飼料機械-生物質(zhì)顆粒機械專業(yè)生產(chǎn)廠家-河南省新鄉(xiāng)市和協(xié)集團(tuán)

顆粒機,粉碎機,膨化機,混合機,冷卻設(shè)備

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420顆粒料生產(chǎn)線

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  • 飼料機械-生物質(zhì)顆粒機械專業(yè)生產(chǎn)廠家-河南省新鄉(xiāng)市和協(xié)集團(tuán)
  • 2017-04-25 01:42:30
  • 新鄉(xiāng)市
  • 新鄉(xiāng)市汲城工業(yè)園區(qū)
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【簡單介紹】

9LT-420顆粒飼料成套機組是生產(chǎn)顆粒飼料的成套設(shè)備,主要用于生產(chǎn)配合飼料或秸稈干草粉壓制成顆粒飼料和粉狀配合飼料。9LT-420顆粒飼料機組是專門為飼料加工廠、水產(chǎn)養(yǎng)殖場、專業(yè)戶設(shè)計的。

【詳細(xì)說明】

 

 

1.適用范圍及性能特點
  9LT-420顆粒飼料成套機組是生產(chǎn)顆粒飼料的成套設(shè)備,主要用于生產(chǎn)配合飼料或秸稈干草粉壓制成顆粒飼料和粉狀配合飼料。9LT-420顆粒飼料機組是專門為飼料加工廠、水產(chǎn)養(yǎng)殖場、專業(yè)戶設(shè)計的。它具有以下特點:
(1)采用大機架形式設(shè)計,運輸安裝方便,投產(chǎn)快。
(2)配有整套電氣控制柜,使用方便。
(3)有顆粒和粉料兩個打包口,既可生產(chǎn)顆粒飼料,也可生產(chǎn)粉狀飼料。
2.主要技術(shù)參數(shù)

 

