徐州山特電力測控設備有限公司
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PSJ皮帶秤實物校驗裝置概述電子皮帶秤精度的檢測通常有掛碼、鏈碼、循環(huán)鏈碼、實物等多種形式，除了實物檢測形式外，其它均為模擬標定方式，故在能夠安裝料斗秤的場合，應盡量選擇實物檢測方式（通常簡稱料斗秤），以達到準確標定皮帶秤精度的目的
PSJ皮帶秤實物校驗裝置
概述
電子皮帶秤精度的檢測通常有掛碼、鏈碼、循環(huán)鏈碼、實物等多種形式，除了實物檢測形式外，其它均為模擬標定方式，故在能夠安裝料斗秤的場合，應盡量選擇實物檢測方式（通常簡稱料斗秤），以達到準確標定皮帶秤精度的目的。
工作原理
根據所標定的皮帶秤流量的2-4%選用料斗秤的容量，其所配備的砝碼量應不小于容量的50%。
系統來料經進料設備（斗輪機、卸料器、分料擋板或進料小皮帶機等）進入到稱量斗后，座落在框架上的秤重傳感器把重量信號轉換成電信號送入到稱重顯示儀表。顯示儀表經過測量處理后，在顯示屏上顯示出該物料的重量數據。再將此數據與物料通過皮帶秤獲得重量數據進行比較，從而達到檢驗皮帶秤精度的目的。計量完畢后，料斗內的物料經放料設備送到系統中去。為了保證使用中料斗秤的精度，根據量值傳遞方法和有關規(guī)定，配有若干個M11級標準砝碼，便于隨時檢驗使用中的料斗秤的精度。
可選用工控機與皮帶秤儀表、皮帶秤實物校驗裝置儀表聯網，獲取動態(tài)、靜態(tài)的稱量值，以便進行統計、比較和查詢；
可選用工控機對儀表實施遠方操作；
可選用工控機通過PLC，集中控制系統各設備的啟停；
可選用電視監(jiān)控裝置，監(jiān)視料斗進出料口、皮帶秤現場與實物
校驗裝置現場的運行工況；
設備組成
電子皮帶秤實物檢測裝置（簡稱料斗秤）主要由稱量斗、稱重傳感器、稱重顯示儀表、標準砝碼、控制執(zhí)行機構和進出料等輔助設備組成。為實現輸煤計量的集中控制，可選用輸煤計量集控樣本中描述的工控機、電視監(jiān)控等相關設備。
1）框架
框架用于支承料斗以便進行力值的傳遞，其剛性對測量精度影響很大，在設計時充分考慮了在獲得受力情況下，具有小的應變量，框架由管材及型材鋼組焊而成，以保證框架堅實、牢固。
2）稱重傳感器
稱重傳感器用于力值測量，本裝置力值測量由三只或四只傳感器來完成，以四只傳感器為例,料斗四角由這四只秤重傳感器支承，傳感器的受力可通過調整進行均衡，四只傳感器的輸出采用并聯方式，這樣不僅提高了計量精度，而且增強了抗力，傳感器接線盒除完成傳感器的接線外，其內部的微調電位器，用于傳感器的輸出平衡調整。
3）稱重顯示儀表
稱重顯示儀表獲取從秤重傳感器由重量信號轉換為電信號的數據，經過處理后，在顯示屏上顯示出該物料的重量數據。顯示儀表具有實時顯示當前秤重量功能，具有工作參數設置、RS-485、打印機輸出等接口，可與計算機通訊、、具有欠載，過載等報警功能。
4）料斗及料門
料斗用以存放標定所需的物料，為防止積料，斗體的設計采用標準線型。料門的啟閉由電動推桿或電液推桿、氣動等方式控制。
5）標定砝碼
為保證使用中電子料斗秤自身精度，配有有關標準砝碼，對稱均放于料斗四周，標準砝碼采用0.5t/只、1t/只或2t/只整體式結構，砝碼的加/卸載，由電動提升機構完成，可保證系統方便地對系統自身進行標定。
6）起頂機構
為便于安裝、調試以及日常維修保養(yǎng)，在料斗秤傳感器附近設有起頂支架，當料斗與秤重傳感器需要脫開或系統調試需要時，借助于手動千斤頂或起吊設備即可將料斗頂起或吊起。
7）限位機構
考慮到料斗有時在較大外力沖擊下，可能導致料斗自身的轉動和水平移位，故在料斗四角裝有四套限位機構，限位機構與料斗間的間隙留有2mm，當料斗因外力沖擊而引起位移大于2mm時，限位機構將限制料斗繼續(xù)移動，當外力消失后，根據穩(wěn)定性原理，料斗將自動回到原來的穩(wěn)定位置。
8）操作臺
操作臺是實物校驗裝置的操作控制中心，裝置的工作狀態(tài)、工作方式選擇，各種程序控制的指令以及外部的聯絡均通過操作臺上的選擇開關及按鈕實現，操作臺中的可編程控制器，提供各種控制、聯鎖、解鎖等邏輯，稱重顯示儀顯示重量數值及打印（可選件），可編程控制器及秤重顯示儀的通訊口用于上位機的聯網，以實現更高一級的數據管理。
9）動力柜
動力柜在可編程控制器的管理下，為各砝碼提升機、料門電動推桿，及倉壁振動器提供電源，回路的配電由斷路開關、交流接觸器、熱繼電器組成，既保證設備的安全，又給維護帶來方便。
系統主要特點
l 采用PLC 控制技術，操作控制集中，校準簡捷方便；
l 系統的自檢、進料、出料、料量控制可實現程序自動化；
l 可根據用戶需要，并入相關設備的聯鎖接點，以便系統安全可靠地運行；
l 可根據現場環(huán)境條件，設計料斗體部分，料斗可為方形、圓形或異形；
l 采用整體式砝碼，噸位可根據需要設計，一般為1噸或2噸；
l 砝碼的升降采用電動式砝碼提升機，操作方便；
l 為保證稱量準確性及穩(wěn)定性，實物校驗裝置采用全懸浮結構，以四周的非接觸式限位機構實現可靠定位；
l 可實現與上位機的聯網通訊，并可實現上位機對系統的設備啟停、皮帶秤儀表的遠程調零及其它遠方操作；
l 采用可選的電視監(jiān)控裝置，有效提高了設備運行的可視性與安全性；
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