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食品廠超濾水處理設(shè)備

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北京三二二水務設(shè)備科技開發(fā)有限公司(以下簡稱"三二二公司”)成立于2007年,2011年3月取得國家商標局頒發(fā)的商標注冊證“三二二水務科技” ,正式將"三二二水務科技”作為公司產(chǎn)品推廣的品牌。三二二公司是環(huán)保領(lǐng)域的飲用水處理凈化方案提供商、臭氧設(shè)備制造商&臭氧應用方案提供商、污水&廢氣&固廢達標處理方案提供商。公司集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)于-體,公司生產(chǎn)的空間消毒殺菌產(chǎn)品已經(jīng)形成六大系列,數(shù)+種型號的產(chǎn)品,幾乎涵蓋空間消毒的所有領(lǐng)域。通用臭氧發(fā)生器及臭氧水處理設(shè)備已經(jīng)形成八大系列,上百種型號的產(chǎn)品, 幾乎涵蓋通用臭氧發(fā)生器設(shè)備的所有領(lǐng)域。三二二公司生產(chǎn)的高頻臭氧發(fā)生器設(shè)備已經(jīng)獲得北京市頒發(fā)的《飲用水消毒產(chǎn)品衛(wèi)生安全涉水許可批件》以及衛(wèi)生部頒發(fā)的《消毒產(chǎn)品衛(wèi)生安全檢測報告》,是國內(nèi)少有獲得國家消毒產(chǎn)品認證資格的臭氧發(fā)生器生產(chǎn)企業(yè)之一。三二二公司生產(chǎn)的小型污水處理設(shè)備采用多種污水處理工藝,適用于國家排放標準、北京市排放標準等多種標準。產(chǎn)品具有體積小、操作方便、運行穩(wěn)定、運行成本低等優(yōu)點,已廣泛應用于實驗室、研發(fā)機構(gòu)、學校等污水處理,并出口國內(nèi)外。火車跑得快,全憑車頭帶。只有優(yōu)秀的管理者團隊,才能帶領(lǐng)公司走向輝煌。三二二公司所有管理團隊,均來自生產(chǎn)-線,并永遠不脫離生產(chǎn)實踐,保證隨時能獲得最真實的信息,又快又及時的解決實際問題。工欲善其事,必先利其器。三二二公司采用的西門子公司SOLIDWOKS設(shè)計工具,PCB電路設(shè)計工具,從設(shè)計開始,已經(jīng)對產(chǎn)品進行嚴格的裝配檢測、碰撞檢測實驗,努力讓用戶達到體驗。檢測儀表、檢測工具是保證產(chǎn)品質(zhì)量必要條件。公司管理者下大成本改進檢測條件,不依靠員工個人覺悟隨機檢測。專業(yè)的研發(fā)創(chuàng)新團隊。研發(fā),高起點;創(chuàng)新,不走尋常路。研發(fā)團隊不僅立足國內(nèi),而且放眼世界,時刻追蹤世界范圍內(nèi)行業(yè)前沿。
飲用水凈化處理設(shè)備,臭氧發(fā)生器
生產(chǎn)大豆分離蛋白質(zhì)會產(chǎn)生大量的高濃度有機廢水,用超濾法處理其廢水,既可回收經(jīng)濟價值很高的可溶性蛋白和低聚糖,又解決了環(huán)保問題,并且與傳統(tǒng)的處理方法相比,運行費用低,產(chǎn)出效益高,回收產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,操作簡便。
食品廠超濾水處理設(shè)備 產(chǎn)品信息
    生產(chǎn)大豆分離蛋白質(zhì)會產(chǎn)生大量的高濃度有機廢水,用超濾法處理其廢水,既可回收經(jīng)濟價值很高的可溶性蛋白和低聚糖,又解決了環(huán)保問題,并且與傳統(tǒng)的處理方法相比,運行費用低,產(chǎn)出效益高,回收產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,操作簡便。

循環(huán)水超濾水處理設(shè)備性能解析

1、溫度對產(chǎn)水量的影響:溫度升高水分子的活性增強,粘滯性減小,故產(chǎn)水量增加。反之則產(chǎn)水量減少,因此即使是同一超濾系統(tǒng)
   在冬天和夏天的產(chǎn)水量的差異也是很大的。
2、操作壓力對產(chǎn)水量的影響:在低壓段時超濾膜的產(chǎn)水量與壓力成正比關(guān)系,即產(chǎn)水量隨著壓力升高隨著增加,但當壓力值超過
   0.3MPa時,即使壓力再升高,其產(chǎn)水量的增加也很小,主要是由于在高壓下超濾膜被壓密而增大透水阻力所致。
3、進水濁度對產(chǎn)水量的影響:進水濁度越大時,超濾膜的產(chǎn)水量越少,而且進水濁度大更易引起超濾膜的堵塞。
4、流速對產(chǎn)水量的影響:流速的變化對產(chǎn)水量的影響不像溫度和壓力那樣明顯,流速太慢容易導致超濾膜堵塞,太快則影響產(chǎn)水量。
 

與傳統(tǒng)分離方法相比,超濾技術(shù)具有以下特點:

   1. 濾過程是在常溫下進行,條件溫和無成分破壞,因而特別適宜對熱敏感的物質(zhì),如藥物、酶、果汁等的分離、分級、濃縮與富集。
  2. 濾過程不發(fā)生相變化,無需加熱,能耗低,無需添加化學試劑,無二次污染,是一種節(jié)能環(huán)保的分離技術(shù)。
  3. 超濾技術(shù)分離效率高,對稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。
  4. 超濾過程僅采用壓力作為膜分離的動力,因此分離裝置簡單、流程短、操作簡便、易于控制和維護。
  5. 超濾法也有一定的局限性,它不能直接得到干粉制劑。對于蛋白質(zhì)溶液,一般只能得到10~50%的濃度。
 
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