山東新圣泰機械制造有限公司
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淀粉機是薯類淀粉加工機械，能夠一次完成鮮薯的粗粉碎、細磨漿、漿渣分離三道工序，廣泛應用于各中、小型淀粉廠及家庭用戶的使用。葛根淀粉機 自動分離清洗型紅薯淀粉機
圣泰薯類淀粉機就是綜合國內外制粉設備的優(yōu)點研制生產的適于農戶分散加工使用、投資較小的一種薯類制粉設備，主要由洗薯機，刨絲機、漿渣分離淀粉過濾裝置，給水裝置組成，自動進料，破碎分離，排渣，葛根淀粉機 自動分離清洗型紅薯淀粉機
省時省工，能夠一次完成薯類泥沙清洗、刨絲破碎、自動過籮、漿渣粉離等工序，該設備通過洗薯機將各種薯類原料上的泥沙清洗掉，然后輸送至刨絲機，原料在刨絲機破碎后，進入漿渣分離機中，在給水系統(tǒng)的淘洗沖刷下，粉渣自動分離，鮮薯刨絲可以有效的防止淀粉渣堵塞過濾網，使淀粉的提粉率高（在98% 以上），淀粉純白度更好。淀粉漿進入沉淀池沉淀而得粗制淀粉，再利用攪拌除沙機旋轉攪拌產生的渦流進行脫色除雜 鮮薯淀粉機是紅薯、土豆、木薯、葛根、蓮藕淀粉加工的多用加工機械，能夠一次完成清洗輸送、粗粉碎、細磨漿、漿渣粉離三道工序，此工藝有利于重復利用漿液，減少淀粉生產過程中的廢水，同時改變了手工生產淀粉時因氧化作用導致淀粉色澤變差、變暗的現象，被粉碎的粉渣在顯微鏡下呈絲狀，有利于淀粉從纖維上游離出來，從而提高淀粉的提取率。適合于馬鈴薯、紅薯、木薯、紅薯干等薯類；蕉藕、葛根、百合、山藥等各種塊莖植物類進行淀粉加工。鮮薯淀粉生產工藝：鮮薯清洗輸送－刨絲碎解－沖水篩分（過濾）－除沙－沉淀。一、清洗：主要是清除紅薯外表皮層沾帶的泥沙，并洗除去紅薯塊根的表皮。對作為生產淀粉的原料─鮮紅薯或土豆進行清洗，是保證淀粉質量的基礎，清洗的越凈，淀粉的質量就越好。二、刨絲碎解：薯類淀粉主要儲藏于塊根的肉質部分，僅少量儲藏于內皮。刨絲碎解的目的就是破壞紅薯的組織葛根淀粉機 自動分離清洗型紅薯淀粉機結構，使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來。從細胞中釋放的淀粉，稱為游離淀粉；殘留于渣滓內部細胞中的稱為結合淀粉。刨絲碎解是鮮薯加工中zui為重要的工序之一，它關系到鮮薯的出粉率和淀粉的質量，刨絲碎解的要求：1.盡可能的使鮮薯的細胞破裂，釋放出更多的游離淀粉顆粒；⒉易于分離。并不希望皮渣過細，皮渣過細容易堵塞篩孔，不利于淀粉與其他成份分離，又增加了分離細渣的難度。三、沖水篩分：紅薯渣是細長的纖維，體積大于淀粉顆粒，膨脹系數也大于淀粉顆粒，比重又輕于淀粉顆粒，將碎解的原漿，以水為介質，使薯渣中含的淀粉漿水進一步濾出。四、凈化與沉淀：泥、沙的比重大于水，又大于淀粉顆粒的比重，根據比重分離的原理，使用旋流除沙，或使用流槽的沉降法，均可達到較為理想的效果。而黃漿的比重，接近于水，又比淀粉顆粒的比重輕，其形狀為掌形，加工周期越長膠性能越大，粘篩，粘住淀粉顆粒，極難分離，故要求原料新鮮，工藝流程短，及時分離。 。其自帶的水泵可以淀粉沉淀后的水漿液重復利用，減少淀粉生產過程中的廢水，同時改變了手工生產淀粉時因氧化作用導致淀粉色澤變差、變暗的現象。
粉碎細而均勻，淀粉游離率高。粉碎部件采用國家-刺釘輥，將鮮薯通過高速旋轉的輥子刨碎成絲片狀，且細渣較少，不堵塞網孔，有利于淀粉的提取，同時釘刺鋒利耐磨、不需沖（鍛）輥子，保證了作業(yè)的連續(xù)性。
一級過濾采用溢流原理，充分地延長了粉碎后物料的淘洗時間，使淀粉和纖維有足夠的時間進行分離，從而提高淀粉的提取率。
分離部件采用連通器原理，保證了一級淘洗室有足夠的水位，使粉碎后的漿渣進行充分淘洗后，向上溢出進入二級淘洗過濾甩干，克服了僅一級過濾難以濾凈的缺陷，濾凈率大大提高。
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