疊片過濾器工作原理全自動盤式過濾器在西北地區(qū)用的多嗎
盤式過濾器的核心技術(shù)在于采用了盤片式過濾機(jī)理：全自動盤式過濾器在西北地區(qū)用的多嗎通過互相壓緊的表面刻有溝紋的塑料盤片實(shí)現(xiàn)了表面過濾與深度過濾的結(jié)合；通過巧妙設(shè)計(jì)的過濾裝置實(shí)現(xiàn)了過濾、反洗、自動切換，循環(huán)往復(fù)的工藝過程。
1.盤片過濾原理：
過濾盤片表面刻有細(xì)微溝紋，相鄰盤片溝紋走向的角度不同，因而彼此形成許多溝紋交叉點(diǎn)（見圖1-5）。不同規(guī)格盤片其溝紋交叉點(diǎn)的個(gè)數(shù)也不相同，從12-32 個(gè)不等，這取決于盤片的過濾精度。這些交叉點(diǎn)構(gòu)成大量的空腔和不規(guī)則的通路，從而導(dǎo)致紊流與顆粒間的碰撞凝聚，使其更容易在下一個(gè)交叉點(diǎn)被攔截，因此即使一些顆粒從zui初的交叉點(diǎn)漏過，zui終仍會被后面的交叉點(diǎn)攔截。
當(dāng)盤片之間的溝紋累積大量雜質(zhì)后，過濾器裝置通過改變進(jìn)出水流方向，自
動打開壓緊的盤片，并噴射壓力水驅(qū)動盤片高速旋轉(zhuǎn)，通過壓力水的沖刷和旋轉(zhuǎn)
的離心力使盤片得到清洗。然后再改變進(jìn)出水流向，恢復(fù)初始的過濾狀態(tài)。
2.過濾過程
1) 盤片被彈簧力和壓蓋內(nèi)外壓差形成的壓緊力而緊密的過濾元
件，防止水中雜質(zhì)穿透；
2) 原水進(jìn)入過濾器并穿過過濾元
3) 水中懸浮雜質(zhì)被攔截在盤片外部和盤片間。
3. 反洗過程
控制器發(fā)出信號關(guān)閉進(jìn)水，打開排污，此時(shí)
其它過濾單元過濾后的清水從相反
的方向進(jìn)入該反洗的過濾器的出水口；
橡膠錐斗的裙翼被水的壓力打開，
水流只能進(jìn)入3 個(gè)反洗管；
壓力水從安裝在反洗管上噴嘴噴出；
反洗管中的壓力水同時(shí)也進(jìn)入活塞蓋，
推動壓蓋向上，松開被其壓緊的盤片;
沿切線方向噴射的水流驅(qū)動松開的盤
片快速旋轉(zhuǎn)，同時(shí)沖刷走攔截的雜質(zhì)；
(6) 反洗水?dāng)y帶沖刷下來的雜質(zhì)從排污口排走；
二、過濾設(shè)備運(yùn)行模式
1. 2″濾頭過濾器的運(yùn)行模式
過濾過程：原水通過進(jìn)水管和2×2″反洗閥，進(jìn)入2″過濾頭穿過過濾盤片，清水從出水管路供給用戶。
反洗過程：
(1) 當(dāng)啟動反洗的壓差或時(shí)間任何一個(gè)設(shè)定的條件達(dá)到時(shí)，控制器就發(fā)出一個(gè)啟動反洗的電信號；
(2) 電磁閥接到電信號后，發(fā)送水壓信號至反洗閥，使其從過濾狀態(tài)切換至反洗狀態(tài)。此時(shí)*個(gè)反洗的過濾器靠其他過濾器的濾后清水經(jīng)出水管路進(jìn)入反洗，反洗過程大約15 秒左右（根據(jù)設(shè)置），反洗污水則經(jīng)排污管路被排出。
(3) *個(gè)過濾頭的反洗結(jié)束時(shí)間到達(dá)時(shí)，控制器終止加給該電磁閥的反洗信號，反洗閥切換回到過濾狀態(tài)，過濾芯壓蓋靠彈簧力重新壓緊疊片，*個(gè)反洗的過濾器又回到過濾狀態(tài)。第2 個(gè)反洗過濾器及該系統(tǒng)其后的過濾器都經(jīng)過同樣的運(yùn)行程序，順次完成反洗，每兩個(gè)過濾器的反洗間隔數(shù)秒鐘（根據(jù)設(shè)置）用于維持系統(tǒng)壓力。在所有過濾器完成反洗后，系統(tǒng)又回到初始過濾狀態(tài)。
3″濾頭過濾器的運(yùn)行模式
過濾過程：原水通過進(jìn)水管和3″×2″ 反洗閥進(jìn)入3″過濾頭，穿過過濾盤片，清水通過出水管路供給用戶。
反洗過程：
