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120萬噸焦化爐余熱鍋爐

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青島凱能環(huán)??萍脊煞萦邢薰疚挥谇鄭u膠州市,是國 內(nèi)專業(yè)化生產(chǎn)礦熱爐余熱鍋爐、電廠低溫省煤器、發(fā)電機(jī)組余熱 鍋爐的企業(yè)﹔公司主要生產(chǎn)制造煙氣余熱鍋爐、低溫省煤 器、燃油燃?xì)忮仩t、針形管、H型鰭片管、船用鍋爐及各類壓力容 器等節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。公司具有A及鍋爐制造資質(zhì),D1、D2級壓力容器設(shè)計、制造資質(zhì)。并已取得法國時的1509001: 2015質(zhì)量管理體系證書、 I01001:1 2015環(huán)境管理體系認(rèn)證和OHSAS18001:2007職業(yè)健康管理體系認(rèn)證,并已獲得美國A.BS、 法國BV、挪威DHV、英國LR、德國cL和中國ccs等多家船級社的工 廠認(rèn)可。公司擁有近20項(xiàng)實(shí)用新型和發(fā)明技術(shù)。其中公司的針型鰭片 管余熱鍋爐獲山東省重點(diǎn)節(jié)能技術(shù)、產(chǎn)品和設(shè)備推廣目錄、青島市重點(diǎn)節(jié)能技術(shù)、產(chǎn)品和設(shè)備推廣目錄;針形管余熱鍋爐于2011年獲國家中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新基金立項(xiàng),并已通過驗(yàn)收和十一五國家 科技支撐計劃“沼氣發(fā)電熱電聯(lián)供成套機(jī)組產(chǎn)組產(chǎn)業(yè)化與工程示 范”。公司于2014年取得“青島市傳熱強(qiáng)化節(jié)能能裝備專家工作站‘企業(yè)技術(shù)中心”、工 程研究中心”、“山東節(jié)能環(huán)保示范企業(yè)”青島市專精特新示范企業(yè)”等榮譽(yù)稱號。公司20年專業(yè)化生產(chǎn)針形管、H型鰭片管強(qiáng)化換熱元件 和余熱鍋爐等節(jié)能環(huán)保設(shè)備,現(xiàn)有職工230余人,其中工程 技術(shù)人員50余人;公司占地面積約73000m2,各種生產(chǎn)設(shè)備300余臺套,其中針形管專用焊接生產(chǎn)線10條,H型鰭片管 專用焊接生產(chǎn)線12條,年產(chǎn)針形管強(qiáng)化傳熱元件3600余噸,H 型鰭片管強(qiáng)化傳熱元件8500余噸。已生產(chǎn)各類針形管、H型鰭片管余熱鍋爐及各類壓力容器12000余臺套。公司20年一直致力于余熱利用行業(yè),是專業(yè)的余熱鍋爐制造商,余熱鍋爐行業(yè)杰出企業(yè)。青島凱能環(huán)??萍脊煞萦邢薰咀灾餮邪l(fā)針形管強(qiáng)化換 熱元件,凱能余熱鍋爐采用針形管強(qiáng)化換熱元件增加換熱面積6-8倍,提高傳熱系數(shù)約2倍,從而提高傳熱效率約14倍以 上。凱能針形管具有結(jié)構(gòu)緊湊、熱效率高、設(shè)備投資少的優(yōu) 點(diǎn),又具有耐震消音、防止積灰、耐磨損、壽命長,安全可 靠的特性。青島凱能環(huán)保科技股份有限公司具有與產(chǎn)品制造相適應(yīng)的技術(shù)力量、完善的工藝裝備和檢測手段,已建立完善的質(zhì)量保證體系和生產(chǎn)工藝。依托自身強(qiáng)大的研發(fā) 團(tuán)隊(duì),通過對國內(nèi)外換熱元件的研究,不斷推出各種系列的余 熱回收產(chǎn)品,2013年凱能品牌取得“山東省” 青島市”等榮譽(yù)稱號。公司與西安交通大學(xué)、山東大學(xué)、清華大學(xué)、大連理工 大學(xué)、陜西科技大學(xué)等高等院??蒲性核夹g(shù)合作,進(jìn)行“產(chǎn)學(xué)研”結(jié)合,擁有強(qiáng)大的余熱利用自主設(shè)計研發(fā)能力。201 3年公司與西安交通大學(xué)聯(lián)合成立‘鍋爐傳 熱元“件焊接裝備研究所”、“傳熱強(qiáng)化及過程節(jié)能裝備研發(fā)中心”。公司可按照相關(guān)國家和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),針對客戶要求設(shè)計 制造滿足用戶特殊需求的各種針形管、H型鰭片管系列余熱鍋爐產(chǎn)品公司成立至今,先后為近百家電廠的1000多臺不同類 型燃料的發(fā)電機(jī)組進(jìn)行了余熱利用和改造。取得了顯著的節(jié)能效果,為客戶帶來了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。公司產(chǎn)品銷往全國30多個省市自治區(qū),與華電、國 電、華能、大唐和中電投等五大電力公司以及大慶油田、勝 利油田、華北油田、大港油田等建立了密切的合作關(guān)系,產(chǎn)品在燃煤電廠、鐵合金、油田、焦化廠、煤礦、燃油燃?xì)饧罢?氣站得到了廣泛的應(yīng)用,并出口俄羅斯、日本、法國、北歐等 國家和地區(qū)。
鍋爐
焦化爐余熱鍋爐采用強(qiáng)制循環(huán)即汽、水工質(zhì)在管內(nèi)是依外力(給水泵、熱水循環(huán)泵)驅(qū)動。這樣可使受熱面布置不受任何限制,且使受熱面布置的十分緊湊。
120萬噸焦化爐余熱鍋爐 產(chǎn)品信息

