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新型緩沖造粒機(jī)2

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鄭州興富重工機(jī)械有限公司主要銷售年產(chǎn)1-20萬噸有機(jī)肥無機(jī)肥生產(chǎn)線設(shè)備。有機(jī)肥生產(chǎn)線產(chǎn)品包括: 復(fù)合肥生產(chǎn)線、有機(jī)肥生產(chǎn)設(shè)備、雞糞有機(jī)肥設(shè)備烘干機(jī)、豬糞有機(jī)肥造粒 機(jī)、BB肥生產(chǎn)線、無干燥復(fù)合肥生產(chǎn)線、摻混肥設(shè)備廠家、有機(jī)肥粉碎機(jī)、雞糞等高濕物料烘干設(shè)備、 發(fā)酵翻堆機(jī)等設(shè)備、對輥擠壓造粒機(jī)設(shè)備等。多功能無干燥復(fù)合肥生產(chǎn)線 、小型圓盤造粒機(jī)、新型高氮有機(jī)肥造粒機(jī)、有機(jī)肥加工設(shè)備,具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地少、運(yùn)行可靠、粉塵夾帶低等優(yōu)點(diǎn)受到客戶的喜愛與好評! 興富重工技將遵循"服務(wù)營銷"理念,一如既往,充分有效利用資源優(yōu)勢、人才優(yōu)勢等,以更好的產(chǎn)品、更好的質(zhì)量,全新的形象,為用戶提供更優(yōu)的服務(wù)。建立和完善市場快速反應(yīng)機(jī)制,適應(yīng)市場變化的隨機(jī)性,滿足市場產(chǎn)品需求的多樣性,為客戶提供周到及時的服務(wù),我公司設(shè)有專門的售后服務(wù)隊伍,的技術(shù)及嚴(yán)格的紀(jì)律,為用戶提供周到、快捷的售后服務(wù)。 我們的基本目標(biāo)是與客戶建立長期、積極的關(guān)系。這種關(guān)系是基于相互尊重、相互坦誠的,對客戶的需求和利益給予一致和周到有效的保障。為贏得客戶,我們除了不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量,確保以質(zhì)優(yōu)價廉,更重視產(chǎn)品的質(zhì)量。主營產(chǎn)品:  生產(chǎn)有機(jī)肥設(shè)備,復(fù)合肥設(shè)備,回轉(zhuǎn)式烘干機(jī),有機(jī)肥粉碎機(jī)及相關(guān)的造粒機(jī),拋圓機(jī),bb肥成套設(shè)備等配套有機(jī)無機(jī)肥設(shè)備。服務(wù)承諾:  售前服務(wù):為您提供項目設(shè)計、工藝流程設(shè)計,適合您的機(jī)器設(shè)備選購方案的制定,根據(jù)您的特殊需求,設(shè)計制造產(chǎn)品,為您培訓(xùn)技術(shù)操作人員?! ∈壑蟹?wù):陪您一起完成對設(shè)備的驗收,協(xié)助擬訂施工方案和詳細(xì)流程  售后服務(wù):公司派技術(shù)人員到現(xiàn)場指導(dǎo)設(shè)備安裝、調(diào)試現(xiàn)場及培訓(xùn)操作人員  產(chǎn)品質(zhì)量:易損件除外 一年內(nèi)質(zhì)量保證!
BB肥摻混設(shè)備機(jī)
概述 本機(jī)是將粉狀原料加工成顆粒的一種設(shè)備,適用于有機(jī)無機(jī)復(fù)混肥等高含氮量產(chǎn)品。結(jié)構(gòu) 本機(jī)由機(jī)架、滾筒、內(nèi)攪齒造粒機(jī)構(gòu),內(nèi)傳動機(jī)構(gòu),外傳動機(jī)構(gòu)等部件組合而成。機(jī)架采用加厚槽鋼焊接而成。滾筒采用加厚鋼板焊接而成,采用轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)形式。造粒機(jī)構(gòu)采用攪齒造粒方法。 內(nèi)傳動采用聯(lián)軸器軟連接方式。外傳動采用鑄鋼
新型緩沖造粒機(jī)2 產(chǎn)品信息

