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負(fù)極材料炭化爐

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伯端專(zhuān)業(yè)從事焙燒爐行業(yè)解決方案的設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā), 團(tuán)隊(duì)擁有十年技術(shù)沉淀,核心團(tuán)隊(duì)均來(lái)自行業(yè)骨干企業(yè)曾服務(wù)過(guò)眾多行業(yè)企業(yè):德國(guó)巴斯夫、丹麥迪耐斯、美國(guó)UOP等。公司不僅依靠傳統(tǒng)焙燒爐技術(shù)及工藝提出解決方案, 還致力于現(xiàn)代技術(shù)和生產(chǎn)模式的創(chuàng)新與研究。伯端均以可靠的焙燒爐工程解決方案和高品質(zhì)的產(chǎn)品性能保障贏得客戶(hù)的信賴(lài), 通過(guò)和用戶(hù)共同論證、嚴(yán)格選型、認(rèn)真規(guī)劃的營(yíng)銷(xiāo)策略, 為化工、醫(yī)藥、新材料、電子等行業(yè)提供成套設(shè)備及解決方案, 企業(yè)以誠(chéng)信篤實(shí)、科技創(chuàng)新的形象享譽(yù)市場(chǎng),成為中國(guó)干燥及窯爐行業(yè)的一顆璀璨新星。 伯端嚴(yán)格按照相關(guān)要求設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)于一體,同時(shí)嚴(yán)格參照質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施,確保產(chǎn)品質(zhì)量,為用戶(hù)提供的服務(wù),公司先后獲得了各項(xiàng)認(rèn)證 如:ISO9001、HSE、ISO14001、GB/T28001等。
焙燒爐
負(fù)極材料炭化爐作為一項(xiàng)的工業(yè)設(shè)備,在電池制造領(lǐng)域扮演著重要的角色
負(fù)極材料炭化爐 產(chǎn)品信息

負(fù)極材料炭化爐作為一項(xiàng)的工業(yè)設(shè)備,在電池制造領(lǐng)域扮演著重要的角色。本文將深入介紹負(fù)極材料炭化爐的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工作原理、產(chǎn)品特點(diǎn)、加工工藝等多個(gè)方面,解析其在電池材料領(lǐng)域的應(yīng)用與優(yōu)勢(shì)。

 

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與部件介紹

負(fù)極材料炭化爐的結(jié)構(gòu)主要包括進(jìn)料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、炭化室、出料系統(tǒng)和排放系統(tǒng)。以下是各部件的功能簡(jiǎn)介:

- 進(jìn)料系統(tǒng): 負(fù)責(zé)將負(fù)極材料輸送至炭化室,采用自動(dòng)送料系統(tǒng),提高生產(chǎn)效率。

- 加熱系統(tǒng): 采用的加熱技術(shù),確保炭化室內(nèi)溫度均勻,提高炭化效率。

- 炭化室: 設(shè)計(jì)合理,采用特殊材料制造,耐高溫、耐腐蝕,保障設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。

- 出料系統(tǒng): 完成炭化后的負(fù)極材料自動(dòng)排出,確保整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性。

- 排放系統(tǒng): 處理炭化過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣,通過(guò)的凈化系統(tǒng)達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。


產(chǎn)品特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)

- 高溫均勻炭化: 采用的加熱技術(shù),確保負(fù)極材料在高溫環(huán)境下均勻炭化,提高電池性能。

- 自動(dòng)化控制系統(tǒng): 配備的自動(dòng)化控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對(duì)炭化過(guò)程的精準(zhǔn)控制,提高生產(chǎn)的穩(wěn)定性和可控性。

- 多物料適用: 負(fù)極材料炭化爐可炭化多種電池負(fù)極材料,適用范圍廣泛,如石墨、鋰鈷酸鋰等。

- 節(jié)能環(huán)保: 通過(guò)的能源回收技術(shù),蕞大限度地減少能源浪費(fèi),符合現(xiàn)代綠色環(huán)保理念。


工作原理介紹

負(fù)極材料炭化爐的工作原理基于高溫炭化技術(shù)。負(fù)極材料通過(guò)進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入炭化室,在高溫和無(wú)氧環(huán)境下,發(fā)生炭化反應(yīng),蕞終產(chǎn)生高質(zhì)量的電池負(fù)極材料。自動(dòng)化控制系統(tǒng)監(jiān)測(cè)溫度、時(shí)間等參數(shù),確保炭化過(guò)程的穩(wěn)定性和可控性。


加工工藝

負(fù)極材料炭化爐的加工工藝是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程,它涉及到多個(gè)步驟和關(guān)鍵環(huán)節(jié),確保蕞終產(chǎn)出的負(fù)極材料達(dá)到高質(zhì)量的要求。以下是一般負(fù)極材料炭化爐的加工工藝流程:原料準(zhǔn)備-進(jìn)料系統(tǒng)-預(yù)熱階段-高溫炭化-出料系統(tǒng)-冷卻階段-排放處理-質(zhì)檢與包裝

 

設(shè)備參數(shù)表

參數(shù)

處理溫度范圍

400℃~600 ℃

處理能力

≤5噸/小時(shí)

加熱功率

≤1200kW

外形尺寸

φ1000mm-3000mm

重量

≤120 噸

 

應(yīng)用領(lǐng)域

負(fù)極材料炭化爐主要應(yīng)用于電池制造領(lǐng)域,其高效炭化技術(shù)和精密控制系統(tǒng)使其在電池負(fù)極材料的生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。以下是負(fù)極材料炭化爐的主要應(yīng)用領(lǐng)域:鋰離子電池制造,鋰硫電池制造,鋰空氣電池,儲(chǔ)能系統(tǒng),電動(dòng)汽車(chē)動(dòng)力電池,能源存儲(chǔ)與再生,新能源技術(shù)研究。

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產(chǎn)品視頻

 

產(chǎn)品實(shí)拍圖片

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負(fù)極材料炭化爐以其高效、節(jié)能、環(huán)保的特點(diǎn),成為電池制造行業(yè)的理想選擇。如果您對(duì)負(fù)極材料炭化爐有更多疑問(wèn)或需求,歡迎隨時(shí)聯(lián)系我們,我們將為您提供專(zhuān)業(yè)的解決方案。


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