單螺桿塑料擠出機(jī)該擠出機(jī)螺桿形式和混煉元件的優(yōu)化組合，機(jī)筒采用溝槽機(jī)筒與加長(zhǎng)喂料的優(yōu)化設(shè)計(jì)。

  物料的熔煉過(guò)程得到優(yōu)化,從而提高擠出茶娘，實(shí)現(xiàn)了物料熔體在較低溫度的擠出。對(duì)不同物料提供了廣泛的加工范圍，適用于各種聚烯烴原料，特別適用于HDPE、PP、ABS管材原料。與相應(yīng)的輔機(jī)配合可加工多種塑料制品，如膜，管，棒，板，絲，帶，電纜絕緣層及中空制品等。

單螺桿塑料擠出機(jī)特點(diǎn)及用途：

HDPE、MDPE供水管、燃?xì)夤艿谰哂辛己玫娜嵝浴傂?、耐蠕變性、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性和良好的熱熔焊接性。我公司自主研制開發(fā)的HDPE、MDPE供水管、燃?xì)夤軘D出生產(chǎn)線，其自動(dòng)化程度高，操作方便，連續(xù)擠出生產(chǎn)穩(wěn)定可靠。該生產(chǎn)線由高效擠出機(jī)、機(jī)頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機(jī)、切割機(jī)、翻料架、自控系統(tǒng)等組成，并配合一臺(tái)標(biāo)志線擠出機(jī)。擠出機(jī)采用高效螺桿，強(qiáng)力輸送襯套。機(jī)頭采用螺旋式結(jié)構(gòu)，出料均勻，靜態(tài)混合消除合縫線。全線可實(shí)現(xiàn)單調(diào)、統(tǒng)調(diào)控制，操作十分方便。

 大口徑供水管管材、燃?xì)夤軘D出生產(chǎn)線

1、WE150配上單螺桿，能獲得*的塑化質(zhì)量；

2、在正常使用范圍內(nèi)不會(huì)出現(xiàn)焦料；

3、在同等條件下，本設(shè)備比其它品牌同類型產(chǎn)品產(chǎn)量提高50% ；

4、選用優(yōu)質(zhì)的材料及*的加工工藝，使塑化制品可達(dá)萬(wàn)噸以上；

5、調(diào)溫裝置可保證熱油以*速度恒溫流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)*加熱功能；

6、配有強(qiáng)磁力架，能去除磁性物質(zhì)；

7、其電氣元件全部采用進(jìn)口產(chǎn)品，使得控制系統(tǒng)安全可靠。

大口徑供水管管材、燃?xì)夤軘D出生產(chǎn)線

加熱與冷卻是塑料擠出過(guò)程能夠進(jìn)行的必要條件。

⑴擠塑機(jī)通常用的是電加熱，分為電阻加熱和感應(yīng)加熱，加熱片裝于機(jī)身、機(jī)脖、機(jī)頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內(nèi)的塑料，使之升溫，以達(dá)到工藝操作所需要的溫度。

⑵冷卻裝置是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范圍而設(shè)置的。具體說(shuō)是為了排除螺桿旋轉(zhuǎn)的剪切摩擦產(chǎn)生的多余熱量，以避免溫度過(guò)高使塑料分解、焦燒或定型困難。機(jī)筒冷卻分為水冷與風(fēng)冷兩種，一般中小型擠塑機(jī)采用 風(fēng)冷比較合適，大型則多采用水冷或兩種形式結(jié)合冷卻；螺桿冷卻主要采用中心水冷，目的是增加物料固體輸送率，穩(wěn)定出膠量，同時(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量；但在料斗處的冷卻，一是為了加強(qiáng)對(duì)固體物料的輸送作用，防止因升溫使塑料粒發(fā)粘堵塞料口，二是保證傳動(dòng)部分正常工作。