產(chǎn)品別稱
sf6氣體回收凈化系統(tǒng)，sf6回收儀器，sf6回收設(shè)備，sf6氣體回收裝置，sf6氣體回收充放裝置，sf6氣體回收車，六氟化硫氣體回收裝置，sf6氣體抽充裝置，sf6氣體抽真空充氣裝置，sf6氣體抽真空裝置，sf6氣體回收設(shè)備，sf6便攜式回收裝置，sf6回收裝置， sf6回收凈化裝置，sf6氣體回收充氣裝置，sf6氣體充氣回收裝置，sf6氣體回收凈化裝置
產(chǎn)品參數(shù)
序號(hào) | 指標(biāo)名稱及單位 | ZS12Y-15-150 | |
1 | 電源AC | V | 380 |
2 | 額定zui高儲(chǔ)氣壓力（20℃） | MPa | ≥4 |
3 | 極限真空度 | Pa | ≤10 |
4 | 裝置真空度保持 | Pa | 在133 Pa壓力保持24h，真空度值上升＜400 Pa |
5 | 壓縮機(jī)抽氣速率 | m3/h | 法國(guó)美優(yōu)樂12m³/h的壓縮機(jī) |
6 | 真空泵抽氣速率 | m3/h | 國(guó)產(chǎn)雙極泵54 m3/h＝15L/S |
7 | 回收裝置適應(yīng)入口初壓（20℃） | MPa | 0~0.8 |
8 | 電氣設(shè)備回收終壓（20℃） | MPa | ≤50 Kpa |
9 | 回收后氣體油份控制 | μg/g | 國(guó)產(chǎn)油分＜10 |
10 | 裝置年漏氣率 | % | ＜1 |
11 | 裝置連續(xù)*運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 | h | ≥1000 |
12 | 累積*運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 | h | ≥5000 |
13 | 噪聲水平 | dB（A） | 整機(jī)≤75 |
14 | 實(shí)際儲(chǔ)液能力 | KG | 150 |
15 | 冷凍液化壓縮機(jī) |
| 國(guó)產(chǎn)壓縮機(jī) |
16 | 冷凍儲(chǔ)罐 | L | 50 |
17 | 回收后氣體水分（PPM/V） | PPM/V | 60 |
18 | 回收后氣體油分（PPM/V） | PPM/V | 60 |
19 | 干燥過濾方式 |
| 真空加熱活化再生 |
20 | 充氣初壓（pa） | pa | ≤133 |
21 | 充氣終壓（mpa） | mpa | 0.8 |
22 | 充氣速率（m³/h） | m³/h | ≥5 |
23 | 氣化方式 |
| 電加熱自動(dòng)溫控 |
24 | 適合開關(guān) |
| 110KV以上 |
產(chǎn)品用途
sf6回收裝置就是為了制造和維修SF6電器設(shè)備時(shí)，回收和充加SF6氣體的一種設(shè)備。SF6氣體作為一種絕緣氣體，具有無毒、不可燃，以及良好的絕緣特性，其絕緣強(qiáng)度大大高于傳統(tǒng)的絕緣氣體，并具有良好的滅弧性，因此廣泛應(yīng)用于SF6電器。由于SF6氣體價(jià)格昂貴，且在電弧、電火花和電暈放電的作用下，會(huì)分解產(chǎn)生有毒成份。因此SF6電器設(shè)備應(yīng)用時(shí)需要將SF6氣體回收。
產(chǎn)品介紹
sf6回收裝置是參照電力部 DL/T662 《六氟化硫充氣及回收裝置》標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制造的，由SF6壓縮機(jī)、真空泵、真空系統(tǒng)有防回油裝置, 冷凝系統(tǒng)、貯液罐、凈化系統(tǒng)內(nèi)置可再生干燥過濾器、塵埃過濾器、球型閥門、真空計(jì)以及電氣控制系統(tǒng)，壓力探測(cè)，溫度計(jì)及報(bào)警裝置的控制和檢測(cè)儀表等輔助設(shè)施等組成。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
適用于SF6電器，GIS組合電器SF6氣體絕緣電器設(shè)備的制造、現(xiàn)場(chǎng)安裝、檢修維護(hù)的使用運(yùn)行。SF6氣體回收充放裝置具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能。
產(chǎn)品原理
