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旋流器是由多只小直徑的液體旋流管組合而成，在淀粉工業(yè)和相近行業(yè)應(yīng)用較廣泛，一般采用7-20級(jí)，淀粉乳從某級(jí)進(jìn)入，順次通過(guò)各級(jí)。從zui后一級(jí)底流出料，洗水從zui后一級(jí)進(jìn)料泵進(jìn)入、依次逆流通過(guò)直至zui前一級(jí)，由*級(jí)溢流排出。這一裝置的目的是進(jìn)一步除去分離夫質(zhì)后淀粉乳中可溶和不可溶的雜質(zhì)，這些雜質(zhì)主要是蛋白質(zhì)。不溶性蛋白質(zhì)是芙質(zhì)的一部分，可溶性雜質(zhì)包括可溶性蛋白質(zhì)和無(wú)機(jī)鹽一類(lèi)雜質(zhì)。
每級(jí)旋流器前有一臺(tái)進(jìn)料泵，與前一級(jí)的底流和后一級(jí)的溢流相連，并在泵入口前安裝袋式過(guò)濾器。進(jìn)口和溢流口之間壓力應(yīng)保持4.2-6.3kg/cm之間，選用泵的壓力以6-8kg為宜。
旋流器的類(lèi)型有分離分級(jí)型、洗滌型、澄清型和濃縮型。
HSXL旋流機(jī)組技術(shù)是我公司從國(guó)外引進(jìn)的的液-液、固-液分離技術(shù)，它以*的結(jié)構(gòu)，不同的組合形式可以獨(dú)立地完成食品、醫(yī)藥、發(fā)酵、淀粉等行業(yè)中的分離、洗滌、澄清、濃縮、篩選單元操作任務(wù)。尤其適合原生產(chǎn)萬(wàn)噸級(jí)的淀粉產(chǎn)量的廠(chǎng)家、技改、擴(kuò)產(chǎn)選用、投資少、見(jiàn)效快，本廠(chǎng)現(xiàn)有產(chǎn)品1萬(wàn)噸-12萬(wàn)噸/年產(chǎn)量的淀粉洗滌旋流機(jī)組，并有專(zhuān)家負(fù)責(zé)調(diào)試，在淀粉工業(yè)上具有十分*的用途。它把過(guò)去傳統(tǒng)的分離機(jī)精制工藝或分離加旋流器濃縮的精制工藝*簡(jiǎn)化，使從纖維洗滌后的高蛋白含量的初淀粉乳能夠一次在旋流機(jī)組中完成麩質(zhì)的分離、中間濃縮以及淀粉乳的精制洗滌、濃縮、達(dá)到進(jìn)臥式刮刀離心機(jī)或者真空脫水機(jī)的精淀粉乳的要求。
工作原理
旋流器是一水力分離裝置，利用顯著增加慣性力的原理，需分離的物料在進(jìn)料泵的壓力下，沿進(jìn)料管切線(xiàn) 方向，強(qiáng)行進(jìn)入小直徑旋流管（直徑10mm或15mm）圓柱形部分，沿圓周軌道高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心力，將液體中的懸浮固體粒子，拋向外壁，造成沿錐體壁成螺旋狀向下運(yùn)動(dòng)，直至穿過(guò)錐體末端排出，物料中細(xì)顆粒部分及比重較輕的部分由上部溢流口排出。
旋流器一般能分離粒徑為5-5000微米的物質(zhì)。要分離小粒徑的物質(zhì)。必須采用小直徑的旋流管，但是單只旋流管處理物料的能力較小，需要將多個(gè)小旋流管并聯(lián)裝在一個(gè)機(jī)箱中。
HSXL旋流器每臺(tái)裝有一定數(shù)目直徑為10mm或15mm旋流管。它和淀粉離心機(jī)配套，也可單獨(dú)使用，適用于年產(chǎn)0噸淀粉的淀粉廠(chǎng)。
結(jié) 構(gòu)
HSXL旋流機(jī)組是由多級(jí)旋流器按一定的方式組合而成、每一級(jí)旋流器又由多個(gè)小直徑的液體旋流管并聯(lián)而成。每一級(jí)旋流器按其在旋流機(jī)組中所起的工藝作用不同而需安裝不同數(shù)目的旋流管和一臺(tái)喂料泵。管路按工藝要求配備，并安裝有壓力表等儀器儀表，與旋流機(jī)組合為一體，整個(gè)機(jī)組在工藝中獨(dú)成一體，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝十分方便。
材質(zhì) 旋流器采用優(yōu)質(zhì)衛(wèi)生級(jí)304或者316不銹鋼制造，整機(jī)衛(wèi)生美觀，符合食品QS認(rèn)證和藥品GMP認(rèn)證要求。
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