(1) 當(dāng)啟動反洗的壓差或時(shí)間任何一個(gè)設(shè)定的條件達(dá)到時(shí)，控制器就發(fā)出一個(gè)啟動反洗的電信號；
(2) 電磁閥接到信號后，發(fā)送水壓信號至反洗閥，使其從過濾狀態(tài)切換至反洗狀態(tài)，此時(shí)*個(gè)反洗的過濾器靠其他過濾器的濾后清水經(jīng)出水管路進(jìn)入反洗，反洗過程大約15 秒左右（根據(jù)設(shè)置），反洗污水則經(jīng)排污管路被排出。
(3) *個(gè)過濾頭的反洗結(jié)束時(shí)間到達(dá)時(shí)，控制器終止加給該電磁閥的反洗信
號，反洗閥切換回到過濾狀態(tài)，過濾芯壓蓋靠彈簧力重新壓緊疊片，*個(gè)反洗的過濾器又回到過濾狀態(tài)。第2 個(gè)反洗過濾器及該系統(tǒng)其后的過濾器都經(jīng)過同樣的運(yùn)行程序，順次完成反洗，每兩個(gè)過濾器的反洗間隔數(shù)秒鐘（根據(jù)設(shè)置）用于維持系統(tǒng)壓力。在所有過濾器完成反洗后，系統(tǒng)又回到初始過濾狀態(tài)。
三、設(shè)備基本參數(shù)
運(yùn)行壓力：0.25-0.8Mpa
反洗壓力：0.15-0.6Mpa
工作溫度：〈700C
PH:：4-13
材質(zhì)： 過濾頭本體：增強(qiáng)聚酰胺
過濾盤片：聚丙烯塑料
管架：不銹鋼
閥門：2″ 銅/增強(qiáng)聚酰胺3″ 鑄鐵
接口：系統(tǒng)進(jìn)出口：標(biāo)準(zhǔn)法蘭4″、6″、8″，見對應(yīng)設(shè)備外形尺寸圖
系統(tǒng)排污口：標(biāo)準(zhǔn)法蘭3″
反洗水流量：8m3/h
反洗水體積：33L/過濾頭2″
過濾等級：50-200μ
四、調(diào)試前準(zhǔn)備：
1. 檢查進(jìn)出水管連接是否正確；
2. 檢查反洗排污管連接是否正確；
3. 檢查系統(tǒng)排氣裝置是否安裝正確；
4. 檢查控制器及信號管路是否安裝正確；
5. 檢查控制器的電源是否正確（220V/50Hz）；
6. 檢查進(jìn)出水壓差開關(guān)是否連接正確；
進(jìn)水：高壓端與儀表中心的孔道（HP）連接
出水：低壓端（LP）
7. 閱讀控制器說明書，按要求步驟設(shè)置如下參數(shù)：
(1) 系統(tǒng)含有過濾頭的個(gè)數(shù)？
(2) 是否含有主閥（總出水管路上的背壓閥）
(3) 是否含有延時(shí)閥（一般應(yīng)選“否”）
(4) 是否設(shè)置流量計(jì)（一般選）
(5) 是否選報(bào)警（一般選）
(6) 工作周期（1-9999 分鐘，根據(jù)水質(zhì)及運(yùn)行條件）
(7) 兩個(gè)過濾頭反洗間隔時(shí)間（3-99 秒，一般選5）
(8) 反沖洗時(shí)間（一般2-240 秒）
(9) 壓差計(jì)設(shè)置
a. 設(shè)壓差計(jì)穩(wěn)定信號的時(shí)間（2-30 秒）
b. 不間斷循環(huán)沖洗的zui大次數(shù)（通常取4 次，如果超過4 次循環(huán)沖洗不間斷，則系統(tǒng)報(bào)警將啟動）
(10) 主閥延時(shí)（0-99 秒，有主閥時(shí)，這個(gè)時(shí)間是主閥啟動和*個(gè)沖洗閥啟動的間隔時(shí)間）
五、啟動運(yùn)行
1. 關(guān)閉出水閥，打開進(jìn)水閥，確認(rèn)進(jìn)水壓力不低于0.25Mpa 以確保有足夠的反洗水壓力；
2. 強(qiáng)制系統(tǒng)反洗，直至出水清澈。強(qiáng)制反洗可從控制器指令或手動控制電磁閥實(shí)現(xiàn)，手動控制的方法為：旋轉(zhuǎn)電磁閥上的控制螺鈕1/4 圈，反洗至少20 秒；
3. 慢慢開啟出水閥，確認(rèn)出水壓力不低于0.15Mpa.
