動物油和植物油相對，動物油，即動物油脂，是動物的脂肪，供人類食用的動物油一般來源于豬、牛、雞、魚等，可用于加工食物，令食物具有肉類的鮮香。搭配吃油較大的素食，比如茄子、蘿卜等，會有令人食欲大開的清甜味道與肉食的風(fēng)味，大量熱量和植物油所沒有的營養(yǎng)，能促進人體對食材的營養(yǎng)吸收，尤其是維生素。
領(lǐng)帆機械可提供不同處理量的新型動物油脂負(fù)壓提煉成套設(shè)備。
動物油生產(chǎn)是指將動物身上板油以及動物肉和腸子上的油肉混合物，通過加工制成動物油脂。加工方法有濕法和干法兩種。
動物油脂負(fù)壓熬煉工藝
工藝流程
工藝說明
熬煉法：通常用于動物油脂加工，在衛(wèi)生學(xué)上認(rèn)為是較完善的加工方法。其工藝流程主要包括以下工段：
拆包破碎工段
原料拆包后由輸送機輸送至粉碎機進行粉碎，粉碎顆粒在φ3-5mm;
預(yù)熱輸送工段
在預(yù)熱鍋內(nèi)，物料達到固液混合狀態(tài)。預(yù)熱鍋起到整條生產(chǎn)線的物料平衡作用。
負(fù)壓熬煉工段
本工藝采用臥式真空熬油鍋，動物油原料在真空狀態(tài)下可快速實現(xiàn)油、水、渣分離。
真空脫水工段
原料中的水分子及異味微分子揮發(fā)物在真空狀態(tài)下快速從原料油脂中分離，隨真空流動進入列管冷凝器，在冷水循環(huán)下被冷凝成蒸餾水收集到分液罐內(nèi)。
油渣分離工段
本工藝采用鏈?zhǔn)接驮蛛x機，油渣分離淋干，有效的將油渣表皮油脂進行分離，分離
油渣輸送至榨油機進行壓榨。
壓榨工段
分離出來的油渣經(jīng)臥螺擠壓機進行預(yù)榨，預(yù)榨餅經(jīng)輸送機提升二次螺旋壓榨機進行壓榨;壓榨油餅進肉粉車間;
毛油過濾工段
毛油通過油渣泵泵入立式葉片過濾機中過濾，油中含雜量在0.2%以下。分離后的油渣經(jīng)空氣壓縮、振動過濾后進刮板輸送至榨油機進行壓榨;
經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)
1、熔煉溫度：100℃-180℃
2、熔煉時間：60-90min
3、過濾壓力：<4 kg
4、毛油雜質(zhì)：<0.2%
動物油精煉工藝
工藝流程
工藝說明
脫膠脫磷
脫除油中膠體雜質(zhì)的工藝過程稱為脫膠，而毛油中的膠體雜質(zhì)以磷脂為主，故油廠常將脫膠稱為脫磷。脫膠的方法有水化法、加熱法、加酸法以及吸附法等。
脫酸
脫酸工藝主要采用堿煉法和蒸餾脫酸法。
脫色
毛油中含有葉綠素、類胡蘿卜素等色素，葉綠素是光敏化劑，影響油脂的穩(wěn)定性，而其他色素影響油脂的外觀，可用吸附劑除去。
油脂脫色的方法很多，工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用泛的是吸附脫色法，此外還有加熱脫色法、氧化脫色法、化學(xué)試劑脫色法等。
脫臭
真空蒸汽脫臭法是目前國內(nèi)外應(yīng)用廣泛、效果較好的一種方法。它是利用油脂內(nèi)的臭味物質(zhì)和甘油三酸酯的揮發(fā)度的極大差異，在高溫高真空條件下，借助水蒸氣蒸餾的原理，使油脂中引起臭味的揮發(fā)性物質(zhì)在脫臭器內(nèi)與水蒸氣一起逸出而達到脫臭的目的。
領(lǐng)帆機械是一家有著工藝技術(shù)制造動物油熬煉生產(chǎn)線設(shè)備的動物油脂生產(chǎn)設(shè)備廠家，以工藝技術(shù)，優(yōu)質(zhì)技術(shù)服務(wù)，可定制化生產(chǎn)的能力備受世界各地客戶的青睞，聯(lián)系電話，可到廠參觀考察。
