1. 立式全自動液壓榨油機的性能和特點:
(1)全自動液壓榨油機采用全自動控制系統(tǒng)，配合按鈕，電氣元件集中控制，壓榨過程自動化，壓榨時間由原來的1小時30分鐘縮短至40-50分鐘，實現(xiàn)一次榨凈，大大加快了工作效率。
(2)全自動液壓榨油機液壓系統(tǒng)采用國際上疊加式閥板結(jié)構(gòu)，布局美觀，流量大，壓力損失小，故障率低，維修方便。
(3)全自動液壓榨油機體積小，料筒容量大并配備預(yù)壓缸，裝料多，處理量大;占地面積少，易學(xué)、易懂、易操作，對操作者無特殊要求。
(4)全自動液壓榨油機屬于液壓機，壓力高、出油率高、油質(zhì)好。
(5)全自動液壓榨油機采用精密桿堅隙式料桶結(jié)構(gòu)，出油順暢，加快了出油率，內(nèi)壁光滑，濾布利用率大大加快。
(6)全自動液壓榨油機主要部件采用進口優(yōu)良鋼材，配備數(shù)控精密車床和現(xiàn)代化相結(jié)合加工而成，整機性能良好。
2. 立式全自動液壓榨油機安全技術(shù)和維護保養(yǎng)。
(1)為保證全自動液壓榨油機電氣系統(tǒng)工作安全，需要采用接地保護措施。
(2)全自動液壓榨油機液壓系統(tǒng)屬于超高壓壓力等級，壓強為55兆帕。嚴禁超壓使用!禁止擅自亂調(diào)，亂拆!
(3)全自動液壓榨油機壓力表不靈或損壞不準的情況下，嚴禁開機生產(chǎn)，要更換新壓力表后再開機。
(4)全自動液壓榨油機在高壓和保壓期間不準檢修機器。
(5)使用操作全自動液壓榨油機過程中，請嚴格按照操作規(guī)程操作。
(6)油料炒好后，需要要把油煙排完，否則全自動液壓榨油機榨油時會出現(xiàn)氣體崛起，嚴重時會傷人。
(7)油料榨干后，應(yīng)馬上出餅，否則時間過長會出現(xiàn)氣體崛起現(xiàn)象。
(8)如果全自動液壓榨油機油線出現(xiàn)堵塞，請用薄刀片或縫衣針及時清理刮通。
(9)全自動液壓榨油機使用一個月，需要將液壓油過濾干凈，并清潔油箱，以后每年更換液壓油一次，較長時間不使用，請關(guān)閉總電源。
3.立式全自動液壓榨油機開機前注意事項:
(1)每次榨油前預(yù)熱，預(yù)熱溫度:夏、秋為50度-70度，冬、春為70度-90度.預(yù)熱系統(tǒng)自動控制，不必關(guān)閉溫度控制開關(guān)。
(2)將立式液壓榨油機的油箱內(nèi)清除干凈，并加足液壓油.檢查各部位螺栓是否松動.檢查線路連接是否正確。握住上頂板扳手柄打開，上頂板與工作位置成180度，給榨樘底部墊好墊子，把活塞下降到位，備用。
(3)在立式液壓榨油機每次榨油前空機運行1-2次，如冬、春季液壓油變調(diào)，應(yīng)空機運行5-10分鐘，使油變稀，便于操作。
(4)把已炒好的油料，排盡油煙，裝入立式液壓榨油機的榨樘內(nèi)。
(5)在榨樘油料上端墊好墊子，把隔料板放在榨樘上端面，平推入榨樘內(nèi)。如果油料少，可在開機時將油料上升，使油料保持在上平面略低于榨樘上端面;否則，會合不上上頇板，提起手控閥手柄，開機壓榨。
(6)立式液壓榨油機需要有專人操作，主機在升壓過程中不準離人，壓力表達到55兆帕?xí)r主電機停止工作，否則應(yīng)立即關(guān)閉電源，檢查壓力表是否損壞、失靈，交流接觸器是否損壞，如有損壞應(yīng)立即更換，檢查無誤后再開機使用。
(7)當壓力表升到55兆帕?xí)r，立式液壓榨油機的電器控制系統(tǒng)自動停止，當榨樘壓力下降到45兆帕?xí)r，電氣控制系統(tǒng)自動開啟，壓力表壓力再次回升，榨樘出油縫無油滲出，表示油已榨盡。
(8)立式液壓榨油機的開機，握住手控閥手柄下壓手控閥閥芯，使榨樘下降至跟上頂10毫米，提起手控閥手柄，打開上頇板。
(9)立式液壓榨油機的關(guān)機，油料餅上升，活塞頇板高初榨樘上端面5毫米左右，關(guān)機，拿下隔料板和上墊子，取出油料。
(10)壓下手柄，活塞下降，準備第二次壓榨。#液壓榨油機#
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