六、故障檢查與排除
序號 | 現(xiàn) 象 | 原 因 | 解決辦法 |
1 | 流量太小 | 水壓過低 b. 管徑小 c. 過濾頭設(shè)計(jì)少了 d. 未及時(shí)反洗 | a. 增加水壓 b. 加大管徑 c. 增加過濾頭 d. 減少周期時(shí)間或反系啟動壓差 |
2 | 出水水質(zhì)不好 | a. 盤片精度不夠 b. 反洗不* c. 特殊水質(zhì)，不適宜盤片過濾器 | a. 重新選擇正確的盤片等級 b. 增加反洗時(shí)間或按第3-6 條，檢查反洗故障 c. 改變設(shè)備或系統(tǒng)設(shè)計(jì) |
3 | 一個(gè)或多個(gè)過濾頭反洗不啟動 | 按八、附圖所示路線檢查 | 按附圖所示辦法解決 |
4 | 反洗不停 | 按附圖及所示路線檢查 | 按附圖所示辦法解決 |
5 | 反洗閥關(guān)閉不嚴(yán) | a. 閥門切換動作失靈或有異物卡在密封面 b. 出水管背壓不足<0.15Mpa | a. 拆開反洗閥、清洗、修復(fù) b. 增加進(jìn)水壓力或調(diào)小出水閥門，憋高背壓>0.15Mpa |
6 | 反洗過于頻繁 | a. 原水TSS 過高 b. 壓差啟動值太小或時(shí)間啟動間隔太小 c. 盤片被油漬或微生物或水垢附著阻力過大 | a. 增加原水預(yù)處理 b. 重新設(shè)置壓差或時(shí)間啟動參數(shù) c. 拆卸盤片，*清刷 |
7 | 反洗不* | a. 反洗壓力<0.15Mpa b. 排污管或閥門阻力過大 c. 同6C | a. 增加進(jìn)水壓力或調(diào)小出水閥門，憋高背壓>0.15Mpa b. 疏通排污管或增大管徑與閥們 c. 同6C |
8 | 沒有反洗水壓信號 | a. 壓力水源過濾器堵塞 b. 信號管堵塞 c. 控制器設(shè)置問題或電器故障 | a. 清洗壓力水源過濾器 b. 疏通，清洗信號管 c. 檢查控制器設(shè)置，排除故障 |
9 | 電磁閥排水不停 | a. 電磁閥泄漏 b. 反洗閥泄漏 | a. 檢查手動動作是否正常，清晰異物，如無問題，則檢查b. b. 打開閥閥門，檢查隔膜及位置，清洗異物，如有必要，更換零件。 |
七、系統(tǒng)日常維護(hù)
1. 每周維護(hù)
(1) 水壓、進(jìn)水、出水及壓差是否符合設(shè)計(jì)要求
(2) 系統(tǒng)有無泄漏
(3) 反洗控制器是否正常
(4) 清洗壓力水源過濾器
2. 每月維護(hù)
(1) 運(yùn)行并檢查壓差啟動反洗是否正常
(2) 檢查并維護(hù)電磁閥
(3) 檢查并維護(hù)反洗閥
(4) 檢查出水壓力和排污壓力（反洗時(shí)）
(5) 反洗剛結(jié)束后，打開一個(gè)過濾頭的蓋子，檢查盤片是否清洗干凈了
3. 每季維護(hù)
(1) 打開所有過濾頭，檢查部件是否正常，必要時(shí)更換活塞密封圈
(2) 以硅油潤滑活塞O 型圈
(3) 確保盤片在清潔狀態(tài)，如有污垢，在酸液中浸泡清洗。
4. 設(shè)備準(zhǔn)備：排空過濾器和系統(tǒng)內(nèi)積水
5.盤片拆裝和清洗步驟：
(1) 擰開過濾芯上蝴蝶母
(2) 拆去芯上壓蓋
(3) 撤去盤片組，放在藥液中浸泡清洗，建議用繩子把每組盤片栓起來，防止混亂
(4) 用清水沖器盤片，然后重新裝在過濾芯上
八、故障處理：
一個(gè)或多個(gè)過濾頭反洗不啟動的原因：
拆開反洗閥上接自電磁閥的水壓信號管并檢查
↓
┌──有無來自電磁閥的水壓信號──┐
無 有
↓ ↓
問題出在控制系統(tǒng)而不是閥門 控制系統(tǒng)無問題
↓ ↓
┌─檢查控制水源水壓─┐ ┌─閥門是否動作─┐
無 有 否 是
↓ ↓ ↓ ↓
查原因并解決 手動操作電磁閥 更換閥門 過濾芯打不開
↓ ↓
┌──有無水壓信號─┐ 過濾頭泄漏
無 有 ↓
↓ ↓
更換電磁閥 電氣故障下圖處理 拆開過濾頭檢查O型圈及活塞內(nèi)壁
↓
┌──密封是否完好──┐
是 否
↓ ↓
更換濾芯支架 更換密封圈
過濾頭反洗不停止的原因：
拆開反洗閥上的水壓信號管并檢查
↓
┌────有無水壓信號────┐
無 有
↓ ↓
閥門無動作 ┌──用萬用表測量電磁閥電壓─┐
↓ 無 有
┌──有無異物卡住─┐ ↓ ↓
無 有 更換電磁閥 問題在控制器
↓ ↓
更換反洗閥門 清理/修復(fù)
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