上海菊石自動(dòng)化設(shè)備有限公司
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滾筒線：適用于底部較平的物品輸送，主要由傳動(dòng)滾筒、機(jī)架、支腿、驅(qū)動(dòng)部分組成
滾筒線：
適用于底部較平的物品輸送，主要由傳動(dòng)滾筒、機(jī)架、支腿、驅(qū)動(dòng)部分組成。具有輸送量大，速度快，運(yùn)轉(zhuǎn)輕便，能夠?qū)崿F(xiàn)多品種共線分流輸送的特點(diǎn)。適用于各類箱包、托盤、周轉(zhuǎn)箱等件的輸送，線體之間易于銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送設(shè)備或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要。可采用積放滾筒實(shí)現(xiàn)物料的堆積輸送，滾筒輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，使用維護(hù)方便。
結(jié)構(gòu)形式可分為：動(dòng)力滾筒線和無動(dòng)力滾筒線兩種。
按布置形式可分為：水平式輸送、傾斜式輸送、轉(zhuǎn)彎式輸送。（可根據(jù)不同客戶群體進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計(jì)，以滿足各類客戶的輸送要求）。
水平滾筒線寬度：150—1200mm不等，也可按客戶需求進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計(jì)特殊規(guī)格。
轉(zhuǎn)彎滾筒線轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑：500—1200mm不等，也可按客戶需求進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計(jì)特殊規(guī)格。
滾筒直徑一般有：38、50、60、76、89mm不等。
因客戶要求不同，一般機(jī)架材質(zhì)有：碳鋼噴塑、不銹鋼、鋁型材。
傳動(dòng)方式：減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)等形式。傳動(dòng)方式可分為：單鏈輪、雙鏈輪、O型帶、同步帶等。調(diào)速方式可通過變頻器調(diào)速，也可無極變速。
動(dòng)力滾筒輸送線考慮鏈條抗拉輕度，單條輸送線體一般不要超過10米。
非標(biāo)定制滾筒輸送線請確認(rèn)一下技術(shù)參數(shù)：
1、輸送物體的長、寬、高；
2、每米需要承載多少重量；
3、輸送物底部是不是平面或者底部不平的放置在托盤上輸送；
4、有無特殊工作環(huán)境上的要求（例如：濕度，高溫，化學(xué)易腐蝕等）；
5、滾筒輸送線屬于動(dòng)力或無動(dòng)力形式。
為確保貨物能夠平穩(wěn)輸送，必須在任何時(shí)間點(diǎn)至少都要有3支滾筒與輸送物保持接觸。對軟包裝物品必須放在周轉(zhuǎn)箱或加托盤輸送。
1、滾筒長度的選擇：不同寬度的貨物應(yīng)選較為適合寬度的滾筒，一般情況下是采用“輸送物+50mm"，單邊間隙至少在20mm以上；
2、滾筒的壁厚及軸徑：按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上，計(jì)算出每支滾筒的承載重量，從而確定滾筒的壁厚及軸徑；
3、滾筒材質(zhì)選擇：根據(jù)輸送環(huán)境的不同，確定滾筒所采用的材質(zhì)和表面處理（碳鋼鍍鋅，鍍鎳，鍍鉻，發(fā)黑或者包膠、不銹鋼材質(zhì)）。
4、滾筒安裝方式的選擇：彈簧壓入式、內(nèi)牙軸式、扁榫軸式、通軸銷孔式等。對于轉(zhuǎn)彎機(jī)的錐形滾筒，其輥面寬度及錐度視貨物尺寸和轉(zhuǎn)彎半徑而定。
日常保養(yǎng)：
為延長滾筒使用壽命，必須做好對滾筒的保養(yǎng)工作。
1、定期清理滾筒粘上的粉、灰塵等異物；
2、定期檢查滾筒殼與端蓋處是否牢固；
3、潤滑良好，降低鏈輪和鏈條的磨損；
4、避免超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，延長滾筒使用壽命。
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