紅薯粉條機預計2020年50%以上的馬鈴薯將作為主糧消費。與小麥、玉米、水稻相比，馬鈴薯全粉儲藏時間更長，在常溫下可貯存15年以上，一些國家把馬鈴薯全粉列為戰(zhàn)略儲備糧。許多專家認為，隨著人口的快速增加，“在未來世界出現(xiàn)糧食危機時，只有馬鈴薯可以拯救人類”一
粉絲粉皮粉條生產(chǎn)線設備優(yōu)勢
我廠科研人員通過多年來走訪客戶，在與老客戶交流溝通以及在設備生產(chǎn)中及時跟蹤服務，不斷積極地向用戶學習，探討設備的不足之處，掌握*手資料；以積極誠懇的態(tài)度服務用戶、適應市場。根據(jù)市場調查、客戶回饋，發(fā)揮自身技術優(yōu)勢針對水晶粉絲生產(chǎn)線進行不斷革新?！ ?/span>
日產(chǎn)2-8噸/日**蒸汽粉絲機 免凍免搓洗紅薯粉絲機
粉絲粉皮粉條生產(chǎn)線技術售后
技術服務與支持公司免費為新用戶提供設備選型、廠房規(guī)劃以及舊廠房改造的設備安裝平面布置圖。幫助用戶進行市場分析以及提供項目可行性分析報告。公司派專業(yè)技術人員到用戶現(xiàn)場指導安裝，并為用戶免費培訓技術操作人員。設備自安裝調試結束后一年之內保修服務，并且終生提供和服務，讓用戶用的放心，沒有后顧之憂。公司有專門的工作人員定期走訪、回訪客戶，了解設備運轉狀況，及時跟蹤服務，做到防患于未然。及時了解客戶需求，以使設備不斷完善；對于老客戶優(yōu)先使用新技術新工藝。公司承諾：24小時響應，及時解決，全天候。水晶粉皮生產(chǎn)線自去年我們進行了一系列的技術升級改造，這些新技術的應用使設備逐步向智能化、自動化、合理化、規(guī)范化邁進。
該設備革新的幾大亮點闡述如下：
（1）制漿工藝實現(xiàn)自動化控制，實現(xiàn)無人值守。首先，制漿設備針對生產(chǎn)工藝進行改進，結合傳統(tǒng)粉絲的和面工藝，采用的制漿技術—低速大容量混合機以及抽真空技術。水晶粉絲的生產(chǎn)，制漿工藝是重中之重，采用此技術后面漿混合均勻，淀粉與水親和度高，有效地解決了氣泡的產(chǎn)生，使粉絲成品韌度增加、口感更好，耐煮耐泡，斷條率大大降低，提高了成品率。制漿過程中操作人員只需將淀粉和水按照需要比例根據(jù)操作規(guī)程進行操作，設備運行全部采用智能化運行；還有供漿系統(tǒng)也采用自動控制，大大減少了工人勞動強度和人為的故障率。這是制粉工藝的一大突破。
（2）運用的變頻調速技術，以及光電技術進行連鎖控制和智能跟蹤，設備運轉實現(xiàn)自動化遠程控制。變頻技術的應用使得設備運行更加平穩(wěn)，響應速度快，控制精度高的優(yōu)點；由于變頻器的功能強大，具有短相、過載、軟啟動等特點，有利地保護啟動設備，設備故障率低。更加突出的特點就是節(jié)約能耗！光電技術的運用更是給設備增加了調整的自由度和方便性，使設備遠程控制得心應手，增加了設備的穩(wěn)定性。
（3）視頻監(jiān)視 為設備正常運行提供了全程*的控制保障。操作人員利用視頻監(jiān)視*控制器可以隨時監(jiān)控設備整個生產(chǎn)流程的運行狀況；另外還有電子跟蹤，故障報警等跟蹤系統(tǒng)，做到了事先預防、及時調控，保障設備的正常運行。這項技術的應用減少了人員值守，降低了操作人員的勞動強度。
（4）鋼帶傳送采用多級托輥傳送，運行平穩(wěn)。由于這種方式的傳動鋼帶受力變形小，不易跑偏，操作方便；摒棄了原來依靠漲緊力傳動調節(jié)的方式，*限度地延長了鋼帶使用壽命。
（5）**蒸汽粉絲機 免凍免搓洗紅薯粉絲機粉絲生產(chǎn)工藝向多品種、功能化、高品位發(fā)展。我們在多年的生產(chǎn)實踐中根據(jù)客戶要求積極探索新的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)配方在保證食品綠色安全的前提下，開發(fā)多品種，向營養(yǎng)、多功能化方面嘗試，走產(chǎn)品路線，提高產(chǎn)品的附加值。這一措施使得水晶粉絲生產(chǎn)線真正做的了多功能生產(chǎn)。
（6）設備結構方面：有效合理的利用空間，在原有基礎上增加老化，冷凍過程時間；烘干采取分級烘干，延長烘干時間，使產(chǎn)品制作工藝更趨合理性、科學性。有效地提高了粉絲的產(chǎn)品品質和成品率。