1.概述   本機(jī)是將粉狀原料加工成顆粒的一種設(shè)備,適用于有機(jī)無機(jī)復(fù)混肥等高含氮量產(chǎn)品。

2.結(jié)構(gòu)   本機(jī)由機(jī)架、滾筒、內(nèi)攪齒造粒機(jī)構(gòu),內(nèi)傳動機(jī)構(gòu),外傳動機(jī)構(gòu)等部件組合而成。a.機(jī)架采用加厚槽鋼焊接而成。b.滾筒采用加厚鋼板焊接而成,采用轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)形式。c.造粒機(jī)構(gòu)采用攪齒造粒方法。d. 內(nèi)傳動采用聯(lián)軸器軟連接方式。e.外傳動采用鑄鋼齒輪嚙合進(jìn)行傳動。
二、主要技術(shù)參數(shù)
 

型號

軸承型號

功率(KW)

外形尺寸(mm)

FHZ1206

22318/6318

30/5.5

6700×1800×1900

FHZ1506

1318/6318

30/7.5

7500×2100×2200

FHZ1807

22222/22222

45/11

8800×2300×2400

 

三、安裝與調(diào)試

1.安裝:a.按照廠家提供的設(shè)備地基圖做好基礎(chǔ)。b.將設(shè)備放置在已做好的設(shè)備地基上,然后把設(shè)備與地基表面的預(yù)埋鐵焊接在一起。c.試機(jī)前要注意本機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向,筒體與主軸旋轉(zhuǎn)方向一致。

2.調(diào)試:a.本機(jī)使用原料是不同的

四、操作程序及注意事項

1.本機(jī)啟動前,首先檢查螺栓是否松動,滾帶,托輪,小齒輪,大齒圈是否涂抹有黃油。

2.檢查內(nèi)部有沒有雜物或物料,要及時清理。

3.檢查內(nèi)部攪拌造粒齒上是否纏繞有雜物,或粘接物料過多,要及時清理。

4.本機(jī)啟動后,必須要均勻給料,不能時大時小會影響造粒,且對電動機(jī)使用壽命有損壞。

5.本機(jī)造粒過程中,必須控制好物料粗細(xì),物料配比,物料沾粘度,物料水分大小,另外物料水分的大小與顆粒大小成正比。

6.下班時,必須要把機(jī)器內(nèi)部的物料排出干凈,防止結(jié)塊沾接在機(jī)器內(nèi)部。

五、維護(hù)與保養(yǎng)

1.定期檢查設(shè)備各個部位螺栓是否松動。

2.定期檢查設(shè)備旋轉(zhuǎn)、滾動部位是否有油。

3.減速機(jī)每半年更換一次新油。

4.定期檢查筒體內(nèi)壁有沒有沾接物料,攪拌齒前端粘接物料,要及時處理。

5.定期檢查筒體與攪拌齒的間距,間距要在3mm~6mm。

6.筒體與攪拌齒的間距過大,造不成粒,要及時調(diào)整攪拌齒前端的攪齒頭,如攪齒頭磨損嚴(yán)重,要及時更換新攪齒頭。

六、常見故障及排除方法

故障現(xiàn)象

故障原因

排除方法

無法造?;蛟炝2痪鶆?/p>

1.物料細(xì)度不夠

1.粉碎篩分合適細(xì)度原料進(jìn)行生產(chǎn)

2.物料沾粘度不夠

2.添加粘結(jié)劑

3.物料配比不當(dāng)

3.調(diào)整各原料之間配比

4.物料水分太低

4.增加噴水量并攪拌均勻

5.給料不均勻

5.均勻喂料

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