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循環(huán)雙汽化鍋爐

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

循環(huán)雙流化鍋爐簡(jiǎn)介：本公司利用多年從事鼓泡床與循環(huán)流化床鍋爐的理論研究與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，研制了適用于工業(yè)鍋爐的有性能的循環(huán)雙流化床鍋爐，已形成10、15、20、25、35t/h各種參數(shù)的蒸汽鍋爐系列產(chǎn)品

詳細(xì)介紹

循環(huán)雙流化鍋爐簡(jiǎn)介：

本公司利用多年從事鼓泡床與循環(huán)流化床鍋爐的理論研究與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，研制了適用于工業(yè)鍋爐的有性能的循環(huán)雙流化床鍋爐，已形成10、15、20、25、35t/h各種參數(shù)的蒸汽鍋爐系列產(chǎn)品。該技術(shù)獲國(guó)家，92北京國(guó)際發(fā)明展覽會(huì)銀獎(jiǎng)，四川省科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)，DG10-1.25被列為機(jī)械工業(yè)第十七批推廣節(jié)能產(chǎn)品。循環(huán)雙流化床鍋爐已有近兩百臺(tái)投運(yùn)，運(yùn)用此技術(shù)對(duì)幾十臺(tái)低效工業(yè)鍋爐進(jìn)行改造，改為循環(huán)雙流化床鍋爐，由于其的結(jié)構(gòu)與優(yōu)良性能，為用戶(hù)創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。循環(huán)雙流化床鍋爐有二只流化床，前面的一只燒煤，稱(chēng)為主床。后面的一只用燒灰，稱(chēng)為副床。

一、主床：主床內(nèi)沒(méi)有埋管，流化速度較高，一般大于8m/s。螺旋給煤機(jī)正壓給煤，配播煤風(fēng)。由于床內(nèi)沒(méi)有埋管受熱面。主床面積小，鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)容易，燃料品種不受限制，在同一臺(tái)鍋爐中可以燒8000-26000KJ/Kg的各類(lèi)煤。由于速度高，負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍寬，調(diào)節(jié)比例可大到1:0.3。

二、副床：副床位于懸浮室之后、燃盡室的下部，副床用來(lái)燒灰，流化速度很低，只有1m/s左右，是低速飛灰床，床內(nèi)設(shè)有埋管充分利用埋管傳熱。由于流化速度低，床料細(xì)，床料的沖刷不會(huì)造成副床埋管磨損，埋管不需加防磨裝置。副床燃料來(lái)自三部分飛灰；懸浮室重力沉降下來(lái)的灰，對(duì)流管與分離器分離下來(lái)的飛灰，用副床燒飛灰有三點(diǎn)好處：

1.飛灰在副床內(nèi)平均有一個(gè)多小時(shí)的燃燒時(shí)間，飛灰在副床燃燒得非常，副床渣中可燃物含量低于1%;

2.副床要放渣，渣量超過(guò)主床，這樣就減少了飛繪份額，降低鍋爐初始排塵濃度，即使燒劣質(zhì)煤，也容易達(dá)到初始排灰濃度的排放標(biāo)準(zhǔn)；

3.飛灰在爐內(nèi)不須無(wú)限循環(huán)，煙氣中飛灰濃度僅為一般循環(huán)床鍋爐的1/50-1/100。這對(duì)保護(hù)受熱面免受飛灰的磨損非常有效，在循環(huán)雙流化床鍋爐中受熱面的磨損不構(gòu)成問(wèn)題。

三、爐膛：循環(huán)流化床鍋爐中不論容量大小，爐膛高度有一定要求，一般需要20余米的高度，以滿足分離器分離不下來(lái)的一次性排放細(xì)灰有必要的燃燒時(shí)間。循環(huán)雙流化床鍋爐的容量小鍋爐不能做的很高，為此用管子或磚墻將爐膛分隔為N字型，相當(dāng)與將爐膛折成三折煙氣在其中做N型流動(dòng)。滿足了細(xì)灰一次通過(guò)爐膛所需要燃燒時(shí)間，多次折向還起到了混合攪拌作用。因此循環(huán)雙流化床鍋爐的化學(xué)不燃燒損失極小。

四、燃料制備：循環(huán)雙流化床鍋爐對(duì)燃料的品種沒(méi)有要求，低到8000KJ/Kg，高到26000KJ/Kg的煙煤、無(wú)煙煤、褐煤、爐渣、矸石都可以燃用，只是對(duì)不同品種的燃燒，其粒度與篩分有不同的要求，對(duì)小容量鍋爐，燃料破碎設(shè)備也越簡(jiǎn)單越好，一般采用帶篩板的碎煤機(jī)，只要調(diào)整篩板的孔徑，即可方便地達(dá)到循環(huán)雙流化床鍋爐對(duì)不同煤種的篩分要求。

循環(huán)雙汽化鍋爐