視頻展示
適應(yīng)原料
機(jī)制木炭機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備是將鋸木、樹(shù)枝、稻殼、竹屑、花生殼、葵花籽殼、酒糟、甘蔗渣、玉米芯、椰子殼、咖啡渣以及農(nóng)作物秸桿（玉米桿、棉花桿、高粱桿、各類(lèi)豆桿等）、山芋草、枯樹(shù)葉等廢棄物為原料。
應(yīng)用領(lǐng)域
機(jī)制木炭用途廣泛，適用于：
1、冶金（煉鐵還原劑、煉鋁用電極、鋼錠保溫劑）；
2、化工（用于生產(chǎn)二硫化碳、碳化鈣、等）；
3、建筑（混凝土特殊填料、絕緣材料、耐火材料等）；
4、農(nóng)村園藝（改良土壤、保護(hù)水土、熏炒茶葉等）；
5、畜牧業(yè)（飼料摻合劑、畜攔除臭）；
6、生活燃料（取暖、烘烤食品、火鍋等）。
工藝流程
機(jī)制木炭機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備是由：粉碎機(jī)，儲(chǔ)料倉(cāng)，滾筒篩，皮帶上輸送機(jī)，鋸末烘干機(jī)，涼料系統(tǒng)，螺旋分料器，制棒機(jī)，鋼網(wǎng)輸送機(jī)，環(huán)保炭化爐等設(shè)備組成。
1.粉碎機(jī)：做機(jī)制木炭，原料大小要求在3MM以下，除了鋸末、稻殼，其他原料都需要用粉碎機(jī)先加工。
2.滾筒篩：當(dāng)物料進(jìn)入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動(dòng)，使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動(dòng)，使合格物料(篩下產(chǎn)品)經(jīng)滾筒外圓的篩網(wǎng)排出，不合格的物料(篩上產(chǎn)品)經(jīng)滾筒末端排出。由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動(dòng)，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。鋸末滾筒篩主要用于木炭機(jī)生產(chǎn)機(jī)制炭時(shí)原料的篩分。
3.皮帶輸送機(jī)：是將篩選過(guò)的鋸末輸送到鋸末烘干機(jī)，輸送能力強(qiáng)，輸送距離遠(yuǎn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于維護(hù)，能方便地實(shí)行程序化控制和自動(dòng)化操作。運(yùn)用輸送帶的連續(xù)或間歇運(yùn)動(dòng)來(lái)輸送100KG以下的物品或粉狀、顆狀物品，其運(yùn)行高速、平穩(wěn)，噪音低，并可以上下坡傳送。
4.烘干機(jī)：在制棒之前，原料的濕度也是有嚴(yán)格要求的，不能大于12%，如果大于的話,需要對(duì)原料進(jìn)行烘干處理。
5.涼料系統(tǒng)：此系統(tǒng)是將烘干機(jī)烘干后的鋸末降溫處理系統(tǒng)。
6.螺旋分料器： 此設(shè)備是應(yīng)用于鋸末或細(xì)顆粒物料的輸送過(guò)程中需對(duì)分叉兩路或者更多路進(jìn)行定量分流控制的設(shè)備。螺旋分料器能實(shí)現(xiàn)對(duì)兩路或多路物料流量的比例控制，滿足物料流量的任意比例分配，其在理想狀態(tài)下工作。
7.制棒機(jī)：原料經(jīng)過(guò)粉碎和烘干處理，接下來(lái)就是制棒階段，將粉碎烘干后的原料通過(guò)制棒機(jī)進(jìn)行高溫高壓處理成炭棒(半成品)。制棒機(jī)可根據(jù)客戶需求，將炭棒制成50MM，60MM，70MM，80MM，90MM的空心薪棒。
8.鋼網(wǎng)輸送機(jī)：該輸送機(jī)是用于多臺(tái)制棒機(jī)制出的半成品芯棒的輸送。
