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更新時間:2024-11-24 04:15:48瀏覽次數:30次
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催化燃燒一體機爆破問題及防范辦法在處理VOCs時,由于爐內含有很多氧氣,當廢氣濃度到達廢氣組份中大部分廢氣的爆破時,就會有爆破的風險
催化燃燒一體機爆破問題及防范辦法在處理VOCs時,由于爐內含有很多氧氣,當廢氣濃度到達廢氣組份中大部分廢氣的爆破時,就會有爆破的風險。因而,要時間監(jiān)測爐內VOCs濃度,在進入催化氧化爐的廢氣管道上設備濃度稀釋設備,將廢氣稀釋到爆破下。一起在催化氧化爐上添加壓力排氣閥,在壓力過高時自動打開閥門進行減壓排氣,以防爐內溫度壓力過高引起爆破(因廢氣在熱氧化過程中開釋很多熱能導致爐內熱空氣壓力過大)。
活性碳起火現(xiàn)象及防范辦法在前期的VOCs富集過程中,由于活性炭著火點較低而脫附溫度過高,當對吸附飽和的活性炭進行脫附處理時,會由于脫附箱體內溫度過高導致活性炭著火。處理該問題能夠從兩個方面著手:一是采用著火點高的活性炭;二是嚴格控制脫附溫度,使其遠低于活性炭著火點。因而可采取如下辦法:嚴格控制脫附溫度,選擇質量好的脫附溫度傳感器,盡或許在活性炭吸附箱合適方位設備兩個溫度傳感器;在PLC編程中加入脫附溫度超溫時停附程序;一起要防患于未然,在活性炭吸附箱上方添加消管并連接煙氣報警及自動噴淋設備,以防意外失火。
RCO催化燃燒起火爆破及防范辦法整個催化焚燒管理設備起火爆破多發(fā)生在只要一套吸附設備的體系中,因管道壁及設備內聚集很多廢氣顆粒物,管道風閥閉會空隙過大,在脫附催化焚燒過程中沒有停止生產,車間進氣閥不能封閉,整個管路是全通的,此時脫附催化焚燒極或許在高溫效果下引起整個體系起火爆破。針對上述狀況應該采取如下辦法:設備風閥,經常查看漏氣狀況,單套吸附的設備體系中在脫附催化焚燒過程中應停產處理等。
催化燃燒是典型的氣固相催化反應,其實質是活性氧參與的氧化作用。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時催化劑表面具有吸附作用,使反應物分子富集于表面提高了反應速率,加快了反應的進行。借助催化劑可使廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時放出大量熱能。
1.催化燃燒的特點及經濟性。
2.起燃溫度低,節(jié)省能源廢氣催化燃燒與直接燃燒相比,rco催化燃燒具有起燃溫度低,能耗也小的顯著特點。在某些情況下,達到起燃溫度后便無需外界供熱。
催化燃燒處理工藝設計中的一些問題和注意事項:
(1)耗能催化燃燒需要在溫度下進行,低溫氣體加熱。風量越大,能耗越大,運行成本越高。因此,在選擇這種工藝時,在收集效率的前提下,盡可能減少廢氣量,既能提高廢氣濃度和廢氣的單位熱值,又能減少風量和能耗。同時也要考慮從熱尾氣中回收熱量。
(2)設備預熱應是動態(tài)的,而不是靜態(tài)的;初始預熱階段使用的氣體一般是空氣,不是廢氣,系統(tǒng)達到設計溫度后才能切換為廢氣。
(3)廢氣一般易燃易爆。雖然可以回收燃燒產生的部分熱量,降低能耗,但在處理過程中將其濃度控制在爆炸以內。一般需要設置板、可燃氣體探測器、緊急排空閥、稀釋閥等。
(4)熱量回收方法在能耗可以接受的情況下,對于風量較小的情況,一般采用簡單管直接換熱來回收熱量;對于超出可接受范圍的能耗,一般需要大風量的催化燃燒,可以提高熱量回收效率。
Rco催化焚燒設備常見問題及調整的辦法催化焚燒設備處理VOCs的過程中,活性炭吸附—脫附—催化焚燒法中有活性碳起火的現(xiàn)象、催化氧化爐爆破問題、整個催化焚燒管理設備起火爆破問題。隨著工業(yè)化與現(xiàn)代化的持續(xù)發(fā)展和不斷提高,VOCs引起的健康與環(huán)境問題將引起越來越多的關注,VOCs的處理也已迫在眉睫。催化焚燒因其催化、能耗低等優(yōu)點具有愈加廣闊的運用前景,并將逐步成為處理VOCs的辦法之一。
但我們在使用催化焚燒法處理時,仍要時間留意或許引發(fā)的問題,防微杜漸,從源頭上把風險處理掉。
山西催化燃燒一體機 安徽催化燃燒一體機農機網 設計制作,未經允許翻錄必究 .? ? ?
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