制藥企業(yè)廢水處理系統(tǒng)輸送管道-襯四氟管道

制藥企業(yè)廢水處理系統(tǒng)輸送管道—襯四氟管道

    制藥企業(yè)廢水處理系統(tǒng)（制藥工程是一個化學(xué)、藥學(xué)（中藥學(xué)）和工程學(xué)交叉的工科類專業(yè)，以培養(yǎng)從事藥品制造，新工藝、新設(shè)備、新品種的開發(fā)、放大和設(shè)計人才為目標。這個名稱正式出現(xiàn)在*的本科專業(yè)目錄是1998年。盡管制藥工程專業(yè)在名稱上是新的，但是從學(xué)科沿革來看她的產(chǎn)生并不是全新的，是相近專業(yè)的延續(xù)，也是中國科學(xué)技術(shù)發(fā)展到一定時期的產(chǎn)物。
    制藥工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展帶來了排廢的增加，制藥工業(yè)的“三廢"污染危害主要來自原料藥生產(chǎn)。由于生產(chǎn)工序繁瑣，生產(chǎn)原料復(fù)雜，直接造成產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率低而“三廢"產(chǎn)生量大。藥劑生產(chǎn)過程中殘余的原料、產(chǎn)品和副產(chǎn)品如果不加妥善處置，將有幾十倍乃至幾千倍于藥物產(chǎn)品的“三廢"物質(zhì)產(chǎn)生，其中尤以廢水對環(huán)境的污染zui為嚴重。）輸送襯四氟管道是制藥企業(yè)廢水處理系統(tǒng)的*管道，下面我們就對制藥企業(yè)和其企業(yè)廢水處理系統(tǒng)輸送工藝以及其輸送管道—襯四氟管道在其中的應(yīng)用進行簡要的分析，以便于你對襯四氟管道有更深入透徹的了解：
制藥工業(yè)廢水屬于較難處理的高濃度有機污水之一，因藥物產(chǎn)品不同、生產(chǎn)工藝不同而差異較大。此外，制藥廠通常是采用間歇生產(chǎn)，產(chǎn)品的種類變化較大，成了廢水的水質(zhì)、水量及污染物的種類變化較大。
    生物制藥廢水中主要含菌絲體、殘余營養(yǎng)物質(zhì)、代謝產(chǎn)物和有機溶劑等，目前生物制藥工藝主要用于生產(chǎn)抗生素。廢水主要來自發(fā)酵濾液、提取的萃余液、蒸餾釜殘液、吸附廢液和導(dǎo)管廢液等。廢水的有機物濃度很高，COD可高達5000～20000mg/L，BOD可達2000～10000mg/L，SS濃度則可達到5000～23000mg/L，TN達到600～1000mg/L。廢水中的菌絲體、代謝產(chǎn)物等物質(zhì)屬于高濃度有機物和有抑菌作用的抗生素物質(zhì)，當(dāng)抗生素濃度大于100mg/L時會抑制好氧菌的生物活性?；瘜W(xué)制藥的主要生產(chǎn)工藝都是化學(xué)反應(yīng)，原料復(fù)雜、反應(yīng)步驟多造成產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率低而原料損失嚴重。這類廢水中含有種類繁多的有毒有害化學(xué)物質(zhì)，如甾體類化合物、硝基類化合物、苯胺類化合物、哌嗪類和氟、汞、鉻銅及有機溶劑乙醇、苯、氯仿、石油醚等有機物、金屬和廢酸堿等污染物。由于合成制藥工業(yè)的原料較為復(fù)雜，一個制藥企業(yè)的產(chǎn)品種類又往往并非一種，因此合成制藥企業(yè)的廢水所含污染物情況更為復(fù)雜。中藥生產(chǎn)的洗滌、煮藥、提純分離、蒸發(fā)濃縮、制劑等工序中所排出的廢水包括清洗廢水、分離水、蒸發(fā)冷凝水、藥液流失水等。廢水中主要是中藥煎煮出的各種天然生物有機物，如有機酸、蒽醌、木質(zhì)素、生物堿、單寧、鞣質(zhì)、蛋白質(zhì)、糖類、淀粉等。其水質(zhì)波動性較大，另外水中有時還含有中藥制作中使用的酒精等有機溶劑。
