大型螺旋分級(jí)機(jī)，LY18分級(jí)機(jī)，沉沒(méi)式單螺旋分級(jí)機(jī)
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分級(jí)機(jī)作業(yè)在磨礦循環(huán)中有極重要的作用，因?yàn)橐鸭?xì)粒嵌布的有用礦物與脈石解離并分選，必須將礦石磨至一定的細(xì)度。但又要避免過(guò)粉碎，防止泥化對(duì)分選過(guò)程的不良影響，這就需要將磨礦產(chǎn)物中粒度合格的部分及時(shí)分出，避免不必要的磨碎及早送往選別作業(yè)，而將粒度不合格不分返回磨機(jī)再磨。對(duì)于比重相同的礦粒來(lái)說(shuō)，粒度大的沉降速度快，粒度小的沉降速度慢。 因此，可以按礦粒沉降不同分為不同的粒度級(jí)別。當(dāng)分級(jí)物料中含泥量或細(xì)粒級(jí)愈多，則礦漿粘度愈大，從而礦粒在礦漿中的沉降速度愈小，因而溢流產(chǎn)品中粒度也就較粗。在這種情況下，為了保證溢流產(chǎn)品中粒度達(dá)到要求
氣流分級(jí)機(jī)的備選產(chǎn)品--JZF系列氣流分級(jí)機(jī),主要由電機(jī)、分級(jí)機(jī)殼體及分機(jī)輪組成.電機(jī)帶動(dòng)分級(jí)輪在分級(jí)殼體中高速轉(zhuǎn)動(dòng)(轉(zhuǎn)速可任意調(diào)節(jié)),在分級(jí)機(jī)中形成強(qiáng)大的離心力.進(jìn)入到分級(jí)機(jī)中的氣粉混合物*入分級(jí)輪內(nèi)部,在離心力的作用下,大或重的顆粒受離心作用力大,故被甩至分級(jí)輪外圍至分級(jí)機(jī)邊壁,并不再受離心力的影響,自然下落到粉碎主機(jī)內(nèi)繼續(xù)粉碎或者下落到出料口進(jìn)行收集;小或輕的物料受離心力作用小,在分級(jí)輪內(nèi)部懸停,受引風(fēng)機(jī)的引風(fēng)力影響被帶至高處,順管道動(dòng)動(dòng)至下一組件內(nèi)被分級(jí)或收集.通過(guò)變頻調(diào)節(jié)分級(jí)輪的轉(zhuǎn)速便可調(diào)整分級(jí)機(jī)中離心力的大小,達(dá)到分出粒度的物料的目的。
氣流分級(jí)機(jī)的性能特點(diǎn)：
1、產(chǎn)量大，能耗低，分級(jí)效率高。
2、粒度集中：該機(jī)采用*的立式葉輪進(jìn)行分級(jí)。穩(wěn)定的分級(jí)技術(shù)及特殊的密封措施有效的阻止了粗粒的泄漏，使產(chǎn)品無(wú)大粒，粒度集中，分級(jí)精度高。
3、分級(jí)機(jī)結(jié)構(gòu)合理：可根據(jù)用戶要求同時(shí)生產(chǎn)1-6個(gè)粒度號(hào)的產(chǎn)品。
4、適用性強(qiáng)：可與各種磨機(jī)（氣流磨、機(jī)械磨、球磨、雷蒙磨、振動(dòng)磨等）組合形成閉路或開(kāi)路組合作業(yè)。
5、自動(dòng)化程度高：各級(jí)葉輪分級(jí)器全部采用電子變頻無(wú)級(jí)調(diào)速，自動(dòng)循環(huán)式多箱除塵搜集過(guò)程中實(shí)現(xiàn)電子控制，自動(dòng)清灰，提高了整機(jī)負(fù)壓的穩(wěn)定。
螺旋分級(jí)機(jī)在每個(gè)上分級(jí)段終了時(shí)，分級(jí)空氣的溫度應(yīng)不高于160度。當(dāng)分級(jí)空氣的溫度過(guò)高時(shí)，螺旋分級(jí)機(jī)油的蒸氣和炭渣可能發(fā)火，甚至爆炸。在運(yùn)行和冷卻正常時(shí)，分級(jí)空氣的溫度應(yīng)在130-150度。在冷卻螺旋分級(jí)機(jī)后熱水的溫度不應(yīng)比入水溫度高18℃以上。一般冷卻水的正常溫度差為7-13℃。溫度增高和降低數(shù)度都是容許的，但不能過(guò)大。水溫增高程度顯著加大，則表明螺旋分級(jí)機(jī)過(guò)熱和冷卻水不夠；水溫增高程度相對(duì)比較顯著減小，則表明冷卻表面水垢過(guò)多和冷卻水過(guò)多。輸往螺旋分級(jí)機(jī)的冷卻水的溫度應(yīng)盡量低些，一般情況下不宜超過(guò)25-30℃。
大型螺旋分級(jí)機(jī)-LY18分級(jí)機(jī)-沉沒(méi)式單螺旋分級(jí)機(jī)