產(chǎn)品描述:
  焦化爐余熱鍋爐采用強(qiáng)制循環(huán)即汽、水工質(zhì)在管內(nèi)是依外力(給水泵、熱水循環(huán)泵)驅(qū)動。這樣可使受熱面布置不受任何限制,且使受熱面布置的十分緊湊。
  焦化爐余熱鍋爐受熱面由省煤器段、蒸發(fā)器段兩部分組成。根據(jù)余熱鍋爐熱平衡計算,余熱鍋爐要產(chǎn)飽和蒸汽,降低排煙溫度,焦化爐余熱鍋爐必須設(shè)置省煤器段,用給水來進(jìn)一步吸收排氣中低位能量。這樣一方面可提高給水溫度、增加余熱鍋爐的蒸汽產(chǎn)量,另一方面可提高蒸發(fā)器段受熱面的有效利用率。
  為了提高省煤器的傳熱溫壓,省煤器段采用逆流布置即工質(zhì)與廢氣流動方向相反,蒸發(fā)器段仍采用順流布置。
  綜上所述,在焦化爐尾部煙道加裝一套余熱鍋爐,可以達(dá)到回收煙氣余熱、保護(hù)環(huán)境的目的。對有效降低能耗,推動實(shí)現(xiàn)可再生能源持續(xù)發(fā)展具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。
  正常情況下焦化爐余熱鍋爐在地下主煙道翻板閥前開孔,將地下煙道中的熱煙氣從地下引出,經(jīng)余熱回收系統(tǒng)換熱降溫后,將煙氣溫度由260℃-300℃降低至約140℃-160℃之間,經(jīng)余熱鍋爐出口引風(fēng)機(jī)再排入原來煙囪上的預(yù)留孔,經(jīng)煙囪排入大氣。
  總之,焦化爐余熱鍋爐的布置位置需要根據(jù)用戶現(xiàn)場的實(shí)際情況來確定,進(jìn)行不同的選擇。