9. 高溫炭化爐：制好的薪棒放入炭化爐，經(jīng)過(guò)干餾或是自燃法變成成品木炭。炭化爐上部炭化管烘干產(chǎn)生的蒸汽(白煙)排空;炭化爐下部炭化管炭化產(chǎn)生煙氣之后，開(kāi)啟可燃煙氣閥門(mén)，等到幾乎看不見(jiàn)煙氣冒出時(shí)，說(shuō)明炭化過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣已被回收，回收的煙氣經(jīng)過(guò)噴淋、冷卻、凈化等過(guò)程變?yōu)榭扇細(xì)怏w進(jìn)入炭化爐底部灶頭進(jìn)行二次燃燒，這時(shí)關(guān)閉氣化爐。按如此方式循環(huán)，利用自體產(chǎn)生的燃?xì)馊紵泽w，達(dá)到節(jié)能的效果;整個(gè)過(guò)程可連續(xù)式炭化生產(chǎn)，無(wú)污染煙氣排放，環(huán)保性，達(dá)到國(guó)家廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)。
設(shè)備特點(diǎn)
1、木炭機(jī)設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)機(jī)制炭的流水線作業(yè)，從原材料的清理、烘干、出料、冷卻、輸送、分配、制棒、斷棒、輸棒實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。把原來(lái)的單機(jī)操作9-12人縮減到3-4人，每小時(shí)每臺(tái)制棒機(jī)薪棒產(chǎn)量可達(dá)280kg以上，減少人力物力的投入，增加產(chǎn)量擴(kuò)大效益!
2、木炭機(jī)設(shè)備配置的滾筒烘干系統(tǒng)，效果佳產(chǎn)量高。由于裝配了烘干溫度的顯示控制功能，可對(duì)不同的原料使用不同的溫度進(jìn)行設(shè)備的啟動(dòng)控制，達(dá)到一次性烘干的效果。所以就算是被水浸泡過(guò)的原料都可以一次性烘干，且產(chǎn)量不會(huì)減少。為所有制棒機(jī)的開(kāi)機(jī)正常運(yùn)行奠定了基礎(chǔ)。
3、的烘干原料冷卻系統(tǒng)。它的優(yōu)勢(shì)是讓烘干的原料迅速冷卻，不做高溫棒，火星棒。可以減少煙霧的產(chǎn)生，增加薪棒的密度。另外還具備了原料精細(xì)粉碎，輸送等升功能。
4、整套設(shè)備的傳送部分的電機(jī)我們?nèi)坑昧薓B，JWB系列的無(wú)極變速電機(jī)。這種電機(jī)是可以調(diào)速的，就是說(shuō)可以根據(jù)不同的原料，不同的干濕度來(lái)調(diào)整原料的輸送速度及數(shù)量。
5、電機(jī)的綜合保護(hù)功能，這個(gè)功能可以有效的保護(hù)大功率的電機(jī)在缺相，超負(fù)荷的情況下自動(dòng)跳閘，減少電機(jī)燒毀的風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化流水作業(yè)。
6、烘干機(jī)主風(fēng)機(jī)電機(jī)的啟動(dòng)配置，為星三角安全啟動(dòng)配置，主風(fēng)機(jī)的軸承設(shè)計(jì)為油浸水冷軸承箱，軸承發(fā)熱延長(zhǎng)使用壽命。
7、所有輸送設(shè)備的絞龍葉片，我們采用的都是冷軋的連續(xù)葉片，剛性很強(qiáng)，不會(huì)扭曲和折彎發(fā)生卡殼現(xiàn)象。
8、該設(shè)備的分料系統(tǒng)為雙絞龍?jiān)O(shè)計(jì)，原料分配均勻，有的防溢滿功能。分料器剩余的原料可以通過(guò)回流管道再次進(jìn)入冷卻風(fēng)機(jī)。
所有的物料分離器均為絞龍出料設(shè)計(jì)，大限度減少了粉塵和火星的存在，改善了生產(chǎn)環(huán)境和杜絕安全隱患。
