產(chǎn)品介紹
本機(jī)可對(duì)各種化纖，毛線(xiàn)、棉花、舊被套、羊毛和兔毛等原料開(kāi)松梳理，是生產(chǎn)毛線(xiàn)被，絲綿被的更佳機(jī)械，可一次性加工成被胎，裝入被套即可絎縫。
精細(xì)梳理機(jī)的特點(diǎn):
作為集合彈花機(jī)和梳棉機(jī)優(yōu)點(diǎn)于一身的精細(xì)彈花機(jī)(精梳機(jī))。它具有：一次成型，開(kāi)松梳理棉花，耗電低，占地小等特點(diǎn)。精細(xì)彈花機(jī)梳理成型的棉被柔軟，疏松，貼身等特點(diǎn)。在市場(chǎng)上此類(lèi)棉被的檔次高，競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)。 精細(xì)梳理機(jī)的結(jié)構(gòu):
精細(xì)彈花機(jī)(精梳機(jī))主要由墻架、進(jìn)料簾、進(jìn)料羅拉、刺輥、錫林、工作輥、轉(zhuǎn)移輥、道夫、剝棉羅拉機(jī)或斬刀剝棉機(jī)構(gòu)、除塵刀、塵斗和卷棉筒、配電柜及安全護(hù)罩等組成。刺輥、道夫、錫林、工作輥、轉(zhuǎn)移輥、均經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡校正；刺輥的刺條與槽是緊配合，錫林、工作輥、轉(zhuǎn)移輥和道夫的兩側(cè)有邊條緊靠，它們的兩端用焊錫焊牢不會(huì)脫落，運(yùn)轉(zhuǎn)安全、可靠。
技術(shù)參數(shù)
總功率(kw) | 4.75 | 錫林(mm) | Φ520 |
電力（v） | 380 | 道夫(mm) | Φ273 |
機(jī)器產(chǎn)量（kg/s） | 50 | 開(kāi)毛輥(mm) | Φ219 |
機(jī)器寬度（mm） | 1750-2050 | 工作輥(mm) | Φ159 |
電機(jī)轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分） | 1440 | 剝毛輥(mm) | Φ89 |
電機(jī)型號(hào) | Y112M-4 | 機(jī)器尺寸(mm)<長(zhǎng)×寬×高> | 2400×2400×2700 |
斬刀箱轉(zhuǎn)速 | 180-200 | 整機(jī)重量（kg） | 1500左右 |
斬刀箱電機(jī)型號(hào) | Y905-4 |
安裝與調(diào)試
將加工的纖維清理干凈，去除其中的金屬、硬雜等物，均勻鋪在進(jìn)料簾上,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料；簾子將纖維送到羅拉口，由羅拉將纖維擠緊送到刺輥前，纖維即被刺輥鉤拉著松開(kāi)。雜質(zhì)受刺輥離心力的作用，將沿刺輥的切線(xiàn)方向拋出。纖維通過(guò)錫林、工作輥、轉(zhuǎn)移輥多次反復(fù)轉(zhuǎn)移、梳理、混合均勻，由道夫經(jīng)剝棉機(jī)構(gòu)剝離后輸出一層一層紙一樣薄的纖維；精細(xì)的產(chǎn)品卷在卷棉筒即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)卷棉。成形棉卷在運(yùn)轉(zhuǎn)的卷棉筒上用雙手拉開(kāi)即可隨卷棉筒輸出，輸出的棉卷放在鋪棉板上輕輕的抖一抖，能達(dá)到我們需要的長(zhǎng)度和寬度。
維護(hù)與保養(yǎng)
本機(jī)器轉(zhuǎn)速高、工作量大，為了使機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)使用壽命，必須按如下要求潤(rùn)滑和維護(hù)：
1、刺輥軸承和風(fēng)機(jī)軸承：每月加注一次3#或4#合成鈣基潤(rùn)滑脂（ZG-3H或ZG-4H)，注入量為滾動(dòng)軸承滾道空間的四分之一。
2、滑動(dòng)軸承及張緊鏈輪：每天加注HJ5機(jī)械油數(shù)滴。
