中速磨生產(chǎn)線是一種細(xì)粉及超細(xì)粉的加工設(shè)備， 應(yīng)用多項(xiàng)國(guó)家磨機(jī)技術(shù)，設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理、占地面積小、電耗低、運(yùn)行壽命長(zhǎng)、且易損件造價(jià)低、性價(jià)比高等特點(diǎn)。其各項(xiàng)技術(shù)性能達(dá)到了*水平 ，此微粉磨主要適用于中、低硬度，莫氏硬度低于6級(jí)的非易燃易爆的各種脆性物料，如方解石、白堊、碳酸鈣、白云石、高嶺土、膨潤(rùn)土、滑石、云母、菱鎂礦、伊利石、葉臘石、蛭石、海泡石、*、累托石、硅藻土、重晶石、石膏、明礬石、石墨、螢石、磷礦石、鉀礦石、浮石等。 可以作為脫硫磨粉機(jī)和白云石磨粉機(jī)。目前中速磨的細(xì)粉成品粒度在325-3000目之間任意調(diào)節(jié)，產(chǎn)量可達(dá)0.5-12噸每小時(shí)。
中速磨生產(chǎn)線的性能特點(diǎn)：
1、投資成本低。在同等的細(xì)度情況下，比氣流磨投入少，成本低，回收周期短。
2、出粉率高。同等的成品細(xì)度及功耗下，比氣流磨和攪拌磨產(chǎn)量高45%以上。
3、易損件損耗低。所有易損件均采用國(guó)內(nèi)外優(yōu)質(zhì)的耐磨材料，比普通磨粉機(jī)設(shè)備的易損件使用壽命長(zhǎng)，一般可在一年以上。
4、磨腔內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)安全可靠。該超細(xì)磨與普通磨機(jī)相比，磨腔內(nèi)無(wú)滾動(dòng)軸承、無(wú)螺釘，所以不存在軸承及其它密封件易損的問(wèn)題，避免了螺釘易松動(dòng)而毀壞機(jī)器的問(wèn)題。
5、成品細(xì)度高。zui終細(xì)度一次性可達(dá)到d97≤5μm。
6、環(huán)保無(wú)污染。采用高效的脈沖式除塵器，整套設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中無(wú)粉塵污染，配置消音房，降低了噪音，*按照國(guó)家的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)來(lái)組織生產(chǎn)，起到了環(huán)保作用。減輕了粉塵的的污染和噪音，符合國(guó)家的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)周圍的環(huán)境起到了環(huán)保的作用。
| 型號(hào)Model | 平均重工直徑（mm） | 磨環(huán)數(shù)量 | 磨輥數(shù)量 | 主軸轉(zhuǎn)速 | 入料粒度 | 成品粒度范圍 | 成品產(chǎn)量 | 外形尺寸 | 總功率 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| HGM80 | 800 | 3 | 21 | 230～240 | ≤20 | 5-47 | 0.4-4.5 | 13.9x4x6.2 | 145-165 |
| HGM90 | 930 | 3～4 | 24～32 | 200～220 | ≤20 | 5-47 | 0.6-6.5 | 14.7*4.8*7.2 | 185-204 |
| HGM100 | 1035 | 3 | 27 | 180～200 | ≤20 | 5-47 | 0.7-7 | 18*4.6*8.6 | 263 |
| HGM100A | 1035 | 4 | 34 | 180～200 | ≤20 | 5-47 | 1-8.5 | 18*4.6*8.6 | 263-290 |
| HGM125 | 1300 | 4 | 40～44 | 135～155 | ≤20 | 5-47 | 1.5-12 | 14*9*10.25 | 380-430 |
| HGM1680 | 1680 | 4 | 30～40 | 120～130 | ≤20 | 100-9 | 3.8-30 | 26.3*7.5*11.9 | 600-700 |
的結(jié)構(gòu)組成
超細(xì)磨粉機(jī)全套配置包括錘式破碎機(jī)、斗式提升機(jī)、儲(chǔ)料倉(cāng)、震動(dòng)給料機(jī)、微粉磨主機(jī)、變頻分級(jí)機(jī)、雙聯(lián)旋風(fēng)集粉器、脈沖除塵系統(tǒng)、高壓風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)、電器控制系統(tǒng)。
中速磨工作中的注意事項(xiàng)
1、經(jīng)常檢查軸承溫度，若溫度過(guò)高，應(yīng)檢查潤(rùn)滑和傳動(dòng)部分是否正常，軋距是否過(guò)緊等。及時(shí)查明原因，采取相應(yīng)措施，情況嚴(yán)重時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查。
2、經(jīng)常檢查傳動(dòng)帶的松緊程度，皮帶過(guò)松會(huì)降低傳動(dòng)效率而影響研磨效果，過(guò)緊則容易引起軸承發(fā)熱，增加動(dòng)力消耗，降低傳動(dòng)帶的使用壽命。
3、各種傳動(dòng)部件必須緊固可靠，拆卸或安裝應(yīng)使用工具，禁止用手錘等工具直接擊打。
4、不忘檢查氣動(dòng)元件，塑料磨粉機(jī)開機(jī)后，要經(jīng)常檢查氣路中各氣動(dòng)元件，氣路及連接處是否有漏氣或損壞，同時(shí)要檢查供氣壓力是否符合要求，對(duì)同步帶的使用情況也要經(jīng)常檢查，若發(fā)現(xiàn)過(guò)緊、過(guò)松、跳動(dòng)、跑偏、磨損嚴(yán)重等情況，應(yīng)及時(shí)調(diào)整、檢修或更換。氣源三聯(lián)體中油霧器的存油量要定時(shí)檢查，必須加20#錠子油，以免管路小孔堵塞。
微粉磨主機(jī)電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)主軸及各層轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤通過(guò)柱銷帶動(dòng)幾十個(gè)環(huán)輥在磨環(huán)滾道內(nèi)滾動(dòng)并旋轉(zhuǎn)。大塊物料經(jīng)破碎機(jī)破碎成小顆粒后由提升機(jī)送入儲(chǔ)料倉(cāng)，電磁振動(dòng)給料機(jī)將物料均勻的送到上轉(zhuǎn)盤的中部，物料在離心力的作用下散向圓周邊，并落入磨環(huán)的滾道內(nèi)被環(huán)輥沖壓、滾碾、研磨而粉碎，物料經(jīng)*層粉碎后又落入第二層及第三層，高壓離心風(fēng)機(jī)的抽吸作用將外部空氣吸入機(jī)內(nèi)，并將經(jīng)過(guò)第三層粉碎后的粗粉帶入選粉機(jī)內(nèi)。選粉機(jī)內(nèi)旋轉(zhuǎn)的蝸輪所產(chǎn)生的蝸流使粗顆粒物料回落重磨，細(xì)粉則隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)集粉器并由其下部的卸料閥排出即為成品，而帶有少量細(xì)粉塵的氣流則經(jīng)過(guò)脈沖除塵器凈化后通過(guò)風(fēng)機(jī)排出。
