雙象花生榨油機主要壓榨花生類作物，壓榨效果良好，壓榨功率60公斤~260公斤不等，根據(jù)機器型號的不同壓榨功率也不同。
雙象花生榨油機主要技術參數(shù)
型號：6YL-80型雙象花生榨油機
1、榨軸轉(zhuǎn)速：40-50轉(zhuǎn)/分
2、齒輪箱轉(zhuǎn)動比：19/42*19/57=1：6.63
3、配用動力：5.5KW
4、外型尺寸：長/寬/高（mm) 1320/540/1020
5、單機重量：約330kg
原材料 | 能力（公斤/小時） | 產(chǎn)出率（%） | 餅殘（%） |
油菜種子 | 80-100 | 30-35 | 7.58個滴度 |
磨碎的堅果 | 80-100 | 35-45 | 7 |
咖啡豆 | 75-95 | 10-14 | 記憶 |
芝麻 | 80-100 | 44-47 | 6.5-7.5 |
棉花種子 | 40-50（冷壓） | 10-14 | 5.5-6.5 |
雙象花生榨油機工作原理與構(gòu)造
1、工作原理:
榨油機運轉(zhuǎn)時,將處理好的料胚帶如料斗,油料從料斗進入榨膛。有榨螺的螺旋向里推進，進行壓榨。
因料胚在榨油機的榨膛內(nèi)是在運轉(zhuǎn)狀態(tài)下進行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺，榨膛之間產(chǎn)生很大的摩擦阻力。這樣就能使料胚和料胚產(chǎn)生摩擦，造成相對的運動。另一放面，榨螺的根圓直徑是逐漸增粗的，當榨螺轉(zhuǎn)動時，螺紋使料胚即能向前推進又能向外翻轉(zhuǎn)，同時靠近榨螺螺紋表面的料層隨著榨軸轉(zhuǎn)動，這樣在榨膛里的每個料胚微粒都不是等速度同方向的運動。而在微粒之間也存在著相對的運動。有摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的一份熱量，有助于促使料胚中的蛋白質(zhì)熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時也降低了油的粘性，容易壓榨出油來，因而提高了榨油機的出油率。
雙象花生榨油機的安裝
榨油機安裝時必須在地腳螺栓牢固的安裝基礎上，使機體保持水平。電機安在進料斗的背面。
雙象花生榨油機的潤滑
1．榨油機主要采用機油和黃油兩種形式潤滑。加油周期見表二
序號 NO | 潤滑部位 lubrication | 油脂種類 lubricate | 加油周期 Time span | 換油周期 Lubricate replacement period |
1 | 調(diào)節(jié)螺栓 Adjusting bolt | 20號機械油 Mechanical oil NO.20 | 每班2次 1-2time/day | |
2 | 傘齒輪 Bevel gear | 20號機械油 Mechanical oil NO.20 | 每班2次 1-2time/day | |
3 | 軸承座套 Bearing bush | 20號機械油 Mechanical oil NO.20 | 每班2次 1-2time/day | |
4 | 齒輪箱 Gearbox | 20號機械油 Mechanical oil NO.20 | 加油12kg | 六個月 |
5 | 各滾動軸承 bearing | 潤滑油 Grease | 每年一次 |
雙象花生榨油機操作
(一)開機前的要點:
1.開機前先將齒輪箱內(nèi)加注12公斤機油.
2機器安裝好后,按規(guī)定加注潤滑油,檢查各零部件是否緊固,操作手柄,插板是否靈活.
3.用手搬動大皮帶輪查機器有無松動或卡機現(xiàn)象,若有異常及時排除.
4.調(diào)整皮帶的松緊度,啟動電機,檢查槽輪方向是否與標志方向一致.
5檢查準備工作做好后,松開緊鎖螺母把榨螺擰到死點,再退回3-4圈,再前進半圈,保證榨螺與出餅口的間隙.
(二)開機:
1、啟動電機,開動機器,將餅加入6%-8%水分,倒入料斗,磨光榨膛,進料不可過猛,否則可能造成榨膛堵塞與卡死機器事故,因此開始下料應該緩慢均勻,待榨膛磨光后,正常出餅后,方可將料胚倒入料斗.
2.運轉(zhuǎn)后觀察出餅情況,如不出餅,將榨螺再退出1-2圈,如還不出餅,應停機檢查.切記杜絕開帶車.故障排除后再行初榨工作.正常運轉(zhuǎn)時餅厚1-2毫米,餅成瓦片狀,手捏不粘,內(nèi)面光滑,外面發(fā)皺,表面不帶油跡.
餅厚的調(diào)節(jié)：搬動調(diào)節(jié)螺旋上的手柄,將調(diào)節(jié)螺栓順時針旋轉(zhuǎn),螺栓往外,餅就厚,反之餅就薄了。（調(diào)節(jié)螺栓為左T165x6）出餅圈與出渣稍頭的錐角不同，每轉(zhuǎn)一圈較餅厚度變化為0.4-0.5毫米。
3．榨油機運轉(zhuǎn)中，應經(jīng)常檢查出油，出渣情況，正常時油大部分從條排與前幾節(jié)園排流出。如餅碎成渣，說明胚料太干。如發(fā)現(xiàn)餅發(fā)熱（散出蒸汽）成大片狀說明水分太高，應及時進行調(diào)節(jié)胚料水分的含量。
出渣：條排出渣時成細片狀說明水分高，如出粉狀含沫說明水分低。園排渣過多屬壓緊螺母未壓緊圓排，應上緊壓緊螺母，如水分合適，則條排不出渣或少出渣，圓排少量出渣也是允許的。料胚含水分的高低直接影響出油率，因此壓榨時應控制好料胚的水分。
(三)停機:
1.正常停機應將料胚全部榨彎,反復將榨螺退進數(shù)次,將榨膛中語料 走完,將出餅放至最后,然后停車.
2.停電或因其它事故突然停車,先切斷電源,抽出放料擋板, 用人力反轉(zhuǎn)大皮帶輪,使心軸反轉(zhuǎn)時退出料胚,立即將榨螺軸推出榨膛(當人力反轉(zhuǎn)大輪困難時,不得強制進行.以免損壞機器),進行清理.若抽不出來,應將壓榨螺母松動,要把上榨籠拆釣,用螺絲刀逐個將圓排松動,清理,未經(jīng)清理不得再行開車.