    襯四氟管道是以普通碳鋼管作為基體，內(nèi)襯化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良的熱塑性聚四氟乙烯（英文縮寫為Teflon或[PTFE,F4]）塑料，經(jīng)特定的工藝加工而成。它既有鋼管的機械性能，又有四氟塑料的高耐腐蝕，不易生長微生物的特點，是輸送強酸、強堿、工業(yè)鹽及有強烈腐蝕性氣體等介質(zhì)的理想管道。

詳情可咨詢：谷　　　：　號：

    下面，我們對制藥生產(chǎn)的發(fā)展現(xiàn)狀及主要特點和在其廢水處理系統(tǒng)中常用的防腐襯里材料以及襯四氟管道在這些流程中的應(yīng)用進行分析，以便你更清楚的了解襯四氟管道：
　　制藥過程中產(chǎn)生的有機廢水是主要污染源,盡管制藥工業(yè)產(chǎn)值僅占全國工業(yè)總產(chǎn)值的117% ,但其廢水排放量占全國廢水排放量的2%。制藥工業(yè)廢水主要有抗生素類廢水 、中藥廢水和化學(xué)制藥廢水。
　　制藥行業(yè)廢水中含有的主要污染物有懸浮物（ SS） 、化學(xué)需氧量（COD） 、生化需氧量（BOD） 、氨氮（NH3 - N） 、氰化物及揮發(fā)酚等有毒有害物質(zhì)。
　　抗生素制藥廢水是含難降解物質(zhì)、生物毒性物質(zhì)及高S 和N 的有機廢水?？股厣a(chǎn)中在抗菌素的篩選和生產(chǎn)、菌種選育等方面仍存在著許多技術(shù)難點,從而出現(xiàn)原料利用率低、提煉純度低、廢水中殘留抗菌素含量高等諸多問題,造成嚴重環(huán)境污染?？股厣a(chǎn)包括微生物發(fā)酵、過濾、萃取結(jié)晶、化學(xué)方法提取、精制等過程。以糧食或糖蜜為主要原料生產(chǎn)抗生素的廢水主要來自分離、提取、精制純化工藝的高濃度有機廢水,如結(jié)晶液、廢母液等,種子罐、發(fā)酵罐的洗滌廢水以及發(fā)酵罐的冷卻水等 。因此,廢水有CODCr 含量高、存在生物毒性物質(zhì)、色度高、p H 波動大、間歇排放等特點,是治理難度大的有毒有機廢水之一。
　　中藥廢水的水質(zhì)特點是含有糖類、苷類、有機色素類、蒽醌、鞣質(zhì)體、生物堿、纖維素、木質(zhì)素等多種有機物;廢水SS高,含泥沙和藥渣多,還含有大量的漂浮物; COD濃度變化大,一般在2 000 -6 000 mg/L之間,甚至在100 - 11 000 mg/L 之間變化;色度高,在500倍左右;水溫25 - 60 ℃。
　　化學(xué)制藥廢水的水質(zhì)特點是廢水組成復(fù)雜,除含有抗生素殘留物、抗生素生產(chǎn)中間體、未反應(yīng)的原料外,還含有少量合成過程中使用的有機溶劑。COD濃度大,一般在4 000 ～4 500 mg/L 之間。
　　1 化學(xué)制藥廢水特點      
　　1.1COD含量高、成分復(fù)雜      
化學(xué)制藥廢水的COD、BOD5值高，有的高達幾萬甚至幾十萬，但B/C值較低，廢水一經(jīng)排入水體中，就會大量消耗水中溶解氧，造成水體缺氧。同時，廢水的成分復(fù)雜且變化大，有機物種類繁多、濃度高、營養(yǎng)元素比例失調(diào)。
　　1.2 無機鹽濃度高          
廢水中的鹽分濃度過高對微生物有明顯的抑制作用，當(dāng)氯離子超過3000mg/L時，未經(jīng)馴化的微生物的活性將明顯受到抑制，嚴重影響廢水處理的效率，甚至造成污泥膨脹，微生物死亡的現(xiàn)象。
    1.3 存在生物毒性物質(zhì)           
    廢水中含有氰、酚或芳香族胺、氮雜環(huán)和多環(huán)芳香烴化合物等微生物難以降解，甚至對微生物有抑制作用的物質(zhì)。
