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噴灌系統(tǒng)在實(shí)際應(yīng)用中的出現(xiàn)的問(wèn)題及解決方式
一、正確使用噴灌系統(tǒng)
1.支管道上的閥門先關(guān)好,然后起動(dòng)水泵,全部設(shè)備維護(hù)完后,放在干燥的庫(kù)房中保存。待水泵達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后,再依次打開(kāi)總閥和支管上的閥門,以使水泵在低負(fù)載下起動(dòng),避免超載,并防止管道因水錘引起的振動(dòng)。
2.使用前應(yīng)檢查噴頭豎管是否垂直,在密實(shí)段之后水舌才逐漸支架是否穩(wěn)固。豎管不垂直會(huì)影響噴頭旋轉(zhuǎn)的可靠性和噴水的均勻性;支架安裝不穩(wěn),運(yùn)行中會(huì)被噴水作用力所推倒,損壞噴頭和砸壞作物。
3.運(yùn)行中噴灌均勻度應(yīng)不小于0.8。如果均勻度較差,可用提高整個(gè)噴灌均勻度的辦法加以彌補(bǔ)。具體做法是:第二次噴灌時(shí)把噴頭布置在第一次噴灌的2個(gè)噴頭之間,第三次噴灌時(shí)噴頭的位置又與第一次相同。噴灌應(yīng)在無(wú)風(fēng)或風(fēng)小時(shí)進(jìn)行,則應(yīng)減小各噴頭間的距離,或采用順風(fēng)扇形噴灌。在風(fēng)力達(dá)3級(jí)以上時(shí),應(yīng)停止噴灌。
4.在運(yùn)行中要隨時(shí)觀測(cè)噴灌強(qiáng)度是否適當(dāng),如必須有風(fēng)時(shí)噴灌,要求土壤表面不得產(chǎn)生徑流積水。否則說(shuō)明噴灌強(qiáng)度大,應(yīng)及時(shí)降低工作壓力或換用直徑較小的噴嘴,以減小噴灌強(qiáng)度。
5.在噴灌運(yùn)行中要注意防止水舌噴到帶電線路上,并在移動(dòng)管道時(shí)避開(kāi)線路,以防止發(fā)生漏電事故。
6.運(yùn)行中注意監(jiān)測(cè)噴灌系統(tǒng)各部的壓力,干管的水力損失應(yīng)不超過(guò)經(jīng)濟(jì)值;支管的壓力降低幅度,不得超過(guò)支管壓力的20%。
二、噴灌系統(tǒng)的維護(hù)
1.噴灌系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間不用,應(yīng)把噴頭分解,檢查空心軸、套軸、墊圍等轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否有異常磨損,并及時(shí)檢復(fù)或更換損壞件。清洗干凈后在各件表面涂油后裝好;管道內(nèi)存水要放盡,防銹脫落要修補(bǔ),軟管沖洗干凈后要晾干。
2.每次噴灌后,要將機(jī)、泵、噴頭擦洗干凈,轉(zhuǎn)動(dòng)部分及時(shí)加油防銹;冬季要把泵內(nèi)及管內(nèi)存水放盡,以防凍裂。
3.噴頭常見(jiàn)故障及排除噴頭的形式較多,下面以搖臂式和蝸輪蝸桿式噴頭的常見(jiàn)故障及排除方法進(jìn)行介紹。
3.1水舌性狀異常旋轉(zhuǎn)式噴頭如果工作正常,在無(wú)他物(搖臂式的導(dǎo)水器或蝸輪蝸桿的葉輪)阻擋時(shí),水舌在離開(kāi)噴嘴附近應(yīng)有一光滑、透明的圓形密實(shí)段,滲氣變白并被粉碎;其射程不應(yīng)小于標(biāo)準(zhǔn)值的85%,且就霧化良好。否則為水舌性狀異常。其表現(xiàn)形式為:
3.1.1水舌剛一離開(kāi)噴嘴就散開(kāi),沒(méi)有圓形密實(shí)段。主要原因:
①噴嘴內(nèi)部損壞嚴(yán)重。應(yīng)予以更換應(yīng)將噴頭磨光或更換噴嘴;
②整流器扭曲變形。應(yīng)修理或更換;
③流道內(nèi)有異物堵塞。應(yīng)清除異物。
3.1.2水舌剛離開(kāi)噴嘴,表面就毛糙不透明,但水舌主流仍是圓形的。原因是噴頭加工粗糙,有毛刺或損傷。
3.2水舌性狀尚可但射程不夠。
3.2.1射程不夠,但水舌霧化還好。主要原因是噴頭轉(zhuǎn)速太快。應(yīng)調(diào)小噴頭轉(zhuǎn)速。
3.2.2射程不夠,且水舌霧化也差。原因是工作壓力不夠。要按要求調(diào)高壓力。
3.3搖臂式噴頭轉(zhuǎn)動(dòng)不正常。
3.3.1搖臂工作正常,但噴頭不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動(dòng)很慢。原因是:
①空心軸與套軸間隙太校應(yīng)加大其間隙;
②兩者之間被進(jìn)入的泥沙阻塞。應(yīng)拆下清洗干凈;
③安裝時(shí)套軸擰得太緊。應(yīng)適當(dāng)放松。
④蝸輪、齒輪或空心軸與套軸之間銹死。應(yīng)除銹加油后裝復(fù)。
3.3.2搖臂張角太校原因是:①搖臂彈簧壓得太緊。應(yīng)適當(dāng)調(diào)松;②搖臂安裝過(guò)高,異水器不能*切入水舌。應(yīng)調(diào)低;③搖臂和搖臂軸配合過(guò)緊。應(yīng)加大間隙;④水壓不足。應(yīng)調(diào)高水壓。
3.3.3搖臂張角夠大,但敲擊無(wú)力。原因是導(dǎo)流器切入舌太深,使搖臂的力量尚未*敲擊在噴體上即被沖開(kāi)。應(yīng)將敲擊塊加厚。
3.3.4搖臂敲擊步率不穩(wěn)定,忽快忽慢。
3.3.5搖臂甩開(kāi)后不能返回。主要原因是搖臂彈簧太松。應(yīng)調(diào)緊彈簧。
3.4蝸輪蝸桿式(葉輪式)噴頭轉(zhuǎn)動(dòng)不正常。
3.4.1葉輪空轉(zhuǎn),但噴頭不轉(zhuǎn)。主要原因:①葉輪軸與小蝸輪之間連接螺絲松脫或銷釘脫落。應(yīng)擰緊;②大蝸輪輪與套軸之間的定位螺絲松動(dòng)。應(yīng)擰緊。
3.4.2水舌正常,但葉輪不轉(zhuǎn),噴體也不轉(zhuǎn)。主要原因:
①蝸輪蝸桿或齒輪缺油,阻力過(guò)大。應(yīng)加潤(rùn)滑油;
②葉輪被異物卡死。應(yīng)清除;
③定位螺絲打得太緊,致使大蝸輪產(chǎn)生偏心。應(yīng)適當(dāng)松開(kāi);
3.5噴頭轉(zhuǎn)動(dòng)部分漏水。
3.5.1墊3圈中進(jìn)入泥沙,使密封面不密封。應(yīng)拆下空心軸,清洗干凈。
3.5.2噴頭加工精度不夠,空心軸與套軸的端面不能密合。應(yīng)修理或更換。
3.5.3搖臂和軸配合松或搖臂軸松動(dòng)。應(yīng)查明原因糾正。
3.5.4換向齒滑搭上。應(yīng)扳動(dòng)換向撥桿使齒輪搭上。
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