泵參數(shù)表