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多級(jí)泵-高壓多級(jí)泵-高壓節(jié)段式多級(jí)泵

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更新時(shí)間：2023-12-05 17:16:28瀏覽次數(shù)：182次

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江蘇玖弘泵業(yè)有限公司

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聯(lián)系人：呂先生

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產(chǎn)品簡介

MC泵是臥式多級(jí)離心泵，為徑向剖分、節(jié)段式結(jié)構(gòu)。主要適用于輸送清潔或稍有污染的液體；低溫或高溫液體。一般應(yīng)用于供水裝置、熱電廠、管線加壓及制冷工程等場合。當(dāng)輸送介質(zhì)的壓力較高時(shí)，應(yīng)考慮介質(zhì)的工作溫度和泵所用的材料。流量 ~ 1000 m3 /h 揚(yáng)程 ~ 1600 m 溫度 -80~+…

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品概述:

二、用途

主要用于：

供水裝置、熱電廠、管線加壓、制冷工程、煉油廠、石油化學(xué)工業(yè)等

三、性能范圍

性能范圍 50 Hz

性能范圍 60 Hz

產(chǎn)品特點(diǎn)：

設(shè)計(jì)特點(diǎn)

MC型多級(jí)離心泵每一規(guī)格的零部件設(shè)計(jì)成通用的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，這樣可減少庫存?zhèn)浼臄?shù)量。

中段殼體：中段間用O形密封圈密封并在中段的外部用螺栓將它們聯(lián)接在一起。

入口段和出口段：入口段和出口段通常采用腳支撐。

當(dāng)輸送液體溫度t＞150℃時(shí)，MC80以上規(guī)格的泵為中心支撐。

當(dāng)t＞110℃時(shí)，MC150以上規(guī)格的泵為中心支撐。

進(jìn)、出口管的位置：通常情況下出口管的方位是向上的，進(jìn)口管的方位是向又的（從驅(qū)動(dòng)端方向看）。

進(jìn)出口管的位置可任意變換并允許在客體上設(shè)置其它用途的出液管。

水力模型與軸向力平衡：每一種規(guī)格有二套不同的葉輪/導(dǎo)葉（水力模型）。因而率區(qū)大。可更換的口環(huán)在葉輪與殼體間起著密封作用，每葉輪產(chǎn)生的軸向力由水力平衡裝置平衡。如采用平衡鼓裝置平衡軸向力，殘余軸向力由軸承承受。

軸承與潤滑：泵采用稀油潤滑。

軸封：填料密封或機(jī)械密封。

特征及優(yōu)點(diǎn)

1、殼體支撐

? 在大規(guī)格和高溫條件下，可以采用中心支撐。

2. 管口

? 大的入口口徑可以優(yōu)化進(jìn)口的流動(dòng)狀態(tài)

? 通過降低流道中的流速達(dá)到降低噪音等級(jí)

? 允許更高的力和力矩

3. 葉輪

? 模塊化水力，使泵在更大運(yùn)行區(qū)域內(nèi)都具有更高的效率

? 首級(jí)更低的汽蝕余量（NPSHR），有些規(guī)格的泵可以選擇首級(jí)雙吸葉輪。

4. 軸

? 剛性軸設(shè)計(jì)使臨界轉(zhuǎn)速高于運(yùn)行轉(zhuǎn)速，軸撓度小，

? 磨損區(qū)域受到保護(hù)

5. 口環(huán)

? 在使用期內(nèi)維持率

? 低維護(hù)成本，高可靠性和短停機(jī)時(shí)間

6. ? 軸向推力平衡系統(tǒng)和軸承

? 平衡鼓加軸向推力軸承的設(shè)計(jì)，使泵即使在端運(yùn)行工況下，仍能維持長使用壽命，

? 在頻繁啟停運(yùn)行時(shí)，可以選用平衡盤加推力保護(hù)裝置，

? 滑動(dòng)徑向軸承為可選設(shè)計(jì)

7. O型圈

? 殼體由受限制的O型圈密封，因此，殼體密封不受溫度迅速變化和高壓的影響。

8. 密封箱體

? 冷卻充分

? 易于安裝的水冷腔結(jié)構(gòu)

性能參數(shù)：

1．檢修前準(zhǔn)備：

1）故障判斷與分析，

2）查看相關(guān)技術(shù)資料，

3）備件準(zhǔn)備（O型圈，軸承，機(jī)封，口環(huán)等）

4）檢修方案制定與審批，技術(shù)交底。

2．檢修：

㈠拆卸：

1）工藝隔離，排凈后交付檢修，辦理相應(yīng)的停電作業(yè)票和檢修工作票，

2）檢修所需工具準(zhǔn)備，

3）做好標(biāo)記，拆下聯(lián)軸器及附屬管線

4）做好軸向及對(duì)中記錄，拆驅(qū)動(dòng)端與非驅(qū)動(dòng)端軸承箱、軸承、機(jī)封，記好調(diào)整墊片位置，并對(duì)驅(qū)動(dòng)端、非驅(qū)動(dòng)端機(jī)封葉輪軸套好標(biāo)記。拆下平衡鼓及平衡套，

5）拆穿杠螺栓、地腳螺栓逐級(jí)拆蝸殼、導(dǎo)葉、葉輪做好標(biāo)記并擺放整齊，

6）清洗打磨葉輪及導(dǎo)葉口環(huán)、平衡鼓、平衡套、泵軸，

7）在軸承部位支起軸（用V型鐵），用百分表檢測(cè)跳動(dòng)度≤0.025mm,

8）測(cè)量口環(huán)、平衡鼓間隙是否符合要求（參照操作手冊(cè)）

㈡回裝：

1）逐級(jí)葉輪、導(dǎo)葉、蝸殼對(duì)稱緊固穿杠螺栓，裝平衡鼓，盤車是否有卡澀，用百分表測(cè)軸向總竄量，

2）裝機(jī)封軸套、調(diào)整墊片、折流盤、非驅(qū)動(dòng)端軸承箱，把軸推止非驅(qū)動(dòng)側(cè)直到推不動(dòng)為止，用深度尺測(cè)量軸承架底部到軸保持套尺寸A值（參照操作手冊(cè)），

3）裝非驅(qū)動(dòng)端和驅(qū)動(dòng)端機(jī)封、軸承箱、軸承，盤車是否有卡澀，恢復(fù)附屬管線，

4）對(duì)中，軸承箱加油，

5）清理檢修現(xiàn)場，開閥試漏，

3．試車：

1) 先點(diǎn)試，確認(rèn)轉(zhuǎn)向，有無異常，

2) 運(yùn)轉(zhuǎn)前40分鐘，有專人監(jiān)護(hù)并做好軸承溫度，振動(dòng)記錄。

例如：51P005：型號(hào)：MB80-230/6 流量：Q=113.4m3/h 壓差:△P=3.134MPa

口環(huán)間隙	MB50/80	材質(zhì)
（新件）直徑小間隙（mm）	0.3	鑄鐵
（新件）直徑小間隙（mm）	0.45	不銹鋼
（磨損件）直徑大間隙（mm）	0.6	鑄鐵
（磨損件）直徑大間隙（mm）	0.9	不銹鋼