FU型鏈?zhǔn)捷斔蜋C是利用物料的內(nèi)摩擦和側(cè)壓力的特征，工作時在機槽內(nèi)受到鏈?zhǔn)铰菪斔蜋C的運動方向的拉力，使其內(nèi)部壓力增加，增大了顆粒之間的內(nèi)摩擦力，了料層之間的穩(wěn)定狀態(tài)。
FU型鏈?zhǔn)捷斔蜋C特點：
1、輸送量大，好的輸送機理允許在小容量空間內(nèi)輸送大量物料，輸送能力達15～600m3/h。
2、輸送能耗低，借助物料的內(nèi)摩擦力，變推動物料為拉動物料，使其與螺旋輸送機相比節(jié)電40%～60%。
3、密封和，全密封的機殼使粉塵無縫可鉆，環(huán)境衛(wèi)生，運行。
4、工藝布置靈活，可高架、地面或地坑布置，可水平或爬坡（不大于15度）安裝，也可同機水平加爬坡安裝，也可多點進出料。
5、輸送長度長，水平輸送距離可達60米以上。
6、使用費用低，節(jié)電而且，維修少。
7、使用費用低，節(jié)電且，維修率 低，降低消耗。
FU型鏈?zhǔn)捷斔蜋C輸送原理，利用散料具有內(nèi)摩擦和側(cè)壓力的特性，料層之間的穩(wěn)定狀態(tài)，在輸送來年作用下形成連續(xù)的整體流動。
FU型鏈?zhǔn)捷斔蜋C輸送性高，故障率低，具節(jié)能、密封等特點，是一種較為理想的新型輸送設(shè)備，廣泛用于建材、電力、化工、鋼鐵等行業(yè)。
FU鏈?zhǔn)捷斔蜋C結(jié)構(gòu)：鏈?zhǔn)捷斔蜋C主要由頭節(jié)，中間節(jié)，選配節(jié)，尾節(jié)和輸送鏈，進出口料，驅(qū)裝等組成。驅(qū)裝分左裝和右裝兩種，驅(qū)裝型號根據(jù)輸送量和輸送長度選配。進料口分三種形式：上進料口，側(cè)進料口，兩側(cè)進料口，出料口為頭部出料口，也可以中間底層出料和中間側(cè)面出料，供用用戶選用。
采用全密封機殼
保護環(huán)境人人有責(zé)，請有灰塵污染的企業(yè)使用密封性好的設(shè)備，防止灰塵飛揚。
FU鏈?zhǔn)捷斔蜋C結(jié)構(gòu)：鏈?zhǔn)捷斔蜋C主要由頭節(jié)，中間節(jié)，選配節(jié)，尾節(jié)和輸送鏈，進出口料，驅(qū)裝等組成。
FU鏈?zhǔn)捷斔蜋C采用全密封機殼，使粉塵無縫可鉆，環(huán)境衛(wèi)生。
FU型鏈?zhǔn)捷斔蜋C輸送性高，故障率低，節(jié)能、密封等特點，是一種較為理想的新型輸送設(shè)備，廣泛用于建材、電力、化工、鋼鐵等行業(yè)。
FU型鏈?zhǔn)捷斔蜋C設(shè)備選用：
1.設(shè)備選用：
(1)鏈速
根據(jù)物料的狀態(tài)選擇鏈速，對磨琢性強、溫度高、粗大顆粒比例多及料粒大的物料選用慢速對水泥和生料的*適鏈速可參照表2-2選擇，其它與水泥性能及狀態(tài)相近的物料可以參照選擇。
(2)機型
根據(jù)輸送量選定機型。在同樣輸送量下，選擇較大機型可使鏈速降低，延長使用壽命，但輸送量低于應(yīng)輸送量30%以上時，會發(fā)生料層過薄，形成空轉(zhuǎn)，增加磨損。
(3)動力
根據(jù)輸送量，輸送長度和工藝狀況參照表3-7選擇動力。驅(qū)動裝置的裝配形式分為X1、X2及左右裝等，X2為背裝式。
(4)進出料口
各進出料口，用戶根據(jù)需要進行選擇。
a.以免進料暢，對流動性差，濕度大的物料不宜采用上進料口。
b.只進料口離尾軸較近時，不宜采用上進料口。
c.根據(jù)用戶需要，本機可設(shè)多只進、出料口，還可提供帶閘出料口。
