紫薯微波干燥機適用于紫薯、紅薯、土豆片、南瓜餅、芝麻、蔬菜等農(nóng)產(chǎn)的加熱、干燥、殺菌、殺青、膨化。設(shè)備采用微波對物料進行非接觸式的整體加熱，加熱迅速，加熱均勻，工作效率是傳統(tǒng)工藝的數(shù)倍至數(shù)十倍，加工后的產(chǎn)品色澤艷麗，口感清香，同時設(shè)備節(jié)能能耗，沒有環(huán)境污染，是一款工藝*的微波干燥設(shè)備。
紫薯別名黑薯，肉質(zhì)呈紫色至深紫色，營養(yǎng)豐富，富含蛋白質(zhì)、淀粉、果膠、纖維素、氨基酸、維生素、硒元素、花青素及多種礦物質(zhì)，極易被人體消化和吸收的。常吃可改善視力和皮膚以及防治壞血病的發(fā)生，是當(dāng)前無公害、綠色、有機食品，具有*的市場。由于紫薯營養(yǎng)豐富，口感清香，因而常被加工為紫薯粉，用于面食、糕點的制作，或加工成零食，如常見的袋裝紫薯。而在紫薯的加工過程中，zui為重要的步驟是干燥、殺菌過程。經(jīng)過多次試驗以及食品加工廠商了解到，使用微波干燥設(shè)備加工紫薯，克服了傳統(tǒng)工藝的弊端，不僅提升了生產(chǎn)效率，產(chǎn)品品質(zhì)也得到了*的提升，使用微波加工紫薯，可*程度的提高企業(yè)效益。
使用微波干燥設(shè)備加工紫薯有以下特點：
- 1、加熱迅速，加熱均勻，產(chǎn)品品質(zhì)高。微波加熱與傳統(tǒng)加熱方式*不同，它是使被加熱物料本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導(dǎo)過程，因此，紫薯可以在極短的時間內(nèi)達到加熱溫度；微波加熱均可使紫薯表里同時均勻滲透電磁波而產(chǎn)生熱能，所以加熱均勻性好，不會出現(xiàn)外焦內(nèi)生的現(xiàn)象，產(chǎn)品品質(zhì)好。同時，微波加熱具有膨化效果，使加工后的紫薯更加的松脆，便于后續(xù)加工。
- 2、低溫殺菌滅霉，產(chǎn)品香味濃厚。微波加熱具有熱力和生物效應(yīng)，能在較低的溫度下殺菌滅霉。由于加熱速度快、時間短，能zui大程度的保存物料的活性和食物中的維生素、原有的色澤和營養(yǎng)成分，加工后的紫薯色澤艷麗，口感清香，香味濃厚。
- 3、節(jié)能高效，安全無害。微波是直接對紫薯進行作用，因而沒有額外的熱能損失，加熱腔的空氣與相應(yīng)的容器都不會發(fā)熱，所以熱效率*，與遠紅外加熱相比可節(jié)電30%；由于微波能是控制在金屬制成的加熱室內(nèi)和波導(dǎo)管中工作，所以微波泄露極少，沒有放射線危害及有害氣體排放，不產(chǎn)生余熱和粉塵污染，既不污染食物，也*。
- 4、工藝*，操作簡單。微波加熱無需預(yù)熱，設(shè)備即開即用，只要控制微波功率即可實現(xiàn)立即加熱和終止；應(yīng)用人機界面和PLC程序自動化控制，一鍵設(shè)定，系統(tǒng)全自動。
我司生產(chǎn)的微波干燥設(shè)備主要采用不銹鋼板制造，結(jié)實堅固，外形精美，有*的隔熱保溫性能與抗腐蝕性能；設(shè)備采用隧道式結(jié)構(gòu)，便于與上下工序形成流水線，*程度的提高生產(chǎn)效率與降低勞動強度；采用國外進口品牌元配件，變壓器可選擇油浸水循環(huán)冷卻式或風(fēng)冷式，可確保設(shè)備24小時連續(xù)工作。
我司生產(chǎn)的微波干燥設(shè)備質(zhì)量好，有保證，是國內(nèi)；熱烈歡迎各界用戶，現(xiàn)場考察、參觀及洽談；我們將竭誠為您提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
設(shè)備參數(shù)名 | 設(shè)備參數(shù)值 | 設(shè)備參數(shù)名 | 設(shè)備參數(shù)值 |
設(shè)備型號 | YN-40KW | 微波功率 | 40KW（可調(diào)） |
電源輸入 | 三相380±10% 50Hz±1% | 微波頻率 | 2450MHz±50MHz |
脫水率 | 40kg/h | 傳送速度 | 0.1～50r/min |
規(guī)格尺寸 | 1280*136*175cm（量身訂做） | 進出料口高度 | 80mm（量身定做） |
傳輸帶寬度 | 800mm（量身定做） | 微波泄露 | ≤1mw/cm2 |
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環(huán)境好，符合要求，值得推廣應(yīng)用。微波干燥滅菌技術(shù)的特點及其在中藥生產(chǎn)中的應(yīng)用 微波在醫(yī)藥業(yè)的設(shè)備主要應(yīng)用于藥丸水丸蜜丸水蜜丸等）藥片藥粉藥顆粒中
藥提取物，浸膏及各種口服液中西藥材等的干燥與殺菌處理；及中藥快速提取設(shè)備。*以來，國醫(yī)藥加工業(yè)都是采用傳統(tǒng)的加熱干燥殺菌方式，如采用熱風(fēng)遠紅外進行藥品的干
燥，用高溫高壓，鈷等進行殺菌。不僅熱效率利用率低加熱時間長占地面積大不利于環(huán)保。同時，殺菌要在加壓，溫度的高溫下，保溫～分鐘，而藥品的藥效和營養(yǎng)成份必將受到
一定程度破壞。而采用微波干燥殺菌能充分發(fā)揮微波干燥殺菌特性，就可以解決傳統(tǒng)加熱的弊端。用精心設(shè)計的藥丸微波干燥機，加工的藥丸不龜裂，*性好，保持原樣性，延
長了保質(zhì)期。采用微波口服殺菌的設(shè)備，每小時可加工的口服液支以上，其殺菌溫度僅為溫度左右，時間不到分鐘，不僅衛(wèi)生指標(biāo)達標(biāo)而且口服液色澤清澄保持了口服液原營養(yǎng)成
份無沉淀口感佳。設(shè)備已通過制藥認證。微波干燥滅菌技術(shù)應(yīng)用實例 通過正交實驗對影響丸藥質(zhì)量的因素進行了考察，結(jié)果發(fā)現(xiàn)采用微波干燥的丸藥質(zhì)量比采用烘箱干燥的好，其
水分含量均勻，溶散時限一次檢驗合格率高。采用微波干燥滅菌工藝對不同丸劑類型的種產(chǎn)品進行實驗，考察微波干燥效果和產(chǎn)品質(zhì)量。所選藥品為水丸型的腦力清丸含芳香性成
分）水蜜丸型的*含動物膠動物臟器成分）*含油脂類成分）*丸含糖脂類成分）濃縮水蜜丸型的*含浸膏）以上藥品均采用泛制法制備。根據(jù)丸劑不同
