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KCB型號齒輪式輸油泵

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上海希倫流體科技有限公司
2014-10-24 07:36:11
上海市
上海
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【簡單介紹】

KCB齒輪式輸油泵在泵體中裝有一對回轉(zhuǎn)齒輪，依靠兩齒輪的相互嚙合，把泵內(nèi)的整個工作腔分兩個獨立的部分。泵運轉(zhuǎn)時主動齒輪帶動被動齒輪旋轉(zhuǎn)，當齒輪脫開嚙合時在吸入側(cè)就形成局部真空，液體被吸入。

【詳細說明】

一、KCB齒輪式輸油泵結構原理

KCB齒輪式輸油泵品由泵體、齒輪、前后泵蓋、安全閥、軸承及密封裝置等零、部件組成。
1、泵體、前后蓋等零件為灰鑄鐵件，齒輪用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制作；亦可根據(jù)用戶需要用銅材或不銹鋼制作。
2、安全閥。
2CY系列齒輪式潤滑泵自身不帶安全閥，用戶在使用時需自行在管路系統(tǒng)中安裝安全閥。KCB,2CY系列在后泵蓋或泵體上方裝有安全閥，當泵或排出管道發(fā)生故障或
將排出閥門*關閉而產(chǎn)生高壓和高壓沖擊時安全閥就會自動打開，卸除部分或全部的高壓液體回
到吸入腔，從而對泵及管道起到安全保護作用。
3、軸承。
2CY系列齒輪式潤滑泵全部采用DU軸承；可根據(jù)用戶要求采用錫青銅軸承。&0818.3-83.3、2CY1.1采用DU軸承；可根據(jù)用戶要求采用錫青銅軸承。
KCB133-960、2CY8-60有采用DU軸承，錫青銅軸承和滾動軸承三種結構，需在訂貨時注明。訂貨時未注明者均按DU軸承結構供貨。
軸承為內(nèi)置型式，依靠被輸送介質(zhì)進行潤滑；011軸承和錫青銅軸承能在非潤滑性介質(zhì)中工作。
4、軸封。
本系列產(chǎn)品的軸端密封有骨架油封、機械密封及填料密封三種結構。
a. 骨架油封：骨架油封的特點是維護、更換方便，成本低，但壽命較短。丁晴膠骨架油封適用于1001：以下工作環(huán)境；氟橡膠骨架油封適用于200℃以下工作環(huán)境。
b. 1機械密封：機械密封的特點是密封可靠、壽命長，成本高。機械密封的基體用不銹鋼制造，動、靜環(huán)視介質(zhì)不同分別由YG8硬質(zhì)合金或YG8-石墨制造，使用溫度在200℃以下。
c. 填料密封：填料密封僅用于高溫油泵，其特點是耐高溫，有少量泄漏。使用過程中需根據(jù)泄漏情況經(jīng)常進行調(diào)整，使用溫度在250℃：以下。
用戶需何種型式的密封結構需在訂貨時注明。凡訂貨時未注明者均按丁晴膠骨架油封結構供貨。
5、進、出油口型式：
2CY系列齒輪式潤滑泵進、出油口為與口徑對應的英制管螺紋（G）,直接制作在泵體上。
KCB18.3-200、2CY1.1-12配帶管螺紋口的腰形法蘭；其余泵不配帶法蘭，當用戶需要配帶法蘭時，應在訂貨中注明。
6、泵與電機用彈性聯(lián)軸器連接，并安裝在公共底盤上。