顆粒產(chǎn)量

粉料產(chǎn)量

顆粒直徑規(guī)格

環(huán)模內(nèi)徑

蒸汽壓力

鍋爐蒸汽量

4—12t/h

10t/h

ф2.5、ф3、ф4、ф5、ф6、ф8mm

420mm

0.4---1.0MPa

500--1000kg/h

注:機組型號9LT-420的含義:9LT-----表示成套設(shè)備      420--------環(huán)模內(nèi)徑:420mm
3.顆粒飼料生產(chǎn)線電控操作規(guī)程
  生產(chǎn)線電氣控制系統(tǒng)根據(jù)用戶工藝特點和要求,采用配電柜集中控制和現(xiàn)場分散控制相結(jié)合的控制方式。成套設(shè)備由配電柜集中控制,顆粒機等可根據(jù)用戶要求采用現(xiàn)場控制。
  生產(chǎn)線工作流程一般包括人工配料工段、進(jìn)料工段、粉碎工段、混合工段、制粒冷卻工段、打包工段(注:粉料生產(chǎn)線除去制粒冷卻工段)。
4.顆粒機組各工段
 (1)進(jìn)料工段
  進(jìn)料工段工作流程:進(jìn)料平面輸送設(shè)備垂直輸送設(shè)備初清篩永磁筒分配設(shè)備待粉碎倉;(1、在進(jìn)料部分有除塵設(shè)備;2、其中平面輸送設(shè)備包括螺旋輸送機和刮板輸送機等;垂直輸送設(shè)備包括斗式提升機;分配設(shè)備包括三通、四通、旋轉(zhuǎn)分配器等;3、某些輸送設(shè)備和清理設(shè)備可根據(jù)用戶要求增減,但不影響整體控制系統(tǒng)。)
  工作時,打開分配設(shè)備開關(guān),使下料器指向給定粉碎料倉。正常工作情況下,各設(shè)備處于聯(lián)鎖狀態(tài),這時開啟順序為:除塵器初清篩垂直輸送設(shè)備平面輸送設(shè)備。如果垂直輸送設(shè)備沒有啟動,則平面輸送設(shè)備無法啟動,這樣在工作時能防止誤操作而引起的流程某一環(huán)節(jié)堵塞。全部開動后,若其中某臺發(fā)生故障而停止,該設(shè)備前道工序能自動停機,以防故障進(jìn)一步擴大。
 (2)粉碎工段
  粉碎工段工作流程:喂料器粉碎機閉風(fēng)螺旋輸送機提升機待混倉
  工作時,各設(shè)備處于聯(lián)鎖狀態(tài),開啟順序為:提升機閉風(fēng)螺旋輸送機除塵器粉碎機,待粉碎機經(jīng)三角降壓啟動,進(jìn)入正常運行以后,開啟喂料器(變頻器、振動給料器、電磁調(diào)速器)并同時調(diào)節(jié),觀察主機電流表指針使粉碎機處于*狀態(tài)。由于粉碎機經(jīng)常更換篩片,起停頻繁,因此粉碎機要能通過倒向板作用實現(xiàn)電機正反轉(zhuǎn),大約10 天左右轉(zhuǎn)換一次,使粉碎機達(dá)到*粉碎效果。為防止粉碎機堵料,必須啟動輸送設(shè)備和粉碎機才能起動喂料器。
 (3)混合工段
  當(dāng)待混倉中物料準(zhǔn)備就緒,油脂添加貯存罐抽滿油,就可以開啟混合工段了。此工段與前兩工段相似。打開分配設(shè)備開關(guān),使下料器指向給定進(jìn)料方向,依次啟動提升機平面輸送設(shè)備混合機?;旌暇鶆?,混合機開門時,添加放料指示燈。
 (4)制粒冷卻工段
  當(dāng)混合兩批料后,制料倉已具備連續(xù)不斷地給制粒機制粒了,可以開啟冷卻工段。在正常工作情況下,各電機處于聯(lián)鎖狀態(tài),這時設(shè)備開啟順序為:分級篩提升機冷卻器破碎機風(fēng)機關(guān)風(fēng)機制粒機調(diào)質(zhì)器喂料器。
  制粒機工段是飼料廠工藝設(shè)備中的關(guān)鍵工段,由于制粒機啟動頻繁,經(jīng)常更換壓模、壓輥,因此設(shè)置現(xiàn)場控制箱。在現(xiàn)場箱上,把手動聯(lián)鎖按鈕打到聯(lián)鎖位置,先開啟制粒機,待正常工作后,再啟動調(diào)質(zhì)器,zui后啟動喂料器,看主機電流,調(diào)節(jié)變頻器或電磁調(diào)速器均勻喂料,使主機平穩(wěn)工作,當(dāng)逆流冷卻器中料觸及料位器時,電機開始工作,直到料低于料位器時斷開,電機停止工作。
 (5)包裝工段
  包裝工段有人工打包(不需電控)和自動打包兩種。
  自動打包由下料稱量部分、縫口及輸送機組成,該系統(tǒng)采用機器氣動控制結(jié)合,完成稱重、打包、縫口和輸送工作。工作流程:喂料稱重夾袋卸料輸送縫包。啟動包裝秤,則秤開始自動下料,料生傳感器被配料控制儀接收,根據(jù)預(yù)定程序,對此量進(jìn)行處理,發(fā)出相應(yīng)的信號給可編程控制器,再由可編程控制器驅(qū)動電閥完成整個系統(tǒng)夾袋、快慢加料、破拱、卸料等功能。具體操作見包裝秤說明書。
 (6)輔助工段
  輔助工段包括除塵器、空壓機、空壓干燥機。
  脈沖控制器是脈沖除塵器的主要控制設(shè)備,通過其輸出的脈沖信號依次控制電磁閥的開啟,使壓縮空氣對濾袋依次進(jìn)行循環(huán)噴吹。從而達(dá)到清灰目的,保證除塵器的效率。脈沖控制儀輸出脈沖間隔,脈沖寬度信號均可調(diào)節(jié),控制儀電源,打開控制儀電源開關(guān),電源指示燈亮,調(diào)節(jié)時間間隔旋鈕使時間調(diào)到20 秒左右,再調(diào)節(jié)寬度旋到0.16 處,即可聽到電磁閥依次打開聲,使壓縮空氣對濾袋依次進(jìn)行循環(huán)噴吹。
  空壓機工作范圍一般調(diào)至0.81.5MPa,空壓機壓力上升1.5MPa 時,自動停機。
    
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