今日要聞

解析彈花機(jī)常見(jiàn)的故障及處理方法

2016年09月28日 10:23來(lái)源:山西臨猗東城紅運(yùn)機(jī)械廠 >>進(jìn)入該公司展臺(tái)人氣:3795


  任何機(jī)器使用久了都會(huì)出現(xiàn)故障,那么彈花機(jī)常見(jiàn)的故障有哪些呢?山西臨猗東城紅運(yùn)機(jī)械廠為您解析彈花機(jī)常見(jiàn)的故障及處理方法有哪些呢?
  
  一、出棉不成片或*有結(jié)塊
  
  產(chǎn)生原因: 1、排雜板和刺輥間堵花;2、塵籠蓋板內(nèi)部不光滑有夾花; 3、喂棉不均勻
  
  處理辦法: 1、用細(xì)竹桿或細(xì)樹(shù)枝掏出;2、停機(jī)、拆卸蓋板并用砂紙打磨;3、注意喂棉厚度和速度。
  
  二、棉花兩端不整齊
  
  產(chǎn)生原因: 1、塵籠蓋板內(nèi)部的弧形橡皮距塵籠太遠(yuǎn)或太近
  
  2、弧形橡皮和壓棉輥之間折疊不嚴(yán)或折疊不正確
  
  處理辦法:1、停機(jī)后檢查或另裝; 2、停機(jī)檢查、重新捭疊(z弧形橡皮的上端向內(nèi)彎曲)。
  
  三、排雜板掛花
  
  產(chǎn)生的原因:1.排雜板風(fēng)口處不光滑或生銹;2.刺輥下方的弧形風(fēng)板偏低,未進(jìn)排雜板內(nèi); 3.棉花潮濕。
  
  處理方法: 1.拆卸后用砂紙打磨;2.停車調(diào)整風(fēng)板與排雜板的高度,讓小風(fēng)板的氣流順其排雜板進(jìn)入;3.需要日曬。
  
  四、上下吃花桿齒合處向人懷中噴風(fēng)吐棉
  
  產(chǎn)生的原因:1.喂棉厚薄、分布不勻; 2.局部有結(jié)塊疙瘩棉花喂入;
  
  3.上下方布司之間有油泥和棉花堆積
  
  處理方法 :1.保持喂棉厚薄均勻,左右全面分布;2.用木棒鞭打棉花和手工開(kāi)松棉花,防止和杜絕大棉塊喂入; 3.用鐵絲勾掏出或拆卸上吃花桿后清除 。
  
  五、吃花桿兩端纏花
  
  產(chǎn)生原因:1、壓在吃花桿上的橡皮封閉不嚴(yán),兩端部位的橡皮與吃花桿之間有間隙
  
  解決辦法:用鐵絲勾將棉花勾除,嚴(yán)重時(shí)可在兩端利用壓橡皮的小螺母加設(shè)小鐵皮壓塊將橡皮和吃花桿壓緊、消除間隙。
  
  六、出花質(zhì)量不好
  
  產(chǎn)生原因:1、刺輥與吃花桿間隙太大;2、吃花桿兩端的彈簧無(wú)壓力,未將上吃花桿壓緊;3、排雜板風(fēng)口過(guò)大;4、排雜板風(fēng)口處堵花;5、原料品級(jí)不好。
  
  解決辦法:1、按安裝與調(diào)試方法調(diào)整間隙;2、吃花桿頂蓋螺栓往下旋,調(diào)緊彈簧壓力,但不可將彈簧升降幅度調(diào)得太死;3、調(diào)節(jié)排雜板高度,將風(fēng)口適當(dāng)調(diào)上;4、用細(xì)竹桿將棉花撥開(kāi)。
  
  七、吃花桿與刺輥四周繞花
  
  產(chǎn)生原因:1.吃花桿與刺輥的間隙太大; 2.上下吃花桿之間至機(jī)架平面的高度與刺輥軸承座的中心高度不一致。
  
  解決辦法:1.按安裝與調(diào)試方法調(diào)整間隙; 2.松開(kāi)吃花桿座的底板螺栓,用增 墊和去墊的辦法調(diào)整兩吃花桿的中心高度然后再擰緊螺栓。
  
  八、成卷時(shí)*斷裂或棉卷松弛
  
  產(chǎn)生原因:1、竹簾和塵籠不同步運(yùn)行,其中一件打滑想象嚴(yán)重
  
  解決辦法:1檢查打滑原因。排除打滑現(xiàn)象。
  
  九、機(jī)器振動(dòng)有嗡嗡聲
  
  產(chǎn)生原因:1.刺輥軸承或鎖套損壞;2.刺輥軸承座螺栓松動(dòng);3.刺輥內(nèi)的平衡塊移動(dòng)、手轉(zhuǎn)動(dòng)有響聲;4.風(fēng)機(jī)軸或軸承損壞; 5.風(fēng)機(jī)葉輪或葉片有裂痕。
  
  處理方法:1.更換軸承或鎖套;2.擰緊軸承座螺栓;3.送廠家修理;4.更換軸或軸承;5.送廠家修理或更換。
  
  十、鏈條跳齒
  
  產(chǎn)生原因:1、鏈條太松。
  
處理方法:1、將鏈條適當(dāng)調(diào)緊。      
關(guān)鍵詞:彈花機(jī)
  • 凡本網(wǎng)注明"來(lái)源:農(nóng)機(jī)網(wǎng)"的所有作品,版權(quán)均屬于農(nóng)機(jī)網(wǎng),轉(zhuǎn)載請(qǐng)必須注明農(nóng)機(jī)網(wǎng),http://balpclean.com。違反者本網(wǎng)將追究相關(guān)法律責(zé)任。
  • 企業(yè)發(fā)布的公司新聞、技術(shù)文章、資料下載等內(nèi)容,如涉及侵權(quán)、違規(guī)遭投訴的,一律由發(fā)布企業(yè)自行承擔(dān)責(zé)任,本網(wǎng)有權(quán)刪除內(nèi)容并追溯責(zé)任。
  • 本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其它來(lái)源的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)或證實(shí)其內(nèi)容的真實(shí)性,不承擔(dān)此類作品侵權(quán)行為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任。其他媒體、網(wǎng)站或個(gè)人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時(shí),必須保留本網(wǎng)注明的作品來(lái)源,并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任。
  • 如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問(wèn)題,請(qǐng)?jiān)谧髌钒l(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,否則視為放棄相關(guān)權(quán)利。