寶應縣寶達電力設備廠
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更新時間:2023-07-20 18:25:57瀏覽次數(shù):184次
聯(lián)系我時,請告知來自 農(nóng)機網(wǎng)XLZJ系列雙級真空濾油機 一、 用 途: 用于過濾超高壓變壓器油,適于110KV-500KV送變電設備處理。在現(xiàn)場進行油處理并對受潮的電氣設備進行真空干燥。對新裝或檢修變壓器抽真空,同時進行真空注油 二、原理及特征:本機采用薄膜蒸發(fā)與干燥相結合的油水分離技術,設置有流量相互匹配的(雙級)真空抽速和加熱功率,并配有高效脫氣元件,使本機具有脫水功能。常溫處理絕緣油,性能指標超過國家標準。 采用復合微孔過濾技術,納污能力強,過濾精度高。小型高效,操作可靠,移動方便,特別適于現(xiàn)場處理絕緣油。 三、工作流程圖:在真空狀態(tài)下,油液經(jīng)粗濾器后進入電加熱器,再經(jīng)旋轉分離器進入真空脫氣罐進行油水分離,水分和氣體經(jīng)消沫、冷卻器、羅茨泵和真空泵排除。脫去水分和氣體后的油經(jīng)油泵輸送至精過濾器除去雜質后,輸出凈化油。 四、技術性指標 油擊穿電壓 55~75 KV 油中含水量 2~5 PPm 油中含氣量 ......
XLZJ系列雙級真空濾油機
一、 用 途:
用于過濾超高壓變壓器油,適于110KV-500KV送變電設備處理。在現(xiàn)場進行油處理并對受潮的電氣設備進行真空干燥。對新裝或檢修變壓器抽真空,同時進行真空注油
二、原理及特征:
本機采用薄膜蒸發(fā)與干燥相結合的油水分離技術,設置有流量相互匹配的(雙級)真空抽速和加熱功率,并配有高效脫氣元件,使本機具有脫水功能。常溫處理絕緣油,性能指標超過國家標準。 采用復合微孔過濾技術,納污能力強,過濾精度高。小型高效,操作可靠,移動方便,特別適于現(xiàn)場處理絕緣油。
三、工作流程圖:
在真空狀態(tài)下,油液經(jīng)粗濾器后進入電加熱器,再經(jīng)旋轉分離器進入真空脫氣罐進行油水分離,水分和氣體經(jīng)消沫、冷卻器、羅茨泵和真空泵排除。脫去水分和氣體后的油經(jīng)油泵輸送至精過濾器除去雜質后,輸出凈化油。
四、技術性指標
油擊穿電壓 | 55~75 KV |
油中含水量 | 2~5 PPm |
油中含氣量 | ≤0.1% |
含雜質粒度 | ≤1um無游離碳 |
介質損耗含量 | tgδ(90℃)≤0.003 |
五、技術參數(shù)表
指標名稱 | 單位 | BDZJ -50 | BDZJ -100 | BDZJ -150 | BDZJ -200 | BDZJ -300 | BDZJ -500 | |
流 量 | L/min | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | |
工作真空度 | Mpa | -0.09~-0.099 | ||||||
工作壓力 | Mpa | ≤0.4 | ||||||
油擊穿電壓 | Kv | ≥55 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | |
恒溫控制范圍 | ℃ | 20~80 | ||||||
電源 |
| ~50Hz 380V | ||||||
工作噪聲 | dB(A) | ≤70 | ≤75 | ≤80 | ≤80 | ≤82 | ≤85 | |
加熱功率 | Kw | 24 | 60 | 60 | 90 | 120 | 180 | |
總電功率 | Kw | 29.5 | 65 | 69 | 99 | 132 | 195 | |
進出口管徑 | mm | 32 | 38 | 38 | 44 | 50 | 60 | |
設備重量 | Kg | 250 | 340 | 450 | 560 | 670 | 900 | |
外型 尺寸 | 長L | mm | 1300 | 1500 | 1600 | 1650 | 1700 | 1800 |
寬W | mm | 900 | 1000 | 1000 | 1200 | 1250 | 1350 | |
高H | mm | 1400 | 1500 | 1500 | 1600 | 1600 | 1700 |
六、安裝調試
1、將本機進油管接至機組主油箱底部排油口,出油管接在油箱管路上從上部返回油管。
2、按機器總功率的大小接好三相四線電源,并使真空泵、油泵、羅茨泵的轉向與箭頭指向一致。
3、點動真空泵、羅茨泵、油泵應無卡阻和偏心振動現(xiàn)象。
4、檢查各油、氣、水管路應無泄漏。
5、通過排水閥向儲水室注入自來水。
七、操作方法
1、啟動真空泵,當真空度達值時(約一分鐘后)微開充氣閥,使真空度 穩(wěn)定在-0.085~0.095之間(以運行中真空罐汽化沫不大量上升為宜)。
2、等羅茨泵自動啟動后開啟進油閥。
3、當真空室油位達中線時啟動排油泵。
4、啟動加熱器,并將溫度預設到50~90℃(根據(jù)油品自行調節(jié))。
5、正常工作時,觀察油標,保持進出油平衡。
6、停機時先停加熱系統(tǒng)3分鐘,再停真空泵,關進油閥,待余油排完后停排油泵,并打開充氣閥,使真空表指示為零,關斷空氣開關,關閉冷卻水進水閥。嚴禁搞錯停機次序。
八、注意事項
1、若條件許可,本機的進油口接到油箱點,以便固體污染物和水的順利濾除。
2、本機采用了高效型特殊真空分離塔,當含水較多時,真空度不宜太高,以免汽化揮發(fā)太猛,甚至出現(xiàn)真空泵排氣口噴油現(xiàn)象,待循環(huán)數(shù)遍后,可隨油中水份的減少逐漸提高真空度。
3、如果需長時期停止使用設備,或在冬天為防止凍裂,則必須將泵內和冷凝器內的冷卻水全部放盡。
九、常見故障及消除方法
故障情況 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
真空度達不到技術要求 | 1、過濾油中含水多真空泵抽出氣體含水蒸氣過多 2、由于使用地點海撥高度不同,不在標準大氣壓情況下影響真空度變化 3、真空泵內,真空油低于油位線 4、真空油,由于使用時間長含水量多 5、各連接處密封漏氣 6、真空泵易損件磨損過大
| 1、屬正常現(xiàn)象, 需多次過濾 2、正?,F(xiàn)象,提高油的溫度使水蒸發(fā)
3、增加真空油 4、需更換新油 5、檢查維修 6、更換易損件 |
在正常工作 情況下壓力 大于0.3mpa | 1、機器出油管太長,輸送油位太高,出油口閥小或管太小 2、濾油器吸有很多雜質 | 1、改善工作環(huán)境 2、清洗濾芯 |
真空泵噴油 | 1、被過濾油含水量多,被吸入真空泵 2、真空泵內密封墊移位或損壞 | 1、更換真空油不得超過油位線 2、檢修 |
溫控不靈或無溫 | 1、溫控與溫度計不吻合 2、加熱器燒壞或線路斷路或接觸器未吸合 | 1 、調整溫控 2、檢修線路或更換加熱器 |
排油泵無壓力出油量不足 | 1、初濾器濾網(wǎng)堵塞 2、排油泵油封漏氣 3、進油管被堵或吸入缸底 4、吸油管太細或吸程太遠 5、真空缸內噴翼小孔堵塞 | 1、清洗初濾網(wǎng) 2、調整油封壓蓋無效需更換油封 3、清理 4、改善環(huán)境 5、拆洗 |
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