1、ZS12Y-15-150型SF6氣體回收充放裝置具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能，系統(tǒng)比較*。各功能的串聯(lián)或切換主要通過操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來完成。
2、系統(tǒng)回路中設(shè)置了干燥過濾器，以保證進(jìn)入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過濾器帶有加熱再生裝置，可在抽真空下加熱再生，分子篩從而能反復(fù)使用。
3、系統(tǒng)中設(shè)有可靠的安全保護(hù)裝置，高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機(jī)排氣口，一旦排氣壓力超過限定值它會(huì)自動(dòng)停止壓縮機(jī)的工作，待壓力下降后再重新啟動(dòng)壓縮機(jī)；安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動(dòng)打開排放氣體，壓力下降后自動(dòng)關(guān)閉。
4、另外，系統(tǒng)中還設(shè)置了監(jiān)視儀表和控制儀表共七只，其中真空計(jì)一只，安裝在裝置回收進(jìn)氣口，并在真空計(jì)前裝置了DN8閥門，需要觀察時(shí)打開即可；壓力表五只，分別安裝在回收進(jìn)氣口、SF6壓縮機(jī)排氣口、冷凍壓縮機(jī)吸排氣口和貯存容器上；冷凍系統(tǒng)上設(shè)置了一只溫度計(jì)，利用溫包感應(yīng)SF6液體溫度。
5、系統(tǒng)中真空泵的進(jìn)口處裝有電磁真空帶充氣閥，并與真空泵接在同一個(gè)電源上，當(dāng)泵停止工作時(shí)，閥能自動(dòng)將真空系統(tǒng)封閉，并將大氣通過泵的進(jìn)口充入泵腔，從而避免泵油逆流污染真空系統(tǒng)。
6、系統(tǒng)中的冷凍系統(tǒng)由高低壓壓力控制器整定冷凍壓縮機(jī)的進(jìn)出口壓力。一旦超出限值范圍將自行切斷冷凍壓縮機(jī)的工作，低壓斷開時(shí)待壓力回升或高壓斷開時(shí)，待壓力回落后，再重新啟動(dòng)壓縮機(jī)。
7、總體結(jié)構(gòu)，該裝置采用手推移動(dòng)式，可適應(yīng)室內(nèi)外正常環(huán)境條件下使用。本裝置系統(tǒng)比較復(fù)雜，由真空泵、SF6壓縮機(jī)、冷凍系統(tǒng)、貯存容器、管路、各種閥門、儀表及其他附件組成。
8、回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時(shí)，利用壓縮機(jī)的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機(jī)，并壓縮至某一較高的壓力。同時(shí)利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性，將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進(jìn)行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機(jī)串聯(lián)運(yùn)行，直至達(dá)到回收終壓力。
9、在充放時(shí)，首先利用本裝置的真空泵對(duì)SF6電器設(shè)備（或鋼瓶）和連接管路進(jìn)行抽真空，然后直接利用壓差或利用壓縮機(jī)的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備，直至達(dá)到所需的工作壓力。在需灌瓶時(shí)則同時(shí)利用如前所述的R22制冷劑的特性，將液化的SF6直接灌入鋼瓶。
凈化功能是在完成上述回收、充放功能時(shí)同步完成的。
10、系統(tǒng)中設(shè)置了三只油分離器，分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機(jī)的出口二只，以有效去除SF6氣體所帶的油份。
11、電控箱、操作閥門和監(jiān)視儀表全部集中于一側(cè)面板且有流程指示，因而使用時(shí)方便明了。
