中藥提取罐-祥派機(jī)械

中藥提取罐-祥派機(jī)械
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祥派機(jī)械從事多年專業(yè)制作不銹鋼罐類，歡迎合作
提取方法包括水煎煮法、浸漬法、滲漉法、改良明膠法、回流法、溶劑提取法、水蒸氣蒸餾法和升華法等。其中水煎煮法是較常用的方法。中藥提取罐是根據(jù)中草藥中各種有效成分溶解度的性質(zhì)，選用對需要成分溶解度大而對其他成分溶解度小的溶劑，將所需要的活性成分從藥材組織內(nèi)溶解出來的一種提取方法。常用的提取劑有水、有機(jī)溶劑等。水是一種強(qiáng)的極性溶劑。
中藥提取罐是由中草藥中親水性的成分，如無機(jī)鹽、糖類、分子不太大的多糖類、鞣質(zhì)、氨基酸、蛋白質(zhì)、有機(jī)酸鹽、生物堿鹽及甙類等都能被水溶出。為了增加某些成分的溶解度，也常采用酸水及堿水作為提取溶劑。酸水提取，可使生物堿與酸生成鹽類而溶出，堿水提取可使有機(jī)酸、黃酮、蒽醌、內(nèi)酯、香豆素以及酚類成分溶出。但用水提取易酶解甙類成分，且易霉壞變質(zhì)。
中藥傳統(tǒng)用的湯劑，多用中藥飲片直火煎煮，加溫可以增大中藥成分的溶解度外，還可能有與其他成分產(chǎn)生"助溶"現(xiàn)象，增加了一些水中溶解度小的、親脂性強(qiáng)的成分的溶解度。但多數(shù)親脂性成分在沸水中的溶解度是不大的，即使有助溶現(xiàn)象存在，也不容易提取*。如果應(yīng)用大量水煎煮，就會(huì)增加蒸發(fā)濃縮時(shí)的困難，且會(huì)溶出大量雜質(zhì)，給進(jìn)一步分離提純帶來麻煩。
某些含果膠、粘液質(zhì)類成分的中草藥，其水提取液常常很難過濾。沸水提取時(shí)，中草藥中的淀粉可被糊化，而增加過濾的困難。故含淀粉量多的中草藥，不宜磨成細(xì)粉后加水煎煮。
中草藥水提取液中含有皂甙及粘液質(zhì)類成分，在減壓濃縮時(shí)，還會(huì)產(chǎn)生大量泡沫，造成濃縮的困難。通?？稍谡麴s器上裝置一個(gè)汽一液分離防濺球加以克服，工業(yè)上則常用薄膜濃縮裝置。親水性的有機(jī)溶劑:也就是一般所說的與水能混溶的有機(jī)溶劑，如乙醇(酒精)、甲醇(木精)、丙酮等，以乙醇較常用。乙醇的溶解性能比較好，對中草藥細(xì)胞的穿透能力較強(qiáng)。親水性的成分除蛋白質(zhì)、粘液質(zhì)、果膠、淀粉和部分多糖等外，大多能在乙醇中溶解。難溶于水的親脂性成分，在乙醇中的溶解度也較大。還可以根據(jù)被提取物質(zhì)的性質(zhì)，采用不同濃度的乙醇進(jìn)行提取。用乙醇提取比用水量較少，提取時(shí)間短，溶解出的水溶性雜質(zhì)也少。乙醇為有機(jī)溶劑，雖易燃，但毒性小，價(jià)格便宜，來源方便，有一定設(shè)備即可回收反復(fù)使用，而且乙醇的提取液不易發(fā)霉變質(zhì)。由于這些原因，用乙醇提取的方法是歷來較常用的方法之一。因此中藥提取罐較常用的就是水提和醇提。
二、中藥提取罐基礎(chǔ)配置
提取罐罐體上配置進(jìn)液口、循環(huán)口、蒸發(fā)口、回流口、清洗口、SIP口、蒸汽進(jìn)口，冷凝水出口、投料口、排渣門、氣缸、氣缸控制面板等。進(jìn)液口根據(jù)料液泵的管接口配置，也可以大小。循環(huán)口就是為了提取充分，采用循環(huán)泵進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)，這樣既可以提取充分，又有效防止物流堵在過濾網(wǎng)上，可以形成流動(dòng)，保證排液*。蒸發(fā)口是浸提液蒸發(fā)用的，一般蒸發(fā)口上設(shè)置捕沫器，防止泡沫溢出。罐內(nèi)配備CIP在線清洗系統(tǒng)，360°**旋轉(zhuǎn)，衛(wèi)生*，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。投料口大小一般設(shè)置350,400或500mm根據(jù)罐的大小不同配置，也可以大小。出渣門的設(shè)計(jì)采用氣缸開啟和關(guān)閉，氣缸可提升和旋轉(zhuǎn)，具有自鎖功能，安全方便。
三、提取罐參數(shù)選型說明
1、提取罐的容積可以非標(biāo)定制，小的從50L-500L，大的有1000L，2000L，3000L，4000L，6000L等大小不等。
2、 提取罐的材質(zhì)一般都選用不銹鋼，常用的有SUS 304,SUS316L。材質(zhì)的選擇根據(jù)物流特性選擇，無腐蝕性的SUS 304。有輕微腐蝕的可以選用SUS316L。
3、關(guān)于提取罐的壁厚，一般需要提供罐內(nèi)的使用溫度和壓力，夾套的使用壓力和溫度。我們會(huì)根據(jù)壓力計(jì)算壁厚。常見的壁厚從3-12mm不等。
4、罐體配置上可以選擇，也可以，比如管口多少和大小的設(shè)置。進(jìn)液口、循環(huán)口、蒸發(fā)口、回流口、清洗口、SIP口、蒸汽進(jìn)口，冷凝水出口、投料口、排渣門、氣缸、氣缸控制面板等可以按需選配或全部由我們配置。

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