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干法輥壓造粒機

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干法制粒機輥壓造粒機

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  常州市錢江干燥設(shè)備工程有限公司座落在風(fēng)景秀麗的江南水鄉(xiāng)、工業(yè)明星城市一常州,地處滬、寧經(jīng)濟開發(fā)帶腹地,氣候宜人,交通便捷。公司經(jīng)過多年的建設(shè)和發(fā)展逐步形成干燥機、粉碎機、混合機、除塵設(shè)備、制粒設(shè)備等干燥設(shè)備生產(chǎn)線專業(yè)制造企業(yè),為客戶度身訂做各種特殊用途的干燥機,處置和解決各項疑難個案,逐步成為干燥設(shè)備制造行業(yè)專家級企業(yè)。

  

  公司是生產(chǎn)干燥機的專業(yè)廠家;經(jīng)過多年的探索與奮斗,已經(jīng)形成國內(nèi)規(guī)模較大的干燥機生產(chǎn)基地。由于本公司為客戶提供的干燥設(shè)備工藝*、性能穩(wěn)定可靠、價格合理,被眾多*廠商列為干燥機*供應(yīng)商。我公司將不負客戶的期望和厚愛,全體員工永遠奉行“攻科技、創(chuàng)品牌、靠創(chuàng)新,保滿意”的質(zhì)量方針,為廣大客戶提供*的干燥設(shè)備、*的售后服務(wù),努力成為*的干燥機供應(yīng)商。

  

  公司生產(chǎn)的設(shè)備主要包括:閃蒸干燥機、流化床干燥機、噴霧干燥機、帶式干燥機、沸騰制粒干燥機、高效沸騰干燥機、脫水蔬菜干燥機、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機、方型真空干燥機、空心槳葉干燥機、盤式干燥機、氣流干燥機、冷凍干燥機、球形拋丸機、多功能制粒包衣機、干法造粒機、污泥處理設(shè)備、雞精生產(chǎn)設(shè)備、WDG農(nóng)藥*生產(chǎn)線設(shè)備、燃氣-燃油-燃煤熱風(fēng)爐、各種混合設(shè)備、粉碎設(shè)備、篩分設(shè)備、輸送設(shè)備、包裝設(shè)備,公司生產(chǎn)的干燥設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工、煤炭、冶金、礦山、港口、電力、建材、輕工、糧食、水泥、肥料、工業(yè)鹽、食品等行業(yè),特別在食品;制藥;化工;冶金、煤炭行業(yè)受到廣大用戶信賴和歡迎,成功應(yīng)用在茶渣、茶葉、巧克力、化妝品、洗衣粉、戊二醇、飼料、復(fù)合肥、化肥、可溶性硫磺、碳黑、鈦bai粉、高溫純堿、木屑、小木塊、小木片、煤粉、電廠脫硫粉塵、除塵粉灰、污泥、纏繞垃圾、粉煤灰、水泥、黃沙、糧食等物料!公司本著“質(zhì)量*、信譽*”的經(jīng)營宗旨,采用科學(xué)的管理模式,質(zhì)量實行高標準,形成了一整套完善的質(zhì)量管理體系,制定出*、節(jié)能、完善、可靠的設(shè)計方案和完善的售后服務(wù)在客戶中廣受贊譽。

  

  “錢江”執(zhí)著的追求、*的信譽、*的品質(zhì),腳踏實地竭誠與國內(nèi)新老客戶攜手合作,共創(chuàng)輝煌。“錢江人”始終明白“百柯爭流,不進則退”的道理,用心創(chuàng)新,與您共同開創(chuàng)新的事業(yè)。

干燥機,烘干機,制粒機
干法輥壓造粒機GZL系列干粉直接造料,無需后續(xù)干燥過程,更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。
干法輥壓造粒機 產(chǎn)品信息
干法輥壓造粒機GZL系列是采用于干法擠壓工藝技術(shù),對含水量<5%的粉狀物料進行壓縮成團,再經(jīng)過破碎、整粒、篩分工藝,便團塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。干法輥壓造粒主要是靠外部加壓方式,使物料強制通過兩個反向旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙,壓縮成團。在輥壓過程中,物料的表現(xiàn)密度能增大1.5-3倍,從而達到一定的強度要求。
  
干法輥壓造粒機GZL系列原理
  各種干粉物料從設(shè)備頂部加入,經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進入兩個平等軋輥,軋輥相對旋轉(zhuǎn),物料被強制送入兩輥之間,帶槽軋輥將物料咬入輥隙被強制壓縮,物料通過壓縮區(qū)后,物料的表面張力和重力使之自然脫出。脫出后的指條狀團塊進入碎粒機由旋轉(zhuǎn)刀排破碎,被破碎的物料進入整粒機通過滾動刀排使顆粒和部分粉狀物料進入旋振篩進行篩分。合格品通過輸送機被送入成品倉。粉狀篩下物料通過輸送機再次被送回原料倉進行二次輥壓,擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進行調(diào)節(jié)。
  通過改變輥面開槽形式,可得到片狀、條狀、扁球狀物料。
  
GZL系列工藝流程
  原料由加料口通過螺旋輸送機進入斗式提升機將原料粉末送入振動式原料倉,通過定量加料機將物料送入變頻式螺旋喂料機,對物料進行預(yù)壓縮,經(jīng)預(yù)壓縮的物料被壓入兩個相對轉(zhuǎn)支的兩對壓輥中間進行壓實,其壓實力是通過油缸的推力由壓輥傳遞給物料的,被壓實的片狀物料自動脫槽進入破碎機,將其破碎成大小不均的顆粒體,然后進入整粒機進行修整。被修整的顆粒通過帶網(wǎng)孔的篩板被擠壓出來進入篩分機,成品顆粒通過篩分后進入斗式提升機被送入成品倉。篩分下來的粉狀物通過螺旋輸送機返回原料倉,再次壓實由此完成一個封閉式循環(huán)。

  
GZL系列特點
1、物料經(jīng)機械壓力強制壓縮成型,不添加任何濕潤劑,產(chǎn)品純度得到保證。
2、干粉直接造料,無需后續(xù)干燥過程,更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。
3、顆粒強度高,堆積比重的提高較其它造粒方式都更為顯著。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場合。
4、可控制環(huán)境污染,減少粉體浪費和包裝成本,提高產(chǎn)品運輸能力。
5、結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低、適應(yīng)原料范圍廣,輥壓力可根據(jù)不同的物料自由調(diào)整。
6、加料和喂料裝置采用電磁無級調(diào)整和變頻無級調(diào)整控制,自動化程度高,可實現(xiàn)一人多機控制,勞動強度低等特點。
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