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高效雙級濾油機

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產(chǎn)品型號

品       牌

廠商性質其他

所  在  地揚州市

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商鋪產(chǎn)品:17條

所在地區(qū):江蘇揚州市

聯(lián)系人:楊經(jīng)理

產(chǎn)品簡介

XLZJ系列雙級真空濾油機 一、 用 途: 用于過濾超高壓變壓器油,適于110KV-500KV送變電設備處理。在現(xiàn)場進行油處理并對受潮的電氣設備進行真空干燥。對新裝或檢修變壓器抽真空,同時進行真空注油 二、原理及特征:本機采用薄膜蒸發(fā)與干燥相結合的油水分離技術,設置有流量相互匹配的(雙級)真空抽速和加熱功率,并配有高效脫氣元件,使本機具有脫水功能。常溫處理絕緣油,性能指標超過國家標準。 采用復合微孔過濾技術,納污能力強,過濾精度高。小型高效,操作可靠,移動方便,特別適于現(xiàn)場處理絕緣油。 三、工作流程圖:在真空狀態(tài)下,油液經(jīng)粗濾器后進入電加熱器,再經(jīng)旋轉分離器進入真空脫氣罐進行油水分離,水分和氣體經(jīng)消沫、冷卻器、羅茨泵和真空泵排除。脫去水分和氣體后的油經(jīng)油泵輸送至精過濾器除去雜質后,輸出凈化油。 四、技術性指標 油擊穿電壓 55~75 KV 油中含水量 2~5 PPm 油中含氣量 ......

詳細介紹

 

XLZJ系列雙級真空濾油機

一、 途:

         用于過濾超高壓變壓器油,適于110KV-500KV送變電設備處理。在現(xiàn)場進行油處理并對受潮的電氣設備進行真空干燥。對新裝或檢修變壓器抽真空,同時進行真空注油

 

二、原理及特征:

        本機采用薄膜蒸發(fā)與干燥相結合的油水分離技術,設置有流量相互匹配的(雙級)真空抽速和加熱功率,并配有高效脫氣元件,使本機具有脫水功能。常溫處理絕緣油,性能指標超過國家標準。 采用復合微孔過濾技術,納污能力強,過濾精度高。小型高效,操作可靠,移動方便,特別適于現(xiàn)場處理絕緣油。                                  

三、工作流程圖:

在真空狀態(tài)下,油液經(jīng)粗濾器后進入電加熱器,再經(jīng)旋轉分離器進入真空脫氣罐進行油水分離,水分和氣體經(jīng)消沫、冷卻器、羅茨泵和真空泵排除。脫去水分和氣體后的油經(jīng)油泵輸送至精過濾器除去雜質后,輸出凈化油。

  

四、技術性指標

 

油擊穿電壓

5575    KV

油中含水量

25  PPm

油中含氣量

≤0.1%

含雜質粒度

≤1um無游離碳

介質損耗含量

tgδ(90℃)≤0.003

 

 

五、技術參數(shù)表

 

 

指標名稱

單位

BDZJ

-50

BDZJ

-100

BDZJ

-150

BDZJ

-200

BDZJ

-300

BDZJ

-500

流          量

L/min

50

100

150

200

300

500

工作真空度

Mpa

0.09~-0.099

工作壓力

Mpa

≤0.4

油擊穿電壓

Kv

≥55

≥60

≥60

≥60

≥60

≥60

恒溫控制范圍

2080

電源

 

50Hz   380V

工作噪聲

dB(A)

≤70

≤75

≤80

≤80

≤82

≤85

加熱功率

Kw

24

60

60

90

120

180

總電功率

Kw

29.5

65

69

99

132

195

進出口管徑

mm

32

38

38

44

50

60

設備重量

Kg

250

340

450

560

670

900

 

外型

尺寸

L

mm

1300

1500

1600

1650

1700

1800

W

mm

900

1000

1000

1200

1250

1350

H

mm

1400

1500

1500

1600

1600

1700

 


六、安裝調試

    1、將本機進油管接至機組主油箱底部排油口,出油管接在油箱管路上從上部返回油管。

    2、按機器總功率的大小接好三相四線電源,并使真空泵、油泵、羅茨泵的轉向與箭頭指向一致。

    3、點動真空泵、羅茨泵、油泵應無卡阻和偏心振動現(xiàn)象。

    4、檢查各油、氣、水管路應無泄漏。

    5、通過排水閥向儲水室注入自來水。

 

七、操作方法

    1、啟動真空泵,當真空度達值時(約一分鐘后)微開充氣閥,使真空度 穩(wěn)定在-0.085~0.095之間(以運行中真空罐汽化沫不大量上升為宜)。

    2、等羅茨泵自動啟動后開啟進油閥。

    3、當真空室油位達中線時啟動排油泵。

    4、啟動加熱器,并將溫度預設到50~90(根據(jù)油品自行調節(jié))。

    5、正常工作時,觀察油標,保持進出油平衡。

    6、停機時先停加熱系統(tǒng)3分鐘,再停真空泵,關進油閥,待余油排完后停排油泵,并打開充氣閥,使真空表指示為零,關斷空氣開關,關閉冷卻水進水閥。嚴禁搞錯停機次序。

 

八、注意事項

   1、若條件許可,本機的進油口接到油箱點,以便固體污染物和水的順利濾除。

   2、本機采用了高效型特殊真空分離塔,當含水較多時,真空度不宜太高,以免汽化揮發(fā)太猛,甚至出現(xiàn)真空泵排氣口噴油現(xiàn)象,待循環(huán)數(shù)遍后,可隨油中水份的減少逐漸提高真空度。

   3、如果需長時期停止使用設備,或在冬天為防止凍裂,則必須將泵內和冷凝器內的冷卻水全部放盡。

 

 九、常見故障及消除方法

故障情況

產(chǎn)生原因

排除方法

真空度達不到技術要求

1、過濾油中含水多真空泵抽出氣體含水蒸氣過多

2、由于使用地點海撥高度不同,不在標準大氣壓情況下影響真空度變化

3、真空泵內,真空油低于油位線

4、真空油,由于使用時間長含水量多

5、各連接處密封漏氣

6、真空泵易損件磨損過大

 

1、屬正常現(xiàn)象, 需多次過濾

2、正?,F(xiàn)象,提高油的溫度使水蒸發(fā)

 

3、增加真空油

4、需更換新油

5、檢查維修

6、更換易損件

在正常工作

情況下壓力

大于0.3mpa

1、機器出油管太長,輸送油位太高,出油口閥小或管太小

2、濾油器吸有很多雜質

1、改善工作環(huán)境

2、清洗濾芯

真空泵噴油

1、被過濾油含水量多,被吸入真空泵

2、真空泵內密封墊移位或損壞

1、更換真空油不得超過油位線

2、檢修

溫控不靈或無溫

1、溫控與溫度計不吻合

2、加熱器燒壞或線路斷路或接觸器未吸合

1 、調整溫控

2、檢修線路或更換加熱器

排油泵無壓力出油量不足

1、初濾器濾網(wǎng)堵塞

2、排油泵油封漏氣

3、進油管被堵或吸入缸底

4、吸油管太細或吸程太遠

5、真空缸內噴翼小孔堵塞

1、清洗初濾網(wǎng)

2、調整油封壓蓋無效需更換油封

3、清理

4、改善環(huán)境 

5、拆洗


 

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