羊肚菌烘干設(shè)備的選擇及工藝介紹

　　羊肚菌烘干必要的設(shè)備：
 

　　1、保溫烘干房
 

　　2、加熱設(shè)備(天然氣、電加熱、熱泵烘干機(jī)、蒸汽等可選)
 

　　3、物料推車或物料架
 

　　4、烘盤
 

　　5、智能控制系統(tǒng)
 

　　6、除濕排濕系統(tǒng)
 

　　羊肚菌烘干步驟：
 

　　【一】將鮮羊肚菌剪柄。剪柄長短應(yīng)根據(jù)羊肚菌形、羊肚菌肉、羊肚菌質(zhì)、羊肚菌面來確定，并可分為去糠、剪半腳、剪平腳三個等級。一般而言，羊肚菌面小、羊肚菌肉薄、羊肚菌腳長的香羊肚菌，以去糠為宜(保持全腳);羊肚菌面大而圓、羊肚菌肉薄、羊肚菌質(zhì)松軟的羊肚菌，可取其半腳(即剪去羊肚菌腳的一半)，取值范圍為1～1.5厘米左右;羊肚菌面大而圓，羊肚菌肉厚而堅硬的，以取平腳為宜，即剪去腳，剩下0.5厘米左右。根據(jù)羊肚菌面大小、羊肚菌肉厚薄，羊肚菌面圓度、羊肚菌質(zhì)好壞，分長短剪留羊肚菌腳，對成品羊肚菌干的價格和羊肚菌干的所得率影響很大。
 

　　【二】羊肚菌按不同長度進(jìn)行剪柄后，排放于烘篩上，將烘篩推入烘干機(jī)烘箱內(nèi)，緊閉箱門開始啟動機(jī)器起烘。脫水初期溫度不能低于35℃，是35℃起烘;在40℃～50℃的范圍內(nèi)烘6小時;再在45℃～50℃熱風(fēng)溫度條件下，脫水6小時;過程中檢查羊肚菌的干燥情況。后在50℃～60℃下脫水直到烘干為止。
 

　　【三】在烘制時不宜升溫太快，每小時升溫控制在5℃。驟然升溫會引起羊肚菌體急劇收縮，造成羊肚菌蓋向外倒卷并變黑，嚴(yán)重影響羊肚菌干品質(zhì)。在烘制過程中，檢羊肚菌也是不可忽視的環(huán)節(jié)。因為羊肚菌肉厚薄不一，其含水量差別很大，對烤制時間要求自然不一。所以烘制過程中，就必須抽取不同位置和等級的菌品進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)已烘干的應(yīng)先撿起放入塑料袋內(nèi)，未干的推入箱內(nèi)繼續(xù)再烘。這樣可防止部分羊肚菌因烤制過度而變焦，影響干羊肚菌的品質(zhì)。
 

　　【四】在烘干過程中，排濕是非常關(guān)鍵的步驟，排濕不暢或者排濕量不足會嚴(yán)重印象成品品質(zhì)及顏色，一般來說如果制熱量足夠的情況下采取不間斷排濕是理想的，如果采用的設(shè)備并不能保證不間斷排濕下的溫度可采用間斷排濕的方式，可根據(jù)濕度或者時間來控制排濕，所以控制系統(tǒng)要具備相應(yīng)功能。
 

　　根據(jù)烘干量的大小設(shè)備的選擇方式：
 

　　1、日處理200~800斤可選擇相對便宜電加熱烘箱，其烘干量一般不大，設(shè)備的投資成本也相對較低。
 

　　2、日烘干量1000~2000斤以上建議采用空氣能熱泵烘干機(jī)作為熱源，此方式烘干品質(zhì)高，適合做高品質(zhì)出口產(chǎn)品。
 

　　3、如果日烘干量在2000以上，甚至每天2~3噸，那么肯定建議采用天然氣蒸汽機(jī)作為熱源，此方式處理量大，投資中。當(dāng)然如果當(dāng)?shù)卦试S燒鍋爐也可采用蒸汽鍋爐供熱，烘干房設(shè)計為蒸汽加熱并配套相關(guān)控制即可。