產(chǎn)品特點(diǎn):
  (1)可靠性。所有設(shè)計參數(shù)的選定首先考慮焦化爐運(yùn)行可靠。
  (2)經(jīng)濟(jì)性。在確保焦化爐運(yùn)行可靠的前提下,盡可能增大換熱溫差,減少換熱面的體積和重量,減少設(shè)備投資。在技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較的基礎(chǔ)上,合理設(shè)計煙氣的余熱利用溫度。如果過度降低煙氣溫度,除增加引風(fēng)機(jī)的日常功耗之外,還會對煙囪造成低溫腐蝕,影響使用壽命。
  (3)合理優(yōu)化。通過對余熱鍋爐進(jìn)行合理化設(shè)計,爭取回收熱量的能級高。
  (4)安全。合理控制受熱面金屬壁溫,避開煙氣露點(diǎn)。這是保證受熱面不泄漏的前提條件,所有方案必須首先滿足這一條件。

產(chǎn)品優(yōu)勢:
優(yōu)異的防磨損性
  磨損主要是灰粒對管子的沖擊和切削作用,在管子周圍與水平線成30度部位磨損厲害。S1/d=S2/d=2時,此處磨損量為平均值的3倍。
  錯列布置由于氣流方向改變,第二排磨損更厲害。S1/d=S2/d=2時,第二排是排磨損量的2倍,以后各排磨損量比排一般高30%~40%
  順列布置排與錯列布置排相同,以后各排由于氣流沖擊不到管子磨損較輕。在其它條件相同的條件下,順列管束的磨損量比錯列管束少3-4倍。
  H型翅片管換熱器采用順列布置,H型翅片把空間分成若干小的區(qū)域,對氣流有均流作用,與采用錯列布置的光管換熱器、螺旋翅片換熱器等相比,在其它條件相同的條件下,磨損壽命高3~4倍。

積灰減少
  積灰的形成發(fā)生在管束的背向面和迎風(fēng)面。管子錯列布置容易沖刷管束,背面積灰較少。對于順列布置的管束,由于氣流不容易沖刷管束背面,就管束而言,順列布置積灰比錯列多。
  H型翅片由于翅片焊在管子不易積灰的兩側(cè),而氣流筆直地流過,氣流方向不改變,翅片不易積灰。
  H型翅片中間留有6~13mm的間隙,可引導(dǎo)氣流吹掃管子翅片積灰,在合適的風(fēng)速下,有很好的自清灰功能。.
  螺旋翅片由于翅片螺旋角引導(dǎo)氣流改變方向,翅片管積灰較嚴(yán)重,對于不能形成松散性積灰的情況,盡量不要采用。現(xiàn)場運(yùn)行實(shí)踐表明:H型翅片管不積灰或很少積灰,而螺旋翅片管積灰嚴(yán)重。
  H型翅片管由于兩邊形成筆直的通道,采用吹灰器吹灰,可以取得良好的吹灰效果。

減少煙氣側(cè)阻力
  由于H型翅片兩邊形成筆直的通道,而螺旋翅片的螺旋角引導(dǎo)氣流改變方向,使得螺旋翅片容易積灰并使其煙氣阻力較H型翅片大。因此,采用H型翅片管可以減少風(fēng)阻,降低引風(fēng)機(jī)運(yùn)行和投資成本。

◇ 翅片與鋼管的焊接熔合率高
  由于H型翅片采用的鋸齒形結(jié)構(gòu),所以翅片與鋼管的焊接熔合率可以高達(dá)98%以上,從而確保H型翅片管具有良好的傳熱系數(shù)。

 

整體產(chǎn)品圖片:

50萬噸焦化爐余熱鍋爐

 

50萬噸焦化爐余熱鍋爐

 

工藝流程:
  焦化爐尾部煙氣流程為:在地下主煙道翻板閥前開孔,將主煙道路熱煙氣從地下主煙道路引出,經(jīng)煙道到余熱鍋爐入口,煙氣自下而上流動,流經(jīng)蒸發(fā)器和省煤器,經(jīng)鍋爐出口的引風(fēng)機(jī)再排入主煙道,經(jīng)煙囪排空。煙氣溫度從280℃降到160℃,所放出的熱量用來使水變成0.8MPa飽和蒸汽。

 

 

50萬噸焦化爐余熱鍋爐

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