二、KCB結構特點

1、結構
   a磁力泵是臥式回轉(zhuǎn)泵，主要有泵體、齒輪、軸承座、安全閥、軸承及密封裝置等機件組成。
   b泵體、軸承座等為灰鑄鐵件，齒輪用優(yōu)質(zhì)碳素鋼材制作，亦可根據(jù)用戶特殊需要用銅材料或不銹鋼材料制作。
   c軸承座上有一填料函室，起軸向密封作用。2Cyl00／3，2CYl20／3，2CYl50／3，KCB-300～960型泵采用骨架密封裝置。軸承采用單列向心球軸承。KCB18.3~83.3型泵采用三個耐油橡膠圈和中間襯隔的個擋圈組成，調(diào)節(jié)壓緊蓋上的兩只螺母來調(diào)節(jié)密封的程度，軸承采用銅基粉末含油軸承。另外，本系列泵均可采用填料密封以彈性好，耐高溫和低溫、化學性質(zhì)穩(wěn)定且有自潤滑性能的柔性石墨做為填料。
   d泵內(nèi)裝有安全閥，當泵或排出管道發(fā)生故障或誤將排出閥門*關閉而產(chǎn)生高壓和高壓沖擊時安全閥就會自動
打開，卸除部分或全部的高壓液體回到低壓腔，從而對泵及管道起到安全保護作用。
   e用彈性聯(lián)軸器直接與驅(qū)動電機聯(lián)接，并安裝在公共鑄鐵底盤上。
2、特性
   a齒輪油泵結構簡單緊湊，使用和保養(yǎng)方便。
   b不銹鋼輸油泵具良好的自吸性，幫每次開泵前不順灌入液體。
   c本型泵的潤滑是靠輸送的液體而自動達到的，故日常工作時無須另加潤滑液。
   d利用彈性聯(lián)軸器傳遞動力可以補償因安裝時所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液壓沖擊時，能起
到改好的緩沖作用。

三、KCB結構圖

四、KCB性能參數(shù)與連接尺寸

型號	流量	壓力	真空度	進出口徑	H	L	L1	L2	L3	A	B	C	D	n-m	進出口	配用	功率
	m³/h	MPa	m.H2O	mm											距離	電機	KW
															K	型號
KCB18.3	1.1	1.5	5	G3/4"	109	583	405	72	250	205	250	79	-	-	200	Y90L-4	1.5
2CY1.1/14.5
KCB33.3	2	1.5	5	G3/4"	119	618	437	72	250	205	250	79	-	-	200	Y100L1-4	2.2
2CY2/14.5
KCB55	3.3	0.3	5	G1"	109	588	405	72	250	205	250	86	-	-	200	Y90L-4	1.5
2CY3.3/3.3
KCB83.3	5	0.3	5	G1¹/2"	119	658	437	72	250	205	250	99	-	-	200	Y100L2-4	2.2
2CY5/3.3
KCB133	8	0.3	5	G2"	182	778	688	130	450	250	340	32	-	-	260	Y132S-6	3
2CY8/3.3
2CY8/6	8	0.6	5	G2"	182	818	688	130	450	250	340	32	-	-	260	Y132M1-6	4
2CY8/10	8	1	5	G2"	182	818	688	130	450	250	340	32	-	-	260	Y132M2-6	5.5
2CY12/1.3	12	0.1	5	G2"	172	703	576	130	370	250	305	32	-	-	260	Y112M-4	4
KCB200	12	0.3	5	G2"	182	778	688	130	450	250	340	32	-	-	260	Y132S-4	5.5
2CY12/3.3
2CY12/6	12	0.6	5	G2"	182	778	688	130	450	250	340	32	-	-	260	Y132S-4	5.5
2CY12/10	12	1	5	G2"	182	818	688	130	450	250	340	32	-	-	260	Y132M-4	7.5
KCB300	18	0.4	5	70	187	898	723	120	480	280	340	45	123	6-M14	234	Y132M2-6	5.5
2CY18/3.6
2CY18/6	18	0.6	5	70	242	983	912	155	600	280	380	30	123	6-M14	234	Y160M-6	7.5
KCB483	29	0.4	5	70	187	898	723	120	480	280	340	45	123	6-M14	234	Y132M-4	7.5
2CY29/3.6
2CY29/6	29	0.6	5	70	242	983	912	155	600	280	380	30	123	6-M14	234	Y160M-4	11
KCB633	38	0.3	5	100	230	1094	912	155	600	280	380	60	158	8-M16	280	Y160L-6	11
2CY38/2.8
2CY38/6	38	0.6	5	100	286	1224	943	150	650	360	360	65	158	8-M16	280	Y200L2-6	22
KCB960	60	0.3	5	100	230	1159	955	155	650	280	410	60	158	8-M16	280	Y180L-4	22
2CY60/3
2CY100/3	100	0.3	5	150	440	1586	1325	110	550×2	450	450	-20	210	8-M16	400	Y250M-8	30
2CY100/6	100	0.6	5	150	465	1856	1536	138	420×3	600	600	8	210	8-M16	400	Y315S-8	55
2CY120/3	120	0.3	5	150	440	1586	1325	110	550×2	450	450	-20	210	8-M16	400	Y250M-8	30
2CY120/6	120	0.6	5	150	465	1856	1536	138	420×3	600	600	8	210	8-M16	400	Y315S-8	55
2CY150/3	150	0.3	5	150	460	1696	1376	138	550×2	500	500	8	210	8-M16	400	Y280S-8	37
2CY150/6	150	0.6	5	150	465	1946	1536	138	420×3	600	600	8	210	8-M16	400	Y315M1-8	75