3、減速機(jī)加油適量，以手轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)大齒輪帶上機(jī)油為佳，每半年清選一次并換油，且經(jīng)常打開(kāi)小頂蓋檢查箱內(nèi)的存油量。
4、鏈條每班滴油數(shù)滴，保持有油膜。
5、次使用時(shí)，先潤(rùn)滑每一部位；久置后重新使用須更換油。
常見(jiàn)的故障及處理方法
一、出棉不成片或有結(jié)塊
產(chǎn)生原因：
1、排雜板和刺輥間堵花；
2、開(kāi)松輥、錫林、道夫、工作輥的間隙過(guò)大；
3、喂棉不均勻
處理辦法：
1、用細(xì)竹桿或細(xì)樹(shù)枝掏出；
2、停機(jī)、調(diào)整每個(gè)部件之間的間隙；
3、注意喂棉厚度和速度。
二、排雜板掛花 產(chǎn)生的原因：
1、排雜板風(fēng)口處不光滑或生銹；
2、刺輥下方的弧形風(fēng)板偏低，未進(jìn)排雜板內(nèi)；
3、棉花潮濕。
處理方法：
1、拆卸后用砂紙打磨；
2、停車(chē)調(diào)整風(fēng)板與排雜板的高度，讓小風(fēng)板的氣流順其排雜板進(jìn)入；
3、需要日曬。
三、上下吃花桿齒合處向人懷中噴風(fēng)吐棉
產(chǎn)生的原因：
1、喂棉厚薄、分布不勻；
2、局部有結(jié)塊疙瘩棉花喂入；
3、上下方布司之間有油泥和棉花堆積
處理方法 ：
1、保持喂棉厚薄均勻，左右全面分布；
2、用木棒鞭打棉花和手工開(kāi)松棉花，防止和杜絕大棉塊喂入；
3、用鐵絲勾掏出或拆卸上吃花桿后清除 。
四、吃花桿兩端纏花
產(chǎn)生原因：
壓在吃花桿上的橡皮封閉不嚴(yán)，兩端部位的橡皮與吃花桿之間有間隙
解決辦法：
用鐵絲勾將棉花勾除，嚴(yán)重時(shí)可在兩端利用壓橡皮的小螺母加設(shè)小鐵皮壓塊將橡皮和吃花桿壓緊、消除間隙。
五、出花質(zhì)量不好
產(chǎn)生原因：
1、刺輥與吃花桿間隙太大；
2、吃花桿兩端的彈簧無(wú)壓力，未將上吃花桿壓緊；
3、排雜板風(fēng)口過(guò)大；
4、排雜板風(fēng)口處堵花；
5、原料品級(jí)不好。
解決辦法：
1、按安裝與調(diào)試方法調(diào)整間隙；
2、吃花桿頂蓋螺栓往下旋，調(diào)緊彈簧壓力，但不可將彈簧升降幅度調(diào)得太死；
3、調(diào)節(jié)排雜板高度，將風(fēng)口適當(dāng)調(diào)上；
4、用細(xì)竹桿將棉花撥開(kāi)。
六、吃花桿與刺輥四周繞花
產(chǎn)生原因：
1、吃花桿與刺輥的間隙太大；
2、上下吃花桿之間至機(jī)架平面的高度與刺輥軸承座的中心高度不一致。
解決辦法：
1、按安裝與調(diào)試方法調(diào)整間隙；
2、松開(kāi)吃花桿座的底板螺栓，用增墊和去墊的辦法調(diào)整兩吃花桿的中心高度然后再擰緊螺栓。
七、成卷時(shí)斷裂或棉卷松弛
產(chǎn)生原因：
1、竹簾和塵籠不同步運(yùn)行，其中一件打滑想象嚴(yán)重
解決辦法：
1、檢查打滑原因。排除打滑現(xiàn)象。
八、機(jī)器振動(dòng)有嗡嗡聲
產(chǎn)生原因：
1、刺輥軸承或鎖套損壞；
2、刺輥軸承座螺栓松動(dòng)；
3、刺輥內(nèi)的平衡塊移動(dòng)、手轉(zhuǎn)動(dòng)有響聲；
4、風(fēng)機(jī)軸或軸承損壞；
5、風(fēng)機(jī)葉輪或葉片有裂痕。
處理方法：
1、更換軸承或鎖套；
2、擰緊軸承座螺栓；
3、送廠家修理；
4、更換軸或軸承；
5、送廠家修理或更換。
九、鏈條跳齒
產(chǎn)生原因：1、鏈條太松。
處理方法：1、將鏈條適當(dāng)調(diào)緊。
安全注意事項(xiàng)
1、接通電源時(shí)請(qǐng)?jiān)诘啬_螺絲孔處接上地線(xiàn)。
2、工作場(chǎng)地應(yīng)配備消防設(shè)施。
3、嚴(yán)禁把鐵絲、鐵釘、石塊等硬質(zhì)雜物喂入機(jī)內(nèi)。
4、刺輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁手臂伸入。
