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鄭州市勇豐農(nóng)林工具有限公司


玉米剝皮機

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產(chǎn)品簡介

詳細介紹

    一、玉米剝皮機概況
      玉米剝皮機,屬于玉米加工機械。其主要包括機身,機身上設(shè)有進料口,動力座與機身連接,電機安裝在動力座上,主動軸安裝在軸承座上,主動軸通過皮帶與電機連接,主動軸上設(shè)有螺旋條和橡膠釘,主動軸通過齒輪與傳動軸相配合,多個帶凸起的橡膠輪套在傳動軸上。主動軸兩端的軸承座不在同一水平面上。由于主動軸上設(shè)有螺旋條和橡膠釘,傳動軸上裝有多個橡膠輪,主動軸和傳動軸相互配合,剝皮裝置能夠均勻地把已進入機內(nèi)的果穗,分配到兩對相對旋轉(zhuǎn)的剝皮軸之間,并在果穗自身旋轉(zhuǎn)的情況下,順利向前推進,在行進中,被特制的剝皮爪撕葉,并在瞬間被旋轉(zhuǎn)軸輾壓住苞葉向下拉,而完成剝離之目的。工效0.85~1.25萬個/h,剝凈率80%~95%,破碎率低于1%,損失率低于2%。能夠很好地完成玉米剝皮作業(yè),替代手工操作,提高工作效率。
    二、技術(shù)參數(shù)
      外型尺寸:長920mm、寬860mm、高760mm;
      整機重量:70kg(不含電機);
      主軸轉(zhuǎn)速:560轉(zhuǎn)/分;
      電機輪:φ70mm;
      生產(chǎn)率:500-600kg/小時;
      脫凈率:98%;
      配套動力:1.6kw-2.2kw/2極電機
    三、基本結(jié)構(gòu)與工作原理
      1、機架
      2、進料斗
      3、橡膠脫皮滾筒
      4、電機
      5、V帶輪
      6、V帶
      7、玉米皮出口
      8:玉米棒出口
      該機主要有機架、進料斗、滾筒、出料口等組成。
      原材料通過進料口進入滾筒室,由滾筒體通過旋轉(zhuǎn)、摩擦、擠壓和推進,將玉米皮脫落,玉米皮和玉米棒自動從各自的出口排出。
    四、 安全操作具體注意事項:
      1、安全防護裝置未上好前不得起動機器。
      2、作業(yè)場地應寬敞,保證通風及防火,操作者穿戴要整齊,長發(fā)扎起固定,電源開關(guān)應靠近使用者,以便發(fā)生故障時盡快斷電源。嚴禁硬雜物進入機內(nèi),以免造成機器損壞。
      3、檢查機器時,必須熄滅動力。
      4、檢查各部件是否損壞,應及時更換和維修,嚴禁機器帶病作業(yè)。
      5、檢查電路是否安全可靠,以確保操作人員的安全。
      6、作業(yè)過程中,應注意觀察、檢查、緊固各傳動部件螺栓,以保證機器安全工作。
      7、作業(yè)的過程中,作物的喂入要連續(xù)、均勻,喂入
      量適中,否則將影響作業(yè)質(zhì)量和效率。作業(yè)結(jié)束時不能立即停機,應繼續(xù)運轉(zhuǎn)3~5分鐘,讓機內(nèi)物料全部排盡后方可停機,否則易造成機內(nèi)堵塞。
      8、發(fā)生堵塞時,應立即停機,待機器停止后方可進行清理。
      9、機器在運轉(zhuǎn)時,手及手臂不得觸及滾筒,不得打開或拆下防護罩,機器工作時排草口不得站人(見安全注意事項及安全標志),以免發(fā)生人身傷害事故。
      10、運輸轉(zhuǎn)移時應平抬平放,不得重摔、不得倒置,以免機架或零部件變形損壞。
    五、具體操作
      1、首先將機器放在平坦堅實的場地上,機器必須穩(wěn)妥水平著地。
      2、檢查各部位螺栓的緊固情況。如有松動,必須重新緊固。
      3、檢查易損部件。如有損壞必須按照廠家規(guī)定的規(guī)格進行更換,不允許機器帶病作業(yè)。
      4、檢查電路線是否安全,禁止在漏電的情況下工作。
      5、動力掛接。動力的大小必須與機器相匹配,不可隨意選用。
      6、調(diào)整皮帶。皮帶的松緊要適宜,過松皮帶易打滑造成轉(zhuǎn)速不足,而影響使用甚至造成機內(nèi)堵塞,過緊則造成電機負荷過重發(fā)燒以及機器上軸承發(fā)燒而影響使用壽命。用手撥動皮帶輪,確認各傳動系處于正常狀態(tài)。點動機器,確認旋轉(zhuǎn)方向正確后,開機空運轉(zhuǎn)5~10min,應無異常震動和噪聲(此時所有人員均應遠離機器),確認一切正常無誤后應行試脫,根據(jù)脫粒質(zhì)量有針對性的進行調(diào)節(jié),達到滿意效果后進入正常作業(yè)。
    六、保養(yǎng)與存放
      作業(yè)前檢查:
      1 、檢查各部件應處于完好狀態(tài),故障應及時排除。檢查各部位螺栓緊固情況,如有松動必須緊固。
      2 、清除前次作業(yè)后的殘留籽粒及雜物,對機器進行全面檢查,軸承等各回轉(zhuǎn)部位每班均應加注潤滑油。
      作業(yè)后的檢修:
      1、班次作業(yè)后檢查各部位螺栓緊固情況,并對機器進行保養(yǎng)。每季作業(yè)完畢后應進行全面檢查,如有損壞或磨損嚴重的機件,應及時修復或更換,以保證下個脫粒季節(jié)使用。
      2、保養(yǎng)檢修后的機器,應將其內(nèi)、外清理干凈,放置在干燥、通風的室內(nèi)。機器不應直接放到地面上,以免受潮。油漆如有脫落應補刷,無漆部件應涂防銹油。
      3、定期向各軸承加注潤滑油,一般新機次使用10天后加注一次,以后每一個月加注一次。軸承的更換應由專業(yè)維修人員進行,以免影響整機的裝配質(zhì)量。
    七、易損件明細表 
    名稱 型號 數(shù)量
    軸承 6205 4支
    三角帶 A1346 1根
    八、故障及排除方法
     
            故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法
            脫皮不凈: 
            1、喂入作物過多; 
            2、滾筒轉(zhuǎn)速不足; 
            3、作物太潮濕; 1、適當減小喂入量; 
            2、調(diào)整皮帶松緊,調(diào)整滾筒轉(zhuǎn)速; 
            3、作物曬干后再脫皮;
            電機負荷大發(fā)燒 1、喂入作物過多; 
            2、皮帶過緊; 
            3、電壓不足; 
            4、電機故障。 1、減少喂入量; 
            2、適當調(diào)松皮帶; 
            3、專職電工檢查排除; 
            4、維修或更換電機。
            排渣口堵塞 
            1、轉(zhuǎn)速不足; 
            2、作物潮濕; 
            3、喂入量過多; 1、調(diào)整轉(zhuǎn)速; 
            2、脫粒前應將作物曬干; 
            3、喂入適量、均勻。


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