詳細(xì)介紹
溫州 小米加工機(jī),谷子脫皮機(jī)上市新陽”牌五谷雜糧脫皮機(jī)碾米機(jī);主要用來加工稻谷和高粱的去皮成米,以及玉米、小麥、大麥、綠豆、蕎麥等五谷雜糧的脫皮加工,特別是玉米經(jīng)由脫去了堅硬的皮殼和胚芽部門,改善了玉米的食用口感效果,擴(kuò)大了玉米的應(yīng)用范圍,脫皮后玉米磨粉加工玉米面條十分。
溫州 小米加工機(jī),谷子脫皮機(jī)上市利用大豆脫皮技術(shù)生產(chǎn)低變性食用豆粕和高蛋白飼料豆粕,以滿足現(xiàn)代食品工業(yè)和飼料工業(yè)的各種需要。在飼料行業(yè),蛋白含量(按重量計)為47.5%~49%的粕才稱得上高蛋白粕;蛋白含量為44%~45%的粕稱為低蛋白粕。不管是國產(chǎn)大豆還是進(jìn)口大豆,不脫皮生產(chǎn)出來的豆粕蛋白質(zhì)含量均無法達(dá)到47.5%以上的標(biāo)準(zhǔn)。
新陽牌系列脫皮機(jī)組具有如下性能特點:脫皮率高,粉末度??;脫皮后豆皮、子葉、豆臍三者分離清楚,篩分效果好;、處理量大,單機(jī)處理150~300T/D、配備工藝路線短,占地面積小,操作簡便;動力消耗少。、安全性能好,操作簡單,使用壽命長,維修量少大豆脫皮是增加浸出設(shè)備處理量、降低豆粕殘油的一個行之有效的手段。
大豆中皮殼含量一般在5~8%,而皮殼自身的脂肪含量不超過1%。皮殼進(jìn)入浸出器,浪費了設(shè)備的有效浸出空間。一旦在浸出前將皮殼脫掉(即使是一部分)能節(jié)省浸出器的有效空間,從而增加產(chǎn)量,同時降低豆粕的殘油量。在相同的處理量下,可以減少生產(chǎn)過程中的能量消耗和提高浸出毛油的質(zhì)量。
新陽牌脫皮機(jī)組的主要結(jié)構(gòu)為脫皮機(jī)和皮仁分離篩兩部分。脫皮機(jī)由喂料器和脫皮輥、機(jī)架等組成,喂料器保證大豆進(jìn)機(jī)的均勻性和調(diào)整產(chǎn)量。脫皮輥具有特殊設(shè)計的齒型,主要對大豆進(jìn)行擠壓和搓撕,擠壓力使大豆破碎,搓撕力使大豆皮與仁分離。脫皮后的皮仁混合物落入到皮仁分離篩,分離篩有兩層篩面,篩面后部有兩道吸風(fēng)口?;旌衔镏械乃槟┫刃泻Y去,從碎仁口排出。上層篩面是大皮和未脫皮的大豆,皮由吸風(fēng)口抽走,未脫皮大豆回剝。第二層篩面上小皮由第二道吸風(fēng)口抽走,分出的豆仁送去軟化、軋坯,豆皮收集入皮庫。該工藝特點是生產(chǎn)周期短,工藝路線短,占地面積少,動力消耗低。
現(xiàn)如今,隨著富貴病的出現(xiàn),生態(tài)養(yǎng)生的食潮,讓五谷雜糧登堂入室,身價倍增且綠色雜糧食品需求以每年30%的速度遞增,生產(chǎn)利潤豐厚。因此雜糧加工產(chǎn)業(yè)也將是zui值得投資 有發(fā)展前途的朝陽產(chǎn)業(yè)。
關(guān)于大豆脫皮技術(shù)及設(shè)備,目前國內(nèi)外大致有以下幾種方法:1齒盤脫皮;2、齒輥脫皮;3、離心撞擊脫皮;4、濕法碾輥脫皮。經(jīng)專家論證比較分析可知,齒盤脫皮機(jī)原理結(jié)構(gòu)簡單,但脫皮率低,一般為70%左右;齒輥脫皮機(jī)脫皮率高,一般高達(dá)90%,但入機(jī)前的大豆水分要求甚低,一般為7~8%,其前處理能耗大,投資高;離心撞擊脫皮機(jī)其入機(jī)前原料水分含量亦要求很低,其脫皮率一般為
90%;至于濕法脫皮碾輥脫皮機(jī),脫皮后的豆仁多數(shù)還需進(jìn)行干燥,缺點明顯,目前很少采用。