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地點: 長沙市 開展時間: 2024-10-26 舉辦單位: 中國農(nóng)業(yè)機械流通協(xié)會、中國農(nóng)業(yè)機械化協(xié)會、中國農(nóng)業(yè)機械工業(yè)協(xié)會
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MF T5聯(lián)合收割機使用過程中有哪些故障產(chǎn)生呢
MF T5聯(lián)合收割機的工作原理:進行收獲作業(yè)時,扶禾器首先插入作物中,將作物梳整扶直推向割臺,輔助扶禾裝(星輪或橡膠指傳動帶等)輔助撥禾,由切割裝置進行切割。作物切斷后,割臺輸送鏈隨即將作物輸送給中間輸送裝置,中間輸送夾持鏈把垂直狀態(tài)的禾稈逐漸改變成平臥狀態(tài),夾持輸送到脫粒滾筒喂入端,交給脫粒夾持鏈,沿滾筒軸向?qū)⑺腩^部分喂進滾筒進行脫粒。
作物在沿滾筒軸向移動過程中,穗頭不斷受到滾筒弓齒的梳刷和沖擊,籽粒被脫下,脫下的籽粒經(jīng)凹板篩孔落入清選裝置,由抖動板和風(fēng)扇氣流配合清選,清潔的谷粒經(jīng)谷粒螺旋輸送器送到糧箱或裝袋;斷莖稈和斷穗頭等則由脫粒主滾筒排至副滾筒進行二次脫粒。雜物由副滾筒排雜口排出機外;
1、割刀堵塞
故障原因:定刀片與動刀片間隙過大;刀片和護刃器損壞;割茬過低,割刀上壅土;割到硬質(zhì)雜物;作物太濕;傳動皮帶打滑。
排除方法:調(diào)小定刀片與動刀片間隙;更換刀片或修理護刃器;提高割茬高度;清除硬質(zhì)雜物;適時收割;張緊傳動皮帶。
2、割臺攪龍堵塞
故障原因:作物太矮或割茬過高,喂入不均勻;作物產(chǎn)量高,喂入量大;割臺底板變形或割臺攪龍安裝不當(dāng),割臺攪龍與割臺底板間間隙不對;喂入口集谷太多;皮帶打滑。
排除方法:降低撥禾輪;降低前進速度,提高割茬高度,減小割幅;校正割臺底板或重新調(diào)整割臺攪龍與割臺底板的間隙;清理積谷;張緊傳動皮帶。
3、割下的作物向前傾倒
故障原因:MF T5聯(lián)合收割機前進速度偏高,撥禾輪轉(zhuǎn)速偏低;切割器壅土或切割器不能正常工作。
排除方法:降低前進速度,提高撥禾輪轉(zhuǎn)速使之協(xié)調(diào);清除壅土或檢修切割器。
4、撥禾損失過大
故障原因:撥禾輪轉(zhuǎn)速太高,打擊次數(shù)多;撥禾輪位置偏前,打擊強度高;撥禾輪位置偏高,打擊穗頭。
排除方法:降低轉(zhuǎn)速;后移撥禾輪;降低撥禾輪的位置。
5、脫粒清選時滾筒堵塞
故障原因:滾筒傳動皮帶松動使?jié)L筒轉(zhuǎn)速降低或原來調(diào)整得偏低;喂入量偏大;作物潮濕,莖稈韌性較強;發(fā)動機轉(zhuǎn)速未達到標(biāo)定轉(zhuǎn)速。
排除方法:關(guān)閉發(fā)動機,清除阻塞莖稈,針對故障原因,檢查皮帶松緊度和滾筒轉(zhuǎn)速,使皮帶松緊度和滾筒轉(zhuǎn)速符合要求;降低前進速度或提高割茬或減少割幅,減少喂入量;適當(dāng)延遲收割或降低喂入量;將油門拉到位,使發(fā)動機達到標(biāo)定轉(zhuǎn)速。
6、滾筒室中有異響
故障原因:滾筒內(nèi)進入硬質(zhì)異物;螺釘脫落或紋桿、釘齒損壞;滾筒變形或不平衡;滾筒軸向竄動;軸承損壞。
排除方法:排除滾筒室異物;更換螺釘、紋桿或釘齒;修復(fù)變形,重作滾筒平衡;調(diào)整并緊固螺釘,消除軸向竄動;更換損壞的軸承。
7、清選損失偏多
故障原因:篩片開度偏??;風(fēng)扇風(fēng)量偏大或偏?。晃谷肓窟^大;滾筒轉(zhuǎn)速太高,清選負(fù)荷過大。
排除方法:調(diào)大篩片開度;調(diào)整調(diào)風(fēng)板開度,使風(fēng)量適度;降低收割機前進速度;提高割茬,以減小喂入量;降低滾筒轉(zhuǎn)速,減輕清選負(fù)荷。
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