    隨著中國加入WTO，網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟的迅猛發(fā)展，以及國家宏觀經(jīng)濟的進一步放開，今后5年中國的經(jīng)濟格局將有大幅調(diào)整，人們對市場經(jīng)濟經(jīng)營觀念的改變速度將會超過前20年。中國將逐步成為世界zui大的消費市場。雖然大多數(shù)企業(yè)將被淘汰，但是絕大多數(shù)行業(yè)終將以民族企業(yè)為主體。目前制藥市場的發(fā)展是健康的，而且還在繼續(xù)擴展。中國制藥市場潛力巨大，隨著醫(yī)藥工業(yè)的發(fā)展，制藥工業(yè)的研制、開發(fā)、生產(chǎn)和應(yīng)用在中國得到了長足的發(fā)展，并且顯示了巨大的發(fā)展空間。
    洛陽耐特管業(yè)有限公司的防腐管道之襯四氟管道是以Q235鋼管作為基體，內(nèi)襯化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良的熱塑性彈體塑料，經(jīng)冷拉復(fù)合、模壓、旋轉(zhuǎn)滾塑、纏繞等特殊工藝成型，外殼為無縫鋼管，端部焊接法蘭（或活套法蘭）管內(nèi)內(nèi)襯四氟，它既有鋼管的機械性能，又有塑料管的耐腐蝕，緩結(jié)垢，不易生長微生物的特點，是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質(zhì)的理想管道。產(chǎn)品特點適用范圍廣泛，規(guī)格品種齊全；生產(chǎn)工藝*；連接方式可靠快捷；表面防蝕措施完善，美觀； 外層焊管壁厚設(shè)計合理；內(nèi)層塑料管的壁厚合理，確保通徑；具有*的耐腐蝕性能，節(jié)能環(huán)保。廣泛用于化工、電力、冶金、食品等待業(yè)的介質(zhì)輸送及環(huán)保處理系統(tǒng)。
    近年來，由于制藥企業(yè)在生產(chǎn)過程中排出的制藥廢水水質(zhì)的特殊性-高濃度、高毒性廢水,使得制藥行業(yè)成為環(huán)境污染事件的高發(fā)領(lǐng)域，從哈藥到海正，廢水超標排放已成為企業(yè)的家常便飯。究其原因，一方面環(huán)保違法成本低于環(huán)境治理成本，一方面目前傳統(tǒng)的廢水處理技術(shù)很難滿足制藥廢水高濃度難降解的特性，處理難度較大,特別是由于制藥廢水原水成分復(fù)雜，濃度高，且隨著出水水質(zhì)要求的不斷提高，單一的廢水處理工藝越來越不適應(yīng)當(dāng)前廢水處理。因此各大型制藥企業(yè)對自身企業(yè)采用的制藥廢水處理系統(tǒng)管道越來越重視，那么對企業(yè)用戶來說，尋求低成本高效率的制藥廢水處理技術(shù)成為當(dāng)下的重中之重。對環(huán)保公司來說，把耗費人力物力研發(fā)出的*實用技術(shù)推廣出去成了迫切之需。如何選擇合適的適合自身企業(yè)廢水處理系統(tǒng)用的襯四氟管道越來越成為制藥企業(yè)設(shè)備采用人員首要關(guān)心的問題。我公司生產(chǎn)的襯四氟管道是以普通碳鋼管作為基體，內(nèi)襯化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良的熱塑性聚四氟乙烯（英文縮寫為Teflon或[PTFE,F4]）塑料，經(jīng)特定的工藝加工而成。它既有鋼管的機械性能，又有四氟塑料的高耐腐蝕，不易生長微生物的特點，在強腐蝕介質(zhì)條件下，可以滿足使用溫度范圍-40℃~+230℃，在此溫度范圍內(nèi)（除了熔融堿金屬、元素氟及芳香烴類外），可滿足所有化學(xué)介質(zhì)，顯著的熱穩(wěn)定性，使它可以在冷凍溫度下工作而不脆化，在高溫下不融化，是輸送強酸、強堿、工業(yè)鹽及有強烈腐蝕性氣體等介質(zhì)的理想管道。襯四氟管道能有效消除制藥企業(yè)在輸送強酸性腐蝕性介質(zhì)的安全隱患，避免輸送過程中出現(xiàn)跑冒滴漏問題而造成環(huán)境污染，是有效處理制藥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高濃度難生化降解廢水的重要設(shè)備，推動制藥廢水處理的進一步發(fā)展，保證制藥企業(yè)走可持續(xù)發(fā)展的循環(huán)經(jīng)濟道路。