HDPE雙壁波紋管
大口徑PE管雙壁波紋管zui近在建筑上的應用越來越大,甚至到了供不應求的階段.zui近發(fā)現這個行業(yè)很多廠家都開始擴大自己的規(guī)模,希望在這個時期達到一定的利潤,那么為什么雙壁波紋管會這么受到建筑行業(yè)的喜愛呢？
大口徑PE管雙壁波紋管是一種具有環(huán)狀結構外壁和平滑內壁的新型管材,80年代初在德國首先研制成功.經過十多年的發(fā)展和完善,已經由單一的品種發(fā)展到完整的產品系列.目前在生產工藝和使用技術上已經十分成熟.由于其優(yōu)異的性能和相對經濟的造價,在歐美等發(fā)達國家已經得到了*的推廣和應用.在我國,HDPE雙壁波紋管的推廣和應用正處在上升勢態(tài)階段,該產品經國家化學建材檢測中心鑒定,各項技術指標均達到使用標準.
大口徑PE管HDPE雙壁波紋管安裝指南：
1、 安裝前對雙壁波紋管進行檢修.檢查看看有沒有損壞或者不合格的產品.如果檢查到不合格的產品,一定不能使用.
2、 嚴格控制搬運工和工人的行為.一定要輕拿輕放.
3、 在調節(jié)管材長短不同的情況下,我們可能要進行切割.一定要保證切割面的平整,不能出現損壞,必要的時候我們可以采取手工切割的方式.
埋地排水用鋼帶增強聚乙烯（PE）螺旋波紋管 :
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埋地排水用鋼帶增強聚乙烯（PE）螺旋波紋管以聚乙烯為外層基體材料，以表面涂敷高性能粘結樹脂，并彎曲成型的鋼帶波形體為主要支撐結構，在生產線上通過纏繞、擠塑復合成整體的螺旋波紋管材。產品將鋼材的高剛度，高強度和塑料的耐腐蝕，耐磨損和柔韌性等優(yōu)點結合起來，不僅可以使管材達到SN8，SN12.5,SN16三個環(huán)剛度，而且還解決了鋼材的防腐蝕問題，彌補了較大直徑全塑料管埋地排水管環(huán) ...
產品詳情
一、產品簡介
埋地排水用鋼帶增強聚乙烯（PE）螺旋波紋管以聚乙烯為外層基體材料，以表面涂敷高性能粘結樹脂，并彎曲成型的鋼帶波形體為主要支撐結構，在生產線上通過纏繞、擠塑復合成整體的螺旋波紋管材。產品將鋼材的高剛度，高強度和塑料的耐腐蝕，耐磨損和柔韌性等優(yōu)點結合起來，不僅可以使管材達到SN8，SN12.5,SN16三個環(huán)剛度，而且還解決了鋼材的防腐蝕問題，彌補了較大直徑全塑料管埋地排水管環(huán)剛度直達到SN8的弱點。
采用熱熔擠出焊接，熱收縮帶，電熔帶等方式連接，適應各種不同工程，工況需要，較好地滿足了密封性和連接方便的要求。
二、適用范圍
本產品具有多種連接方法，能適應各種不同工程需要，較好地滿足了密封可靠和連接方便的。
要求。產品在達到高性能的同時，另一突出的特點是節(jié)約原材料，較之同直徑、同環(huán)剛度的全塑料埋地排水管可顯著降低成本；同時和傳統(tǒng)排水管相比，具有密封可靠、使用壽命長、柔韌抗震、重量輕、施工方便快捷，是有廣闊推廣前景的新型化學建材，適用于介質*溫度不大于45℃的雨水、污水、廢水排放系統(tǒng)等排水管道工程，管材應用范圍為：
● 市政工程雨水、污水排放。
● 工業(yè)廢水排放、小區(qū)排水工。
● 鹽業(yè)輸鹵、漁業(yè)輸水。
● 礦井通風、排水工程。
● 農林排灌，高速公路排水。
三、產品特性
★耐壓、抗沖擊：
管材采用了鋼帶增強，環(huán)剛度可達到16KN/m2 以上強度好，抗沖擊，對任何地基都有很好的適應性。
★耐化學性：
具有與塑料相同的防腐能力，不會被污水、廢水及化學藥品腐蝕，不會被土壤中腐爛物質而腐蝕，也不會被植物根系破壞。
★耐老化：
管材一般為黑色，可承受堆放和施工過程中陽光的直曬；使用壽命長達50年。
★耐磨性能*：
比鋼管、鑄鐵管、水泥管耐磨損；并且克服了塑料管的快速應力開裂現象。
★排水流通性*：
管內壁流阻小，排水速度快，通水能力強，流量大。
★結構優(yōu)良：
管材的增強骨架與內外層塑料互相包容成為一個整體，無內外層塑料與增強體剝離之憂。
★重量輕，安裝方便：
管道連接采用電熱熔接頭，抗軸向拉伸能力強，連接技術成熟可靠，管件品種。
四、管材的生產工藝過程
1、管材的生產工藝過程 管材的主要生產工藝過程是：在主機上先纏繞一個實壁的PE內層管，然后將折成倒"U"形的鋼板增強體放置在實壁PE內層管的設計位置上，再在其外部擠出、復合一層與鋼帶增強體波形相同的PE外層，通過整型、定型、冷卻、切割后就可得到成品管材。
生產工藝的主要要求是：在很短的時間內，內層、外層處于熔融狀態(tài)時,在一定的壓力下，內層管、鋼帶增強體、外層PE完成復合，保證各層復合成為一個整體結構管壁。
管材生產的涂敷和擠出纏繞兩個主要工藝過程如下：
(1).鋼帶涂敷工藝過程
鋼帶涂敷工藝流程如下：
鋼帶涂敷工藝過程，重點控制加熱與恒溫箱溫度，使粘接樹脂能很好地涂敷在鋼帶表面，保證粘接強度；另一重點是控制擠出機擠出速度與牽引速度，保證涂層厚度穩(wěn)定。
(2).擠出纏繞生產工藝過程
擠出纏繞工藝流程如下：
擠出纏繞工藝重點控制內、外層纏繞厚度、鋼帶速度、鋼帶的加熱溫度；鋼帶的復合，必須保證復合過程的溫度、壓力，以保證管材的質量穩(wěn)定。
五、管道的連接
塑料管道的優(yōu)點之一就是在于輸送流體時系統(tǒng)的密封性特高，而其密封性能好壞的關鍵是管道連接部位的密封可靠性。管道應用的歷史經驗證明，新型管道的推廣應用能否成功的關鍵是看是否有與管材的性能和使用壽命*的連接技術。本標準規(guī)定的連接方式是實際應用的典型連接方式。已在工程中廣泛應用的連接方法主要有：熱熔擠出焊接連接、熱收縮管（帶）連接、卡箍(哈夫套)連接、電熔帶連接、承插式電熔或密封圈連接等，這些連接方法都有較成熟的連接結構和連接件產品及施工工藝技術，需要時可采用兩種（或三種）連接方式組合使用。