五、KCB故障與解決方法

1、產(chǎn)生原因　　
① 內(nèi)外轉(zhuǎn)子的齒側(cè)間隙太大，使吸壓油腔互通．容積效率顯著降低，輸出流量不夠；　　
② 軸向間隙大大；　　
③ 吸油管路中的結合面處密封不嚴等原因，使泵吸進空氣，有效吸入流量減少；　　
④ 吸油不暢．如因油液粘度過大，濾油器被污物堵塞等導致吸入流量減少；　　
⑤ 溢流閥卡死在半開度位置，泵來的流量一部分通過溢流閥返回油箱，而使得進入系統(tǒng)的流量不夠．此時伴隨出現(xiàn)系統(tǒng)壓力上不去的故障。　　
2、排除方法　　
① 更換內(nèi)外轉(zhuǎn)子，使齒側(cè)隙在規(guī)定的范圍內(nèi)（一般小于0.07mm）；　　
② 研磨泵體兩端面，保證內(nèi)外轉(zhuǎn)子裝配后軸向間隙在0.02~0.05mm 范圍內(nèi)；　　
③ 更換破損的吸油管密封，用聚四氟乙烯帶包扎好管接頭螺紋部分再擰緊管接頭；　　
④ 選用合適粘度的油液，清洗進油濾油器使吸油暢通。并酌情加大吸油管徑；　　
⑤ 修理溢流閥，排除溢流閥部分短接油箱造成泵有效流量減少的現(xiàn)象。

六、KCB訂貨須知

1.產(chǎn)品名稱，2.產(chǎn)品型號，3.產(chǎn)品規(guī)格，4.產(chǎn)品材質(zhì)，5.產(chǎn)品流量，6.產(chǎn)品揚程，7.使用介質(zhì)，8.電機
,如有任何疑問.您可致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。詳情請--－
廠家主要生產(chǎn)隔膜泵、氣動隔膜泵、電動隔膜泵、真空泵、旋片真空泵、水環(huán)真空泵、排污泵、潛水排污泵、液下排污泵、管道排污泵、自吸排污泵、離心泵、管道離心泵、多級離心泵、耐腐蝕離心泵、襯氟離心泵、單級離心泵、多級泵、不銹鋼多級泵、管道多級泵、立式多級泵、熱水泵、旋渦泵、螺桿泵、管道泵、磁力泵、齒輪油泵、自吸泵、耐腐蝕泵、生活供水設備、消防氣壓給水設備、水泵、氣壓罐等


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