對夾式蝶閥安裝在管徑方向。蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕的優(yōu)點(diǎn)。它只由幾個(gè)部件組成，旋轉(zhuǎn)90可以快速打開和關(guān)閉。操作簡單。同時(shí)，閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥全開時(shí)，蝶板的厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)的阻力。所以閥門產(chǎn)生的壓降很小，具有很好的流量控制特性。如果需要使用對夾式蝶閥作為流量控制，主要是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理特別適合制造大直徑閥門。常用的蝶閥有兩種:夾緊蝶閥和法蘭蝶閥。夾緊蝶閥用雙頭螺栓將閥門連接到兩個(gè)管道法蘭之間。閥門上有法蘭，閥門兩端用螺栓連接管道法蘭。
對夾式蝶閥作為實(shí)現(xiàn)配管系統(tǒng)開關(guān)和流量控制的部件，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、自來水等領(lǐng)域。蝶閥技術(shù)中，其密封形式多為密封結(jié)構(gòu)，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的限制，不適合高溫高壓行業(yè)，具有耐腐蝕性和耐磨性?，F(xiàn)有的*蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥。閥體和閥座是連接件，閥座密封面堆焊耐溫耐腐蝕合金材料。閥板上固定多層軟層壓密封圈。與傳統(tǒng)蝶閥相比，蝶閥具有耐高溫、操作簡單、開關(guān)時(shí)無摩擦等優(yōu)點(diǎn)。關(guān)閉時(shí)，隨著傳動機(jī)構(gòu)扭矩的增加，密封得到補(bǔ)償，提高了密封性能，延長了蝶閥的使用壽命。
但是對夾式蝶閥在使用過程中仍然存在以下問題：
1.由于多層軟硬層壓密封圈固定在閥板上，當(dāng)閥板經(jīng)常打開時(shí)，介質(zhì)會正面沖洗其密封面，金屬板夾層中的軟密封帶會直接影響密封性能。
2.由于閥板整體結(jié)構(gòu)過厚，流動阻力大，不適用于DN200以下的閥門。
3.由于三偏心結(jié)構(gòu)的原理，閥板密封面與閥座之間的密封通過傳動裝置的扭矩壓在閥座上。介質(zhì)壓力越條件下，介質(zhì)壓力越高，密封擠壓越緊。當(dāng)流道中的介質(zhì)反向流動時(shí)，隨著介質(zhì)壓力的增加，當(dāng)閥板與閥座之間的單位正壓小于介質(zhì)壓力時(shí)，密封開始泄漏。
本實(shí)用新型涉及高性能三偏心雙向硬密封蝶閥，其特點(diǎn)是閥座密封圈由軟t密封圈兩側(cè)的多個(gè)不銹鋼片組成。閥板與閥座的密封面為斜錐形結(jié)構(gòu)，閥板的斜錐形表面覆蓋耐溫耐腐蝕的合金材料，固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上的調(diào)節(jié)螺栓組裝在一起。該結(jié)構(gòu)有效補(bǔ)償了套管與閥體之間的公差帶和閥桿在中壓下的彈性變形，解決了閥門在雙向交換介質(zhì)傳輸過程中的密封問題。密封圈兩側(cè)由軟t型多層不銹鋼板組成，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點(diǎn)。低溫高溫下零泄漏密封。
試驗(yàn)表明，對夾式蝶閥正流狀態(tài)下(介質(zhì)的流向與蝶形板相同)，密封面的壓力是由傳動裝置的扭矩和閥板的介質(zhì)壓力引起的。將軟硬多層密封圈安裝在閥板上，直接安裝在閥體上，在壓板與閥座之間增加調(diào)節(jié)環(huán)，是一種理想的雙向硬密封方式。可替代閘閥，截止閥